专利名称：盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盛装制冷剂的罐体，特别涉及一种盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐。
技术背景随着现代化进程的加快和人们生活水平的提高，冰箱、空调、汽车空调的使用日趋普及，致使相应的压缩气体或液化气体如制冷剂、载冷剂(冷媒)的需求成比例增加，由此引起人们研制和生产盛装压缩或液化气体的小包装罐的关注。
如一种名为盛装环保型制冷剂的防爆罐(专利号200420005650.7)的专利申请，包括无缝的罐体和罐底，罐体顶部有带缩颈的翻边口，罐体和罐底为折叠绞边密封结构，罐底的台锥面与球面结合部设有对置的由罐内制冷剂额定压力决定其折裂的部位，该部位的厚度小于其它结合部位的厚度，当罐内压力超过额定压力时，罐底向外变形，厚度较小的结合部因超过其承受的载荷首先折裂出现裂口，罐内制冷剂通过裂口排出罐外，使罐内压力即时下降，从而解决了罐内因压力增加导致爆炸造成不安全的技术问题。上述专利方案通过破坏罐底释放制冷剂以达到防爆卸压的目的，将会导致罐体内的制冷剂全部被释放，造成浪费，另一方面通过破坏罐底的方法仍然可能会造成罐体爆炸的可能，存在不安全因素。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构合理，在不破坏罐体的前提下实现卸压防爆的目的，使用安全的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，解决了现有技术制冷机罐存在爆炸危险或现有的防爆制冷剂罐通过破坏罐底释放制冷剂以达到防爆卸压的目的，将会导致罐体内的制冷剂全部被释放，造成浪费，另一方面通过破坏罐底的方法仍然可能会造成罐体爆炸的可能，存在不安全因素等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的包括罐盖，罐体和罐底，在所述罐底设有内凹结构，内凹结构上设有与罐体内腔贯通的通孔，所述内凹结构内设有防爆卸压阀，所述防爆卸压阀的阀芯穿过内凹结构的通孔，阀芯伸入通孔内部分与通孔间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯启动防爆卸压阀形成卸压通道。当罐内压力超过额定压力时，罐内制冷剂对防爆卸压阀中的阀芯产生向罐外的推力，从而打开防爆卸压阀在罐体内腔与外界间形成卸压通道，罐内制冷剂通过这个卸压通道排出罐外，使罐内压力降低，从而解决了罐内因压力增加导致爆炸造成的不安全的技术问题；同时当罐内压力降低到一定程度之后，防爆卸压阀自动关闭，罐内制冷剂停止向罐外排放，罐内压力继续恒定在工作压力范围之内，该卸压后的罐可以安全使用至制冷剂耗光，减少了制冷剂的浪费。
作为优选，所述防爆卸压阀包括阀芯，阀套，顶设于阀芯与阀套间的弹簧，所述阀芯呈台阶状结构，阀芯的台阶处与罐底的内凹结构间设有O型密封圈，阀芯周围设有与罐体外界贯通的卸压通道；所述阀套底部设有与阀套内腔贯通的卸压孔，所述阀套与罐底内凹结构间设有垫片，所述垫片内孔与阀芯间形成空隙与卸压通道连通，在阀套与罐底内凹结构间设置垫片增加了罐体内压力处于正常工作压力时的密封性能。当罐内压力超过额定压力时，罐内制冷剂对防爆卸压阀中的阀芯产生向罐外的推力，使之压缩阀内的弹簧进而在O型密封圈和阀芯之间出现一个连续的卸压通道，罐内制冷剂通过这个卸压通道排出罐外，使罐内压力降低，从而解决了罐内因压力增加导致爆炸造成的不安全的技术问题；同时当罐内压力降低到一定程度之后，装置内的弹簧又向罐内方向推动阀芯并使之与O型密封圈完全密封，罐内制冷剂停止向罐外排放，罐内压力继续恒定在工作压力范围之内，该卸压后的罐可以安全使用至制冷剂耗光，减少了制冷剂的浪费。
作为优选，所述罐底的内凹结构内壁设有凸环，所述防爆卸压阀通过该凸环卡设于罐底的内凹结构内。其中，在罐底内凹结构内设置凸环可使得防爆卸压阀在罐底的安装更加牢固，防止防爆卸压阀因压力的作用而脱落，增加了安全性能。
作为优选，所述罐盖，罐体和罐底为一体式结构；或所述罐盖与罐体为一体式结构，所述罐体与罐底为折叠绞边密封结构连接；或所述罐盖与罐体上端及罐体下端与罐底为折叠绞边密封结构连接。其中，罐盖，罐体和罐底既可以为一体式整体压铸或拉伸成型结构，也可以是分体折叠绞边密封结构。
作为优选，所述罐盖与罐体的厚度为0.25-0.40mm；所述罐底的厚度为0.5-0.65mm。其中，罐底的厚度应大于罐体及罐盖的厚度，以方便防爆卸压阀的安装。
作为优选，所述罐体的直径为50-80mm。
因此，本实用新型具有结构合理，在不破坏罐体的前提下实现卸压防爆的目的，使用安全等特点。当罐内压力超过额定压力时，罐内制冷剂对防爆卸压阀中的阀芯产生向罐外的推力，从而打开防爆卸压阀在罐体内腔与外界间形成卸压通道，罐内制冷剂通过这个卸压通道排出罐外，使罐内压力降低，从而解决了罐内因压力增加导致爆炸造成的不安全的技术问题；同时当罐内压力降低到一定程度之后，防爆卸压阀自动关闭，罐内制冷剂停止向罐外排放，罐内压力继续恒定在工作压力范围之内，该卸压后的罐可以安全使用至制冷剂耗光，减少了制冷剂的浪费。
附图1是本实用新型带局部剖视的一种结构示意图；
附图2是本实用新型一种处于关闭状态的防爆卸压阀的一种结构示意图；附图3是附图2所示防爆卸压阀处于开启状态的一种结构示意图。
具体实施例下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1如图1所示，自动卸压防爆罐包括一体式压铸或拉伸成型的罐盖9，罐体1和罐底3，罐盖与罐体的厚度为0.25mm，罐体的直径为50mm，罐底的厚度为0.5mm，。罐底3上设有防爆卸压阀2。如图2和图3所示，罐底3设有内凹结构31，内凹结构31上设有与罐体内腔贯通的通孔32，内凹结构内设有防爆卸压阀2，内凹结构内壁设有凸环34，防爆卸压阀通过该凸环34卡设于罐底的内凹结构内。防爆卸压阀2包括阀芯4，阀套8，顶设于阀芯与阀套间的弹簧7，阀芯4呈台阶状结构，阀芯的台阶处与罐底的内凹结构间设有O型密封圈5，阀套8底部设有与阀套内腔贯通的卸压孔10，阀芯4周围设有与罐体外界贯通的卸压通道33，阀套8与罐底内凹结构间设有垫片6，垫片内孔与阀芯间形成空隙与卸压通道33连通。防爆卸压阀2的阀芯4穿过内凹结构31的通孔32，阀芯伸入通孔32内部分与通孔32间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯4，O型密封圈5处于自由状态，防爆卸压阀启动卸压通道33被打开。
当罐内压力超过额定压力时，罐内制冷剂对防爆卸压阀中的阀芯产生向罐外的推力，使之压缩阀内的弹簧进而在O型密封圈和阀芯之间出现一个连续的卸压通道，罐内制冷剂通过这个卸压通道排出罐外，使罐内压力降低，从而解决了罐内因压力增加导致爆炸造成的不安全的技术问题；同时当罐内压力降低到一定程度之后，装置内的弹簧又向罐内方向推动阀芯并使之与O型密封圈完全密封，罐内制冷剂停止向罐外排放，罐内压力继续恒定在工作压力范围之内，该卸压后的罐可以安全使用至制冷剂耗光，减少了制冷剂的浪费。
实施例2如图1所示，自动卸压防爆罐包括罐盖9，罐体1和罐底3，罐盖与罐体的厚度为0.40mm，罐盖与罐体为一体式压铸或拉伸成型结构，罐体与罐底为折叠绞边密封结构连接，罐体的直径为80mm，罐底的厚度为0.65mm，罐底3上设有防爆卸压阀2。如图2和图3所示，罐底3设有内凹结构31，内凹结构31上设有与罐体内腔贯通的通孔32，内凹结构内设有防爆卸压阀2，内凹结构内壁设有凸环34，防爆卸压阀通过该凸环34卡设于罐底的内凹结构内。防爆卸压阀2包括阀芯4，阀套8，顶设于阀芯与阀套间的弹簧7，阀芯4呈台阶状结构，阀芯的台阶处与罐底的内凹结构间设有O型密封圈5，阀套8底部设有与阀套内腔贯通的卸压孔10，阀芯4周围设有与罐体外界贯通的卸压通道33，阀套8与罐底内凹结构间设有垫片6，垫片内孔与阀芯间形成空隙与卸压通道33连通。防爆卸压阀2的阀芯4穿过内凹结构31的通孔32，阀芯伸入通孔32内部分与通孔32间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯4，O型密封圈5处于自由状态，防爆卸压阀启动卸压通道33被打开。使用状态叙述同实施例1。
实施例3如图1所示，自动卸压防爆罐包括罐盖9，罐体1和罐底3，罐盖与罐体的厚度为0.35mm，罐盖与罐体上端及罐体下端与罐底为折叠绞边密封结构连接，罐体的直径为70mm，罐底的厚度为0.6mm，罐底3上设有防爆卸压阀2。如图2和图3所示，罐底3设有内凹结构31，内凹结构31上设有与罐体内腔贯通的通孔32，内凹结构内设有防爆卸压阀2，内凹结构内壁设有凸环34，防爆卸压阀通过该凸环34卡设于罐底的内凹结构内。防爆卸压阀2包括阀芯4，阀套8，顶设于阀芯与阀套间的弹簧7，阀芯4呈台阶状结构，阀芯的台阶处与罐底的内凹结构间设有O型密封圈5，阀套8底部设有与阀套内腔贯通的卸压孔10，阀芯4周围设有与罐体外界贯通的卸压通道33，阀套8与罐底内凹结构间设有垫片6，垫片内孔与阀芯间形成空隙与卸压通道33连通。防爆卸压阀2的阀芯4穿过内凹结构31的通孔32，阀芯伸入通孔32内部分与通孔32间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯4，O型密封圈5处于自由状态，防爆卸压阀启动卸压通道33被打开。使用状态叙述同实施例1。
权利要求1.一种盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，包括罐盖(9)，罐体(1)和罐底(3)，其特征在于在所述罐底(3)设有内凹结构(31)，内凹结构(31)上设有与罐体内腔贯通的通孔(32)，所述内凹结构内设有防爆卸压阀(2)，所述防爆卸压阀(2)的阀芯(4)穿过内凹结构(31)的通孔(32)，阀芯伸入通孔(32)内部分与通孔(32)间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯(4)启动防爆卸压阀形成卸压通道(33)。
2.根据权利要求1所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述防爆卸压阀(2)包括阀芯(4)，阀套(8)，顶设于阀芯与阀套间的弹簧(7)，所述阀芯(4)呈台阶状结构，阀芯的台阶处与罐底的内凹结构间设有O型密封圈(5)，阀芯(4)周围设有与罐体外界贯通的卸压通道(33)。
3.根据权利要求2所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述阀套(8)底部设有与阀套内腔贯通的卸压孔(10)。
4.根据权利要求2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述阀套(8)与罐底内凹结构间设有垫片(6)，所述垫片内孔与阀芯间形成空隙与卸压通道(33)连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐底的内凹结构内壁设有凸环(34)，所述防爆卸压阀通过该凸环(34)卡设于罐底的内凹结构内。
6.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐盖(9)，罐体(1)和罐底(3)为一体式结构。
7.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐盖与罐体为一体式结构，所述罐体与罐底为折叠绞边密封结构连接。
8.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐盖与罐体上端及罐体下端与罐底为折叠绞边密封结构连接。
9.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐盖与罐体的厚度为0.25-0.40mm。
10.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐底的厚度为0.5-0.65mm。
11.根据权利要求1或2或3所述的盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐，其特征在于所述罐体的直径为50-80mm。
专利摘要本实用新型涉及一种盛装环保型制冷剂的自动卸压防爆罐。它包括罐盖，罐体和罐底，在所述罐底设有内凹结构，内凹结构上设有与罐体内腔贯通的通孔，所述内凹结构内设有防爆卸压阀，所述防爆卸压阀的阀芯穿过内凹结构的通孔，阀芯伸入通孔内部分与通孔间具有间隙，当罐体内的压力超过额定压力时罐体压力推顶阀芯启动防爆卸压阀形成卸压通道。它结构合理，在不破坏罐体的前提下实现卸压防爆的目的，使用安全的盛装环保型制冷剂。
文档编号F16K17/04GK2821365SQ200520014230
公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月22日 优先权日2005年8月22日
发明者王青 申请人:王青