专利名称：自动润滑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的自动润滑装置，所述润滑装置设计和确定成用于安装在可借助于液力压力介质驱动的液力工具上，作为建筑机械的特别是可拆卸的部件，特别是用于安装在挖掘机的液力锤上，其中所述润滑装置通过润滑剂管道从润滑剂存储部将润滑剂输送到一个或多个润滑部位，它包括一个具有泵元件的润滑剂泵，其中所述润滑剂泵的泵元件通过偏心轮循环地加载作用。用于建筑机械的液力工具的润滑装置长期以来就是已知的。
背景技术：
但是在这里，所述润滑装置的部件通常在中部布置在建筑机械上，这尽管具有低振动和受保护的定位的优点，但在用另外的液力工具更换所述液力工具时、在拆下液力工具时或在安装液力工具时，还有管道很长以及装配费用较高的缺点。
由于这种背景，已经在WO 02/33309 A1中根据开头所述的结构建议了一种润滑装置，所述润滑装置设计和确定成作为可拆卸的部件用于安装在可借助于液力压力介质驱动的挖掘机的液力锤上。但是这种已知的装置有这样的缺点，即在中间设置一套筒自由行程的情况下，这里通过一渐增分配器的转换活塞的自由端部的往复运动来驱动所述驱动泵元件的偏心轮。由此会引起偏心轮冲击较大的运动，因为只有转换活塞的前进运动可用于推进偏心轮，相反，在转换活塞的返回阶段，所述偏心轮进入静止状态。在转换活塞的前进运动中所述运动也是不均匀的。
发明内容
与此不同，本发明的目的是，提供一种开头所述的自动润滑装置，在所述装置中可保证对泵元件的均匀驱动。
所述目的利用权利要求1的特征来实现。在从属权利要求中给出有利的改进方案。
本发明的核心思想在于，利用液力马达传递转矩/转矩锁合地(drehmomentschlüssig)同步驱动所述驱动泵元件的偏心轮。由此与现有技术不同，偏心轮不是进行经常间断的运动，而是进行均匀的运动。因为与现有技术的解决方案相比液力马达的特征在于较高的同步运行特性，并可进行转矩锁合的驱动，因此所述偏心轮也被同步地驱动。总体上由此保证了基本上均匀地输送润滑剂，特别是当在液力工具上固定润滑装置时可能出现高的加速力和振动力的时候，这是重要的。由于根据本发明所述偏心轮通过一连续运行的液力马达驱动，即使出现处于重力加速度的多倍的数量级的加速力，也可保证持久的运行。
根据本发明的第一实施形式，所述泵元件包括一个可移动地支承的、由偏心轮加载的泵活塞和一个用于使泵活塞沿朝向偏心轮方向返回的弹簧。由此始终保持所述泵活塞与偏心轮相贴合，从而确保泵活塞尽可能均匀的往复运动。
在一个可选的实施形式中，所述泵元件同样包括一个可移动地支承的泵活塞，所述泵活塞在偏心轮上被强制地并且以这样的方式引导，即泵活塞的前进运动和返回运动都由偏心轮本身导致。
所述液力马达优选可在输出侧通过蜗轮蜗杆传动装置与所述偏心轮作用连接，其中所述蜗轮蜗杆传动装置可接合作用在一个与所述偏心轮同轴地并且不可相对转动地连接的偏心轮侧齿轮中。
根据本发明的另一个优选方面，在润滑剂管道内部，特别是在泵元件的内部设有一个用于防止所输送的润滑剂回流的止回阀。
根据本发明的一个特别的方面，在所述润滑装置内设有一个润滑剂存储部接头，所述润滑剂存储部接头设计成既可采用市场上可获得的盒筒(Kartusche)，也可以采用压制管(Pressrohr)。这样不同国家的各种使用者都可以使用根据本发明的润滑装置，而没有使用上的限制。
此外，在润滑剂管道内部，特别是在泵元件的内部适宜地设有一个压力调节阀，从而可以规定润滑剂管道或者润滑部位的希望的最大压力。
在一个在装配工艺和维护技术上有利的实施形式中，所述液力马达作为单独的单元通过多个螺栓可拆下地固定在润滑剂泵上。由此可以非常容易地更换液力马达。
根据本发明的一个特别的方面，所述液力马达具有主轴线A，所述主轴线A与偏心轮的轴线B垂直地走向。特别是液力马达的主轴线A可以平行于润滑剂泵的泵活塞的运动方向地定向。
为了可以调整润滑剂的输送量，设有流调节阀，从而可将压力流体流，特别是液力油调整到希望的流动速度。
用于根据本发明的润滑装置的常见输送量范围在0.5至1.5cm3/分钟，特别是在0.8至1.3cm3/分钟的范围内。在根据本发明的一个特殊的实施形式中，每个行程的输送量在0.15cm3/行程至0.20cm3/行程之间，最好约为0.18cm3/行程。
此外，在所述润滑装置上还可以设有指示装置，以指示润滑剂存储部实际的液位/填充状态。这种指示装置可以连续地指示相应的实际液位和/或指明液位低于一最低液位。这种液位指示可纯视觉地通过观察窗、刻度、通过压制管的活塞和/或盒筒的靠近来致动的指示杆来实现，和/或通过用于将液位信号传递到处理装置的电传输装置来实现。
下面根据对实施例的说明并参照附图在其它特征和优点上来详细说明本发明。
图中图1示出装备有带有自己的润滑装置的液力锤的挖掘机；图2以局部剖视图示出根据本发明的润滑装置的一个实施形式；
图3示出图2的方大的局部视图；图4示出图2中所示润滑装置的沿图2中IV-IV线的剖视图；图5以与其垂直的视图示出根据图2的润滑装置的局部剖视图；图6示出与根据图2的实施形式相比进行了改变的按本发明的润滑装置的实施形式；图7时出根据图2的润滑装置的实施形式的透视图。
具体实施例方式
图1中按本发明的润滑装置的常见应用场合。在具体表示为挖掘机的建筑机械30上，在悬臂21上固定有液力工具15，所述液力工具装备有根据本发明的润滑装置32。所述液力锤(凿部)承受高机械载荷并且必须向其供应耐热的专门润滑剂。按本发明的润滑装置的下面具体示出的实施例也设计成使用具有高固体成分的专门润滑剂，例如铜凿膏(Kupfer-Meiβel-Paste)，或者设计成使用EP2-脂。
可在液力工具15或其支承装置本身上装入按本发明的润滑装置32，由此，可省去通向建筑机械的长润滑管道。此外还可以通过直接装配润滑装置32而将凿部和所述润滑装置作为一个完整单元安装在挖掘机上，因为可以省去装入挖掘机中的步骤。按本发明的润滑装置不会受到液力锤高的振动和/或加速影响。
按本发明的润滑装置只是必须通过一高压软管连接到所述建筑机械30的压力流体系统上，以向所述润滑装置32供应能量。通过液力马达14实现对润滑装置32的润滑剂泵12的驱动，所述液力马达连接在所述建筑机械30的液力回路上。例如，在致动用于液力装置15的脚动开关时，在所述建筑机械30的引导器边缘内也向润滑装置32供应用于驱动液力马达14的液力流体，从而可进行希望的润滑剂输送。
下面借助图2至5说明一个具体的优选实施形式。这里所示出的按本发明的润滑装置32的实施形式具有模块式的结构，包括一个包括上述液力马达14的单元(液力马达单元)以及一个包括带有偏心轮13以及泵元件的润滑剂泵12的相邻的单元(润滑剂泵单元)。
包括润滑剂泵12的单元首先具有一个块状的基体33，液力马达14的单元通过多个螺栓16利用凸缘连接在所述基体上，所述液力马达14还包括一个用于维护目的的可拆下的盖65。
在所述基体33中，所述偏心轮12绕主轴线B可转动地支承，而所述泵元件11沿垂直于偏心轮13的主轴线B的方向可移动地支承。这里，所述偏心轮13安装在一个在端侧可通过一盖36封闭的偏心轮凹口37中，并支承在两个转动轴承34、35上。泵元件11隐藏在一个在端侧通入偏心轮凹口37中的泵元件孔38中。润滑剂存储部接头24通过连接孔39与泵元件孔38相连接。此外，泵元件孔38还具有一个润滑剂出口孔40，润滑剂管道22连接在所述润滑剂出口孔上，并将润滑剂引导到润滑部位23。
通过润滑剂存储部接头24可连接不同种类的润滑剂存储部21，其中作为润滑剂存储部21，在按图2和3的剖视图中连接一盒筒26，而在按图6的剖视图中连接一压制管25。
根据本发明的一个特别的方面，润滑剂存储部接头24设计成既可以用于使用根据图6示出的压制管25，也可以用于使用市场上可获得的盒筒26，例如在图2和3中所示的那样。为此在基体33中设有一个盆形的凹口41，所述凹口具有一个底面42，所述连接孔39从所述底面出发向泵元件孔38延伸。在边缘侧在所述底面42上设有一圆形环绕的密封件43，从而可密封地装入压制管25(见图6)或转接器27(见图2或3)。转接器27本身设有盒筒接头44，并且也具有环绕的密封件45，以相对于盒筒26进行密封。转接器27可借助于设有内孔46的螺纹部47在连接孔39内部的内螺纹段48内旋紧。
由此，在事先装入转接器27时，可选地可在润滑剂泵中采用压制管25或市场上常见的盒筒26。
下面将详细说明泵元件11的结构和工作方式。泵元件11由偏心轮13通过外壳侧的偏心轮面49驱动。在偏心轮13转动时，所述偏心轮面49循环地推动泵元件11的泵活塞17，其中通过一个弹簧18使泵活塞17保持贴合在偏心轮面49上，从而结果是泵活塞17在偏心轮13转动时进行均匀的往返运动。如果通过一个弹簧18使泵活塞17进入返回位置，润滑剂同时通过连接孔39被抽吸到泵元件11内的泵腔50内。如果这时泵活塞17被偏心轮面49向前推动，则活塞泵通过润滑剂出口孔40抵抗止回阀20将润滑剂从泵腔50压入润滑剂管道22中，或压至润滑部位23。
为了保证润滑剂管道22中或润滑部位23上的压力不会上升至超过希望的最大压力，在止回阀20的下游布置压力调节阀28，可通过调节螺钉51将所述压力调节阀调整到希望的最大压力。
下面详细说明偏心轮13的驱动在建筑机械上提供的压力流体，特别是液力油，通过液力流体入口52流入液力马达14，在这里驱动第一液力马达轴53，所述液力马达轴52通过一可承受转矩地设置的第一齿轮54经由第二齿轮55驱动第二液力马达轴56，然后液力流体在压力流体出口58处重新从液力马达14中流出。第二液力马达轴56沿轴向并且转动锁合(drehschlüssig)地与一蜗轮蜗杆驱动装置19连接。蜗轮蜗杆驱动装置19从液力马达14的壳体中伸出，并这样接合作用在基体33的驱动孔57中，以使其与一偏心轮侧的转矩锁合地驱动偏心轮13的齿轮29啮合。
通过前述结构可以保证非常均匀地驱动偏心轮13。
图7中示出按图2的润滑装置32的透视图。液力马达14的流调节阀59由封闭盖61覆盖。整个润滑装置32可通过固定螺钉64固定在液力工具15上。由于很高的加速度和振动，润滑装置在液力工具或液力工具的支承装置上的固定非常重要。为了确保防止固定螺钉64松脱，可采用专门的保险垫片。两个固定螺钉64的螺纹部还可以附加地设有涂层。多个润滑剂接头60使得可将润滑剂管道连接到润滑部位上。
在基体33内设有一个通入盆形凹口41的检查凹口62。这使得在采用透明盒筒时可以进行液位检查。这里在凹口41中插入压制管25。此外还可以设置在这里具体为杆形式的指示装置63，在所述指示装置中出现低的盒筒或压制管液位，并由此指示低液位，或指示立即对盒筒进行必要的更换，或对压制管进行再填充。
参考标号表11泵元件12润滑剂泵13偏心轮14液力马达15液力工具 16螺栓17泵活塞18弹簧19蜗轮蜗杆传动装置 20止回阀21润滑剂存储部 22润滑剂管道23润滑部位 24润滑剂存储部接头25压制管26盒筒27转接器28压力调节阀29偏心轮侧齿轮 30建筑机械31悬臂 32润滑装置33基体 34、35转动轴承36盖(偏心轮)37偏心轮凹口38泵元件孔 39连接孔40润滑剂出口孔 41盆形的凹口42底面 43密封件44盒筒接头 45密封件46内孔 47螺钉48内螺纹段 49偏心轮面50泵腔 51调节螺钉52力流体入口53第一液力马达轴54第一齿轮 55第二齿轮56第二液力马达轴57驱动孔58压力流体出口 59流调节阀60润滑剂接头61封闭盖62检查凹口 63指示装置64固定螺钉 65盖(液力马达)
权利要求
1.一种自动润滑装置，所述润滑装置设计和确定成用于作为建筑机械(30)的特别是可拆卸的部件安装在可借助于液力压力介质驱动的液力工具(15)上，特别是用于安装在挖掘机的液力锤上，其中所述润滑装置通过润滑剂管道(22)从润滑剂存储部(21)将润滑剂输送到一个或多个润滑部位(23)，所述自动润滑装置包括-一个具有泵元件(11)的润滑剂泵(12)，-其中所述润滑剂泵(12)的泵元件(11)通过一偏心轮(13)循环地加载作用，其特征在于，所述偏心轮(13)同步地传递转矩地与液力马达(14)作用连接。
2.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述泵元件(11)包括一个可移动地支承的、由偏心轮(13)加载的泵活塞(17)和一个用于使泵活塞(17)沿朝向偏心轮(13)方向返回的弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述泵元件(11)包括一个可移动地支承的泵活塞(17)，其中在偏心轮(13)上强制地这样引导所述泵活塞(17)，即由偏心轮(13)导致使泵活塞进行前进运动和返回运动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的润滑装置，其特征在于，所述偏心轮(13)通过蜗轮蜗杆传动装置(19)与所述液力马达(14)作用连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的润滑装置，其特征在于，在润滑剂管道(22)内，特别是在泵元件(11)内设有一个用于防止所输送的润滑剂回流的止回阀(20)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的润滑装置，其特征在于，在所述润滑剂泵(12)上设有一个润滑剂存储部接头(24)，所述润滑剂存储部接头设计成用于与一压制管(25)一起使用。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的润滑装置，其特征在于，在所述润滑剂泵(12)上设有一个润滑剂存储部接头(24)，所述润滑剂存储部接头设计成用于与规定的盒筒(26)一起使用。
8.根据权利要求6和7中任一项所述的润滑装置，其特征在于，在所述润滑剂泵(12)上设有一个润滑剂存储部接头(24)，所述润滑剂存储部接头—必要时在采用转接头(27)的情况下—设计成既用于与压制管(25)，也与规定的盒筒(26)一起使用。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的润滑装置，其特征在于，在润滑剂管道(22)内部，特别是在泵元件(11)的内部设有一个压力调节阀(28)。
10.根据上述权利要求中任一项的润滑装置，其特征在于，所述液力马达(14)作为单独的单元通过多个螺栓(16)可拆下地固定在润滑剂泵(12)上。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的润滑装置，其特征在于，所述液力马达(14)具有主轴线A，所述主轴线A与偏心轮(13)的轴线B垂直地走向。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的润滑装置，其特征在于，所述液力马达(14)设有流调节阀(59)，以调整驱动液力马达(14)的压力流体的流体流，并由此调整润滑剂输送量。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的润滑装置，其特征在于，设有指示装置(63)，以指示润滑剂存储部(21)实际的液位。
全文摘要
本发明涉及一种自动润滑装置，所述润滑装置设计和确定成用于安装在借助于液力压力介质驱动的液力工具(15)上，作为建筑机械(30)的特别是可拆卸的部件，特别是用于安装在挖掘机的液力锤上，其中所述润滑装置通过润滑剂管道(22)从润滑剂存储部(21)将润滑剂输送到一个或多个润滑部位(23)，所述自动润滑装置包括一个具有泵元件(11)的润滑剂泵(12)，其中所述润滑剂泵(12)的泵元件(11)通过一偏心轮(13)循环地加载作用，其中，所述偏心轮(13)按同步转矩锁合地与液力马达(14)作用连接。
文档编号F16N13/18GK1757964SQ20051010826
公开日2006年4月12日 申请日期2005年10月8日 优先权日2004年10月4日
发明者J·布伦德尔 申请人:拜尔&克佩尔有限及两合公司