专利名称：可调浮球疏水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一般工程领域工程部件中的浮球疏水阀，特别涉及一种浮球在回落时能够形成相同轨迹有规律的运动，可与阀座的阀孔严密密封，当浮球随水的浮力离开阀孔时受到调节螺杆的控制，控制其浮球离开阀孔的距离，通过调节浮球与阀座的距离后，使疏水阀在使用中能严密阻汽疏水，能达到通过浮球控制阀体腔内的储水量、冷凝水排放速度和排放量，又能达到疏水阀前端不断产生的冷凝水和疏水阀不断排放的冷凝水形成量等量平衡。
背景技术：
目前，现有自由式浮球疏水阀，其结构中浮球是设置在阀体内，依靠水的浮力自由的没有规律的进行升降，上升时离开阀座，降落时则与阀座相接触，封闭阀座的阀孔而起到封闭作用，使水蒸汽不能泄漏。上述现有的浮球疏水阀虽可提供使用者一封闭蒸汽不能泄漏的功效，确实具有进步性，但是在实际应用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成该浮球疏水阀在实际应用上，未能达到最佳使用效果，而缺点其一主要是在实际使用中这种浮球疏水阀仍然达不到严密的封闭阀孔的目的，从而存在使用时关闭阀门不灵的缺陷，而造成蒸汽泄漏，主要原因是其结构中浮球没有规律的降落，生产加工零部件工艺精度影响以及安装时要具有严格水平安装要求等，上述因素都影响了浮球与阀座的阀孔的严密封闭，在安装时稍有不平衡就会造成疏水阀工作失灵，从而造成大量蒸汽泄漏。而缺点其二主要是浮球随着阀体腔内的水而提升的，离开阀座的运动距离无法控制，致使水量排放过快或过慢不能按技术需要控制阀体腔内的储水量，当水量排放过快会造成浮球与阀座的排水和阻气接触频率过高，造成浮球或阀座使用寿命缩短，当水量排放过慢，影响冷凝水排放速度，影响管线正常使用温度。上述现有浮球疏水阀仍存在有诸多的缺陷，而急待加以进一步改进。
发明内容
有鉴于上述现有的浮球疏水阀存在的缺陷，本设计人基于丰富的实际经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试验样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型主要目的在于克服现有的浮球疏水阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的可调浮球疏水阀，使其浮球在回落时，能够形成相同轨道有规律的运动，可与阀座的阀孔严密密封，而能可靠有效的防止蒸汽泄漏，当浮球随水浮力离开阀孔时，其上升距离受到调节螺杆的控制，可改变浮球在漂浮时，离开阀座的距离，可改变浮球与阀座的关闭和开启频率，可通过浮球控制，阀孔排放冷凝水多少及排放速度，这样疏水阀是有可靠的密封性能和浮球漂浮的距离的控制性能，使疏水阀达到最佳使用状态。
本实用新型的目的由以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的一种可调浮球疏水阀，设有阀体、阀盖、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、调节螺杆，其特征在于其主要由阀体、阀盖、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、调节螺杆、滤网、阀座结构及排污丝堵组成，其中上述的阀体为圆柱形腔体，在其上部左右二侧分别设有进气孔和出水孔，在腔体下方侧壁镶嵌固设有阀座结构；上述的阀盖，其与阀体相匹配并盖设于阀体的上部表面，阀盖的凸缘镶嵌于阀体上平面的上腔孔内，阀盖与阀体紧密配合形成一密封腔体，并以螺丝将阀盖与阀体旋紧固设为一整体，在阀盖的顶面固设阀盖丝堵及相连的调节螺杆，调节螺杆上部设有外罗纹与阀盖丝堵中心孔的内罗纹，罗纹连接。位于调节螺杆上部罗纹处的下方镶嵌有橡胶O型胶圈，并与阀盖丝堵的中心孔道相匹配，调节螺杆上部顶端设有扁形槽口，调节螺杆下部顶端固装有浮球罩盖，其位置插入阀体腔内的浮球的上方，设在阀盖面上的阀盖丝堵其外罗纹与阀盖丝堵盖内罗纹、罗纹连接之间装有四氟垫后旋紧。上述的阀座结构，包括阀座及导向密封结构，其中该阀座中心设有阀孔，在阀座的后端设有丝堵，该丝堵与阀体紧密配合，并螺固旋紧在阀体的侧壁上，该导向密封结构，没置于阀体和阀盖形成的密封腔体内，且位于阀体的侧壁下部，其包括两根长型的圆柱体及浮球。
其中该两根圆柱体耐腐、耐热、耐压、耐磨的长型圆柱体，设置于阀体的阀腔底部，该长型的圆柱体插入阀体的阀腔内部，其长度、圆周、平行度均相同，该两根圆柱体的前段部分为等长、等圆状。平行安装在阀体的空腔内，且托住浮球，该长型的圆柱体的后端并分别设有一螺纹柱，该螺纹柱与阀体的侧壁之间分别设有一密封垫，且以该螺纹柱与阀体的侧壁紧固密封连接为一体，该两根圆柱体的中心与阀体的水平中心线设置为呈一倾斜夹角α，两根圆柱体呈为与阀座具有一坡度的结构；该浮球设置于两根长型圆柱体的上表面与阀体的阀腔内壁之间，该浮球的落点到浮球的中心点距离平行等于阀座的阀孔中心点到两根长型圆柱体的距离，形成浮球在两根圆柱体上表面向前滚动时滚动轨迹的距离，处处相等的结构，与阀座的阀孔的中心相吻合，形成严密密封该阀座阀孔的结构；而在通过调节螺杆、调节浮球与阀座升降距离时，其腔内的两根长短圆柱体，也做为依托浮球的支点。该排污丝堵密封固设于阀体的底部，上述结构相组合，组成一新型结构的可调浮球疏水阀。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的可调浮球疏水阀，其中所述的阀体至阀腔上部的进气处装设有过滤网，阀体的底部固设有排污丝堵。
前述的可调浮球疏水阀，其中所述的两根圆柱体的中心与阀体的水平中心线的倾斜夹角为α21度。前述的可调浮球疏水阀，其中所述的排污丝堵与阀体的底壁之间设有一密封垫。
前述的可调浮球疏水阀，其中所述阀盖顶面，固设阀盖丝堵和阀盖丝堵上部相连阀盖丝堵盖及与阀盖丝堵中心孔罗纹相连的调节螺杆。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果，由以上技术方案可知，本实用新型主要由阀体、阀盖、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、调节螺杆、滤网、阀座结构及排污丝堵组成，阀体上部设有进气孔和出水孔，下方固设阀座结构；阀盖顶面固设有阀盖丝堵，阀盖丝堵上部设有外罗纹与阀盖丝堵盖的内罗纹相连并旋紧，而在阀盖丝堵中心孔的内罗纹与调节螺杆上部的外螺纹相连，调节螺杆下部顶端的浮球罩盖插入阀体腔内浮球的上方，调节螺杆上部罗纹处的下方设有橡胶O型胶圈，与阀盖顶面阀盖丝堵中心孔道密封匹配。阀座结构包括阀座及导向密封结构；导向密封结构位于阀体下部，包括两长型圆柱体及浮球，浮球落点到浮球的中心点距离等于阀座阀孔中心到两圆柱体距离，与阀孔中心吻合密封阀孔，可防止蒸汽泄漏，离开阀孔时又能及时排放冷凝水，具有密封严密，工作可靠功敷。其广泛应用于饱和蒸汽管网设备上使用，由于浮球下落后落点形成的运动轨迹相同，所以浮球降落时都能按照相同轨迹运动，进而最后能够准确的与阀座阀孔中心相吻合，可严密密封阀座的阀孔，而能够有效的控制蒸汽泄渍，当浮球随着阀体腔内的水而漂浮提升时，通过调节螺杆来控制浮球漂浮离开阀座的升降距离，更准确控制调浮球与阀座的开启与关闭频率和冷凝水的排放量及排放速度，控制保持阀体腔内的储水量，使疏水阀前段不断产生的冷凝水和疏水阀不断排放的冷凝水的量达到等量平衡，达到疏水阀最佳使用状态。
综上所述，本实用新型的浮球在回落时能够形成相同轨迹而有规律的运动，可与阀座的阀孔严密密封，而能可靠有效的防止蒸汽泄漏，当浮球随水的浮力离开阀孔时又能及时排放冷凝水，更主要是浮球提升离开阀孔时，其提升距离在旋动调节螺杆的作用下而改变。进而控制浮球与阀座的关闭开启频率及排放冷凝水速度，根据需要调节合适的排水量和控制疏水阀腔体内储水量，使疏水阀达到最理想的使用状态。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进功效，从而更加适于实用，成为新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的装配组合结构示意图图2是本实用新型的双轨浮球结构示意图图3是本实用新型的双轨结构示意图图4浮球工作原理说明示意图图5浮球与阀座阀孔密封结构示意图图6阀盖丝堵结构示意图图7阀盖丝堵盖结构示意图图8调节螺杆结构示意图具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型可调浮球疏水阀，其主要包括，阀体1，阀盖2，阀盖丝堵3，滤网4，阀座结构5，排污丝堵10，调节螺杆526及阀盖丝堵盖527组成，其中
上述的阀体1为圆柱形腔体，其上部左右二侧分别设有进气孔12和出水孔13，阀腔上部的进气口12处装有过滤网4，阀体1的底部固设有排污丝堵10，在腔体下方侧壁镶嵌固设有阀座结构5。
上述的阀盖2，其与阀体1相匹配，盖设于阀体的上部表面，阀盖2与阀体1的上平面之间设有一石棉垫21，阀盖2的凸缘18镶嵌于阀体1上平面的上腔孔19内，阀盖2与阀体1紧密配合形成一密封腔体，并以螺丝20将阀盖2与阀体1旋紧固设为一整体，在阀盖2的顶面固设有阀盖丝堵3。阀盖2的顶面与阀盖丝堵3之间设有一密封垫603。
阀盖丝堵中心孔设有内螺纹528，与调节螺杆526的上部设的外螺纹529罗纹相连，调节螺杆上部螺纹处的下方设有O形槽600，用于镶嵌橡胶O形圈601，橡胶O型圈与阀盖丝堵中心孔无罗纹部位604紧密配合，阀盖丝堵3上部设有外罗纹602与阀盖丝堵盖527的内罗纹605，中间经四氟垫609旋紧。调节螺杆526下部顶端固设有浮球罩盖606，并插入到阀体腔内浮球的上方，而调节螺杆的上部顶端设有扁形槽口607，当扁形槽口607左右旋转时可通过调节螺杆控制，腔体内浮球7与阀座51的间距，从而可调节浮球7与阀座51提升及回落的距离。
上述阀盖丝堵3，调节螺杆526，阀盖丝堵盖527请参阅图1所示，阀盖丝堵3固设于阀盖2的顶面；请结合参阅图6、图7、图8所示。
上述的滤网4，设置于阀体1阀腔上部的进气口12上述的阀座结构5，请参阅图1所示，其中包括有阀座51及导向密封结构52，其中该阀座51，中心设有阀孔512，阀座51的后端设有丝堵513，该丝堵513与阀体紧密配合，并螺固旋紧在阀体1的侧璧上。
该导向密封结构52，请结合参阅图2、图3所示，其设置于阀体1和阀盖2形成的密封腔体内，且位于阀体1的侧壁下部，其包括两根长型的圆柱体521、523及浮球7，其中该两根圆柱体521、523为耐腐、耐热、耐压、耐磨的长型圆柱体(两者为平等状，故图中只显示出其一)，设置于阀体1的阀腔底部，该长型的圆柱体521、523的前段部分为等长、等圆状、平行安装在阀体1的空腔内，且托位浮球7(如图1、图2所示)，该长形的圆柱体521、523的后端并分别设有一螺纹柱522、524(如图3所示)，该螺纹柱522、524与阀体1的侧壁之间分别设有一密封垫525，且以该螺纹栓522、524与阀体1的侧壁螺圈密封连为一体(如图1、图2所示)。该两根圆柱体521、523的中心与阀体1的水平中心线11设置为呈一倾夹角α。在本实例中该夹角α为21度(如图1所示)，使两根圆柱体521、523呈为与阀体1具有一坡度结构。
该浮球7如图1、图4、图5所示，其设置于两根长形圆柱体521、523的上表面与阀体1阀腔内壁之间，该浮球7回落时，两圆柱体521、523同时成为浮球7的落点，该落点到浮球7的中心距离d平行等阀座51的阀孔512中心点到两根长形圆柱体521、523的距离h，形成浮球7在两根圆柱体521、523上表面向前滚动时滚动轨道的距离处处相等的结构，因此在该浮球7到达落点后，使顺着两根下型圆柱体521、523的坡度自动向阀座35的方向滚动，由于落点后形成运动轨道相同，故每一次浮球7降后却能沿着相同的轨迹运动，最后必然与阀座51的阀孔512的中心孔相吻合，而可严密的密封体阀座51的阀孔512(如图5所示)。由于浮球7的落点在两根长型圆柱体521、523上，而两根长型的圆柱体521、523可使浮球有规律滚动浮动，而达到严密密封蒸汽泄漏和冷凝水的排放，因在阀盖2顶面固设了阀盖丝堵和调节螺杆及阀盖丝堵盖，当旋开阀盖丝堵盖527时，旋动调节螺杆顶端偏形槽口607，就可通过调节螺杆下部顶端的浮球罩盖控制在两根长形圆柱体表面上浮球7与阀座51上升下降的距离，进一步解决疏水阀、排放冷凝水的排量及排放速度以及保持阀体腔内的储水量，减少浮球7与阀座51的磨损，并达到疏水阀前段不断产生冷凝水和疏水阀不断排放冷凝水的量，不断产生与排放之间的平衡技术状态，而达到疏水阀最理想节能效果，从而完全克服了以往浮球疏水阀不可调节而存在的许多无法克服的技术缺陷。
该排污丝堵10，设置于阀体1的底部，该持污丝堵与阀体1的底壁之间设有密封垫101，而密封固设有阀体1。
上述结构相组合，构成一种新型可调浮球疏水阀。
本实用新型可广泛应用于饱和蒸汽管网的设备上使用，由于浮球7下落后，落点形成的运动轨道相同，所以浮球7降落时都能按照相同轨迹运动，进而最终能够准确的与阀座51的阀孔512中心相吻合，可严密密封阀座51的阀孔512，而能够有效控制蒸汽泄漏，另外，当浮球随着水浮力随离开阀孔对其行程距离，又被调节螺杆526控制，进一步解决浮球7与阀座51的撞击频率，提高使用寿命，同时可按需要调节浮球疏水阀的排水速度，使浮球疏水阀技术进一步完善，即可通过浮球1的轨道运动达到严密阻汽疏水，又可通过旋动、调节螺杆来控制浮球与阀座51的轨迹运动距离，使之更能按人们技术要求安装使用，其工作可靠功效优良，是一种技术完整的理想疏水阀。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同于变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种可调浮球疏水阀设有阀体、阀盖、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、调节螺杆，其特征在于其主要由阀体、阀盖、调节螺杆、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、阀座结构、排污丝堵所组成，其中上述的阀体为圆形腔体，在其上部左右两侧分别设有进气孔和出水孔在腔体下方侧壁镶嵌设有一阀座结构；上述的阀盖，其与阀体相匹配，并盖设于阀体的上部表面，阀盖的凸缘镶嵌于阀体上平面的上腔孔内，阀盖与阀体紧密配合形成一密封腔体，并以螺丝将阀盖与阀体旋紧固设为一整体，在阀盖的顶面固设有阀盖丝堵及与阀盖丝堵盖相连的调节螺杆；上述的阀盖丝堵，固设于阀盖的顶面，而阀盖丝堵设有内螺纹与调节螺杆上部设的外罗纹匹配相连接，而调节螺杆上部罗纹处的下方镶嵌橡胶O型圈，与阀盖丝堵中心孔道相匹配，而调节螺杆下部顶端设有一个浮球罩盖，并插入阀体腔内，罩在阀体腔内浮球上方，阀盖丝堵上部设有外罗纹与阀盖丝堵盖设有的内罗纹相连，中间配有四氟垫旋紧在一起；上述的阀座结构，包括导向密封结构，其中该阀座中心设有阀孔，在阀座的后端设有丝堵，该丝堵与阀体紧密配合，并螺固旋紧在阀体的侧壁上；该导向密封结构，设置于阀体和阀盖形成的密封腔体内，且位于阀体的侧壁下部，其包括两根长型的圆柱体及浮球，其中该两根圆柱体为耐腐、耐热、耐压、耐磨的长型圆柱体，设置于阀体的阀腔底部，该长型的圆柱体插入阀体的阀腔内部分，其长度、圆周、平行度均相同，该两根圆柱体的前段部分为等长、等圆、平行安装在阀体的空腔内，且托住浮球，该长型的圆柱体的后端并分别设有一螺纹柱，该螺纹柱与阀体的侧壁之间分别设有一密封垫，且以该螺纹柱与阀体的侧壁螺固密封连为一体，该两根圆柱体的中心与阀体的水平中心线设置为呈一倾斜夹角α，两根圆柱体呈为阀座具有一坡度的结构；该浮球设置于两根长型圆柱体的上表面与阀体的阀腔内壁之间，而浮球向上浮起的过程受调节螺杆下部浮球罩盖控制，旋动调节螺杆可改变浮球向上行程距离，该浮球的落点到浮球的中心点距离平行等于阀座的阀孔中心点，到两根长型圆柱体的距离，形成浮球在两根圆柱体上表面向前滚动轨迹的距离，处处相等的结构，与阀座的阀孔的中心相吻合，形成严密密封该阀座阀孔的结构；该排污丝堵，密封固设于阀体底部；上述结构组合构成一新型结构的可调浮球疏水阀。
2.根据权利要求1所述的可调浮球疏水阀，其特征在于所述的阀体在阀腔上部的进气口处装设过滤网，阀体的底部固设有排污丝堵。
3.根据权利要求2所述的可调浮球疏水阀，其特征在于所述的阀盖上，固设阀盖丝堵，阀盖丝堵设有内罗纹，与调节螺杆上部的外罗纹相连接，而调节螺杆上罗纹的下方设有橡胶0型圈与阀盖丝堵的内孔密封配合，调节螺杆的下部顶端，设有浮球罩盖，并插入阀体腔内，其浮球罩盖的位置于浮球的上方。
4.根据权利要求3所述可调浮球疏水阀其特征在于所述的阀盖与阀体的平面之间设有一个石棉垫，而在阀盖丝堵的上部设有外罗纹与阀盖丝堵盖设的内罗纹相匹配，并在中间配有四氟垫旋紧在一起。
5.根据权利要求4所述可调浮球疏水阀，其特征在于所述的两根圆柱体的中心与阀体的水平中心线的倾斜夹角α是21度。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的可调浮球疏水阀，其特征在于所述的排污丝堵与阀体的底壁之间设有一密封垫。
专利摘要一种可调浮球疏水阀，由阀体、阀盖、阀盖丝堵、阀盖丝堵盖、调节螺杆、滤网、阀座及排污丝堵组成；阀体上部设有进气孔和出水孔，下部固设阀座结构；阀盖顶面固设有阀盖丝堵和与阀盖丝堵中心孔螺纹相连的调节螺杆及密封O型圈，阀座结构及导向密封结构；导向密封结构位于阀体下部，包括两根长型圆柱体及浮球；浮球的落点到浮球的中心点距离等于阀座阀孔中心到两圆柱体的距离，与阀孔中心吻合密封阀孔。浮球回落时顺着两圆柱体坡度向阀座方向滚动，与阀孔中心吻合密封阀孔。调节浮球控制阀体腔内储水量和冷凝水排量和排放速度，能严密阻汽疏水，并能做到疏水阀前段不断产生的冷凝水和疏水阀不断排放的冷凝水的量等量平衡而达到疏水阀最佳使用状态。
文档编号F16T1/00GK2830865SQ20052000785
公开日2006年10月25日 申请日期2005年3月2日 优先权日2005年3月2日
发明者孙平 申请人:孙平