专利名称：多层加强型复合塑料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种具有多层关闭结构的加强型复合塑料管。
背景技术：
以缠绕增强纤维作为增强层的压力单壁管道目前已广泛应用在输送压力介质领域。实践中发现，这种管材的口径增大至600或更大后，其埋于地下后的环刚度就显现出不足。若要提高刚度，则需增加其管壁厚度，从而引起管材成本的大幅增加。
另外，采用金属波状增强的塑料管材则能具有很高的环刚度，也已被广泛用于埋置于地下的无压排水管，但因受到其特定结构和接头方式的限制，输送的介质压力一般不高于0.2MPa。此外，上述这些管材由于都是连续制造的，因此当其使用时被定长切断后，管材壁层中的相应增强层结构就会露在其截断端部，管道内输送的压力介质常易窜入其断面或结合面的结构层中，导致管材的过早失效。
实用新型内容鉴于此，本实用新型将提供一种新结构形式的多层加强型复合塑料管，实现在使用时可以使管壁结构中的增强层完全不外露于管材的端面或将外露情况减至最少，从而有效地控制和解决管材连接后发生管内流体窜入管壁结构层间而导致管材早期破坏的难题，并还可以在管材端部根据需要方便地设置各种接头结构，使管材的连接可靠、方便，大幅度提高其性价比。
本实用新型多层加强型复合塑料管的管壁结构中，仍然包括有内芯管壁层和金属波纹加强层。管壁结构从内至外依次由内芯管壁层、纤维增强层、中间层、金属波纹加强层和高分子被覆防护层相互接合而成。其中，管段两端的管壁为由上述的内芯管壁层、中间层和高分子被覆防护层相互接合的实体型端口部；所说的该纤维增强层和金属波纹加强层设置于两侧端口部之间的管段区域中。
采用上述结构后，内芯管壁层和中间层此间的该纤维增强层可以提高管道承受较大内压力的能力；而其外的金属(如常用的钢板材料等)波纹加强层则能显著提高其抗外压能力，从而有效地解决了目前大口径塑料管材在使用中所面临的诸多矛盾问题。同时，上述的结构形式也有利于使目前的连续加工生产的塑料管改为较短的分段式塑料管，并通过各管段两端的实壁型端口部加工和/或设置适当形式的连接结构，也有效地解决了使用时必须要定长切断而导致管壁中的结构层暴露于其截断端部所可能造成的不利后果。
在上述结构的基础上，所说该管段端口部的结构可以为与其中部管段保持为同直径的延伸形式，也可以采用为在其中部管段基础上的承插扩径结构形式，或是根据需要而在该管段端口部设置有如常用的法兰等适当的连接结构。
上述结构中所说的该内芯管壁层可以管进一步采用为已有报道和使用的由熔融塑料片材以相邻边缘相互搭接方式缠绕形成的实壁结构。
上述所说的该纤维增强层，可以为多根高强度钢丝、玻璃纤维、芳纶纤维、高强度钢丝绳、碳纤维等多种具有增强作用的纤维材料，或管进一步在其外表涂塑后，采用以一定螺旋角度缠绕而成，也可以采用由连续的增强纤维网带(包括涂塑的增强纤维网带等)以一定角度缠绕形成的结构层。
中间层一般可以为塑料熔融缠绕而成，其在作为增加管壁结构厚度的同时，还用于填充其与内芯管壁层间夹置的纤维缠绕层所产生的一些空隙，是这三层材料相互接合得更加紧密可靠，上述结构中所说的金属波纹加强层除可以为环状波纹外，同样也可以采用为由具有凸起结构的金属带以螺旋缠绕方式形成的接合结构层。这些结构形式在目前都是不难实现的。
试验显示，本实用新型上述结构形式的复合塑料管可以大大提高塑料管材的性价比。例如，采用上述结构后的800规格管材的质量与同口径纯聚乙烯管材相比，输送的介质压力可达1.0Mpa以上，在同等压力下可以减轻重量1/3～1/4，材料成本低1/3左右，管材端部可以很方便的制成各种开头的接头方式，也能使管材的使用更加方便，连接也可加靠、方便。
以下通过由附图所示实施例的具体实施方式
，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
图1是本实用新型多层加强型复合塑料管一种结构的示意图。
图2是本实用新型多层加强型复合塑料管另一种结构的示意图。
图3是本实用新型多层加强型复合塑料管又一种结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型多层加强型复合塑料管，其管壁结构从内至外依次由内芯管壁层1、涂塑纤维增强层2、中间层3、涂塑钢板波纹加强层4和塑料防护层5相互接合而成。其中，该管段两端的管壁为由内芯管壁层1、中间层3和塑料防护层5相互接合的实体型端口部6；纤维增强层2和金属波纹加强层4设置于两侧端口部6之间的管段区域中。其中该内芯管壁层1为由熔融塑料片材以相邻边缘相互搭接方式缠绕形成的实壁结构；纤维增强层2为由多根涂塑后的高强度钢丝或玻璃纤维、芳纶纤维、高强度钢丝绳、碳纤维等具有增强作用的纤维材料以一定螺旋角度缠绕而成；涂塑钢板波纹加强层4为由成型后的涂塑钢带以螺旋缠绕方式形成的外层增强结构层。
图2所示的是在图1基础上的本实用新型多层加强型复合塑料管另一种结构形式，与图1结构的不同在于管段的实体端口部6制成为具有扩径承插结构的形式。
图3所示的是在图1基础上的本实用新型多层加强型复合塑料管又一种结构形式，与图1结构的不同之处，是在管段的实体端口部6还设置有供管段间相互连接的一种连接法兰结构7。
权利要求1.多层加强型复合塑料管，管壁结构中包括有内芯管壁层(1)和金属波纹加强层(4)，其特征是管壁结构从内至外依次由内芯管壁层(1)、纤维增强层(2)、中间层(3)、金属波纹加强层(4)和高分子被覆防护层(5)相互接合而成，其中管段两端的管壁为由内芯管壁层(1)、中间层(3)和高分子被覆防护层(5)相互接合的实体型端口部(6)，纤维增强层(2)和金属波纹加强层(4)设置于两侧端口部(6)之间的管段区域中。
2.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的管段端口部(6)为与其中部管段保持为同直径的延伸形式。
3.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的管段端口部(6)为在其中部管段基础上的承插扩径结构形式。
4.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是在所说的管段端口部(6)设置有连接法兰结构(7)。
5.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的内芯管壁层(1)为由熔融塑料片材以相邻边缘相互搭接方式缠绕形成的实壁结构。
6.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的纤维增强层(2)为由复数根纤维以螺旋方式缠绕形成的结构层。
7.如权利要求6所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的纤维增强层(2)的纤维外表涂覆有塑料接合层。
8.如权利要求1所述的多层加强型复合塑料管，其特征是所说的金属波纹加强层(4)为由具有凸起结构的金属带以螺旋缠绕方式形成的接合结构层。
专利摘要多层加强型复合塑料管，管壁结构从内至外依次由内芯管壁层、纤维增强层、中间层、金属波纹加强层和高分子被覆防护层相互接合而成。其中，管段两端的管壁为由内芯管壁层、中间层和高分子被覆防护层相互接合的实体型端口部；纤维增强层和金属波纹加强层设置于两侧端口部之间的管段区域中。该结构的复合塑料管在使用时可以使管壁结构中的增强层完全不外露于管材的端面或将外露情况减至最少，能有效地控制和解决管材连接后发生管内流体窜入管壁结构层间而导致管材早期破坏的难题，并还可以在管材端部根据需要方便地设置各种接头结构，使管材的连接可靠、方便，大幅度提高了其性价比。
文档编号F16L47/06GK2804540SQ20052003451
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者蒯一希 申请人:蒯一希