专利名称：复合管热熔连接的连接管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接管件，特别涉及一种复合管热熔连接的连接管件。
技术背景由不锈钢或铝等金属材料的内壁和塑料外层复合而成的复合管，将两根或多根连接回路时，一般采用热熔方式将两者粘合；连接管件除了起到连接作用之外，还保护复合管端口处裸露的塑料本体与金属内壁的粘合间隙。
有人提出了一种热熔插接管件(专利号01251235)的专利申请，它由管件主体和接口端部的套盖构成；管件主体端部的套盖与管件主体可以通过螺纹连接，也可以直接套在管件主体上，可以通过其它任意一种方式与管件主体相连接。
上述专利需要使用套盖的辅助解决塑料熔体的外溢，整体结构相对较复杂，成本较高。
发明内容
本实用新型提供了一种复合管热熔连接的连接管件，包括直通或弯头管件本体，管件端口的内腔设置有环形凸台1，管件端口内侧设置有容料环形槽2。连接时，环形凸台1与复合管端面直接接触，热熔后连接；容料环形槽2可存积塑料熔体，防止外溢的同时，又保持了整体管路系统的美观。
作为优选，环形凸台1高度等于或略大于所配合管材的壁厚，使复合管的外壁和内壁都能够与凸台侧面充分接触。
作为优选，环形凸台1到管件端面的距离为口径的0.5～2倍，给复合管的插入起到导向作用。
作为优选，容料环形槽2的宽度约等于壁厚，容料环形槽2与复合管之间形成熔腔，熔腔的容积可以足够存留热熔产生的塑料熔体，以保持整体管路系统的美观。
作为优选，管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台3；外环形突台3的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接，。
作为优选，管件可以是两通、三通、四通。
本实用新型的效果是，与现有技术相比，本实用新型只需要一个本体零件，结构简单，制作容易，成本低，安装使用方便。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；具体实施例如图1所示，本实用新型复合管热熔连接的连接管件，包括直通或弯头管件本体，管件端口的内腔设置有环形凸台1，管件端口内侧设置有容料环形槽2。凸台1高度等于或略大于所配合管材的壁厚，使复合管的外壁和内壁都能够与凸台侧面充分接触。凸台1到管件端面的距离为口径的0.5～2倍。容料环形槽2的宽度约等于壁厚。管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台3，外环形突台3的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接。
权利要求1.一种复合管热熔连接的连接管件，包括直通或弯头管件本体，其特征在于所述的管件端口的内腔设置有环形凸台(1)，管件端口内侧设置有容料环形槽(2)。
2.根据权利要求1所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的凸台(1)高度等于或略大于所配合管材的壁厚。
3.根据权利要求1或2所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的凸台(1)到管件端面的距离为口径的0.5～2倍。
4.根据权利要求1或2所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的容料环形槽(2)的宽度约等于壁厚。
5.根据权利要求3所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的容料环形槽(2)的宽度约等于壁厚。
6.根据权利要求1或2所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台(3)；外环形突台(3)的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接。
7.根据权利要求3所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台(3)；外环形突台(3)的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接。
8.根据权利要求4所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台(3)；外环形突台(3)的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接。
9.根据权利要求5所述的复合管热熔连接的连接管件，其特征在于所述的管件端部设置有宽度为壁厚两倍左右的外环形突台(3)；外环形突台(3)的外表面为等径光滑曲面、外侧端面为光滑平面，两面直角或倒角过渡连接。
专利摘要本实用新型涉及一种复合管热熔连接的连接管件，包括直通或弯头管件本体，管件端口的内腔设置有环形凸台，管件端口内侧设置有容料环形槽。连接时，环形凸台与复合管端面直接接触，热熔后连接；容料环形槽可存积塑料熔体，防止外溢的同时，又保持了整体管路系统的美观。这样的结构结构简单，制作容易，成本低，安装使用方便。
文档编号F16L47/02GK2806941SQ20052001326
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者俞乃苟 申请人:俞乃苟