专利名称：制碱用真空转鼓过滤机分配阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空转鼓过滤机，尤其涉及制碱用真空转鼓过滤机的分配阀。
背景技术：
制碱用真空转鼓过滤机是以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。在结构上它包括一水平转鼓，鼓面上铺以滤网构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室通过错气轴与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗涤、挤压、卸料和滤网再生等操作。分配阀的一种典型结构形式是，它由动盘、静盘和阀座等构成，其中动盘固定在转鼓错气轴上，与转鼓同步旋转，动盘由隔筋分开为若干腔室，每个腔与转鼓内对应的一个滤室相连通。阀座固定不动，阀座内由隔板区隔出真空、压缩空气腔室，阀座内端面通过静盘与动盘贴合。静盘开设有与阀座内端面各腔室入口或出口相对应的通孔。随着转鼓的旋转，真空或压缩空气腔室顺序与动盘上的腔室相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。
目前，制碱用真空转鼓过滤机的分配阀仅具有一个过滤真空腔和一个滤网再生吹风腔。所存在的主要缺陷是，在洗涤工序中，为使碱饼中的低盐份降低，需用较大量的洗水对其进行洗涤，而全部洗水经由过滤真空腔抽出随同滤液返回母液槽，将会引起母液膨胀而破坏生产平衡，影响转鼓过滤机生产的连续稳定性，严重时会导致生产无法正常进行，采用联碱法生产的转鼓过滤机尤其如此。除此之外，现有的制碱用真空转鼓过滤机仅采用固定的刮刀卸料，由于考虑到刮刀安装以及延长滤网使用寿命等因素，刮刀与滤网之间存在着一定的距离，致使卸料过程中碱饼不能充分脱离滤网，这既减少了转鼓过滤机的产量，又不利于滤网的再生，滤网易发生堵塞，引起二次吸碱质量的降低和清洗滤网次数的增加，使转鼓过滤机的有效生产时间缩短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制碱用真空转鼓过滤机分配阀，它能回收洗涤工序中、后期洗水并作为洗涤用水重复再利用，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨胀，从而确保转鼓过滤机能连续稳定地生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的制碱用真空转鼓过滤机分配阀，包括其内具有过滤真空腔、滤网再生吹风腔的阀座，其特征在于所述阀座内设置有洗水回用真空腔，该洗水回用真空腔的出口与真空系统相联接，而其入口则设置在阀座的内端面上；按转鼓的旋转方向，该入口位于过滤真空腔的入口之前。
本实用新型的有益效果是，通过增设的洗水回用真空腔回收洗涤工序中、后期的洗水，由于该部分洗水中的盐份含量很低，因此可以作为洗涤用水重复利用，而不再随同滤液返回母液槽，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨胀，从而确保转鼓过滤机能连续稳定的生产。
作为上述技术方案的改进，为使卸料过程中碱饼能充分脱离滤网，有利于滤网的再生，使滤网不易发生堵塞，还可在所述阀座内还设置卸料吹风腔，该卸料吹风腔的入口与压缩空气系统相联接，而其出口则设置在阀座的内端面上，该出口位于洗水回用真空腔的入口与滤网再生吹风腔的出口之间。
本说明书包括如下五幅附图图1是本实用新型制碱用真空转鼓过滤机分配阀的左视图；图2是本实用新型制碱用真空转鼓过滤机分配阀的右视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是沿图2中B-B线的剖视图；图5是沿图2中C-C线的剖视图。
图中零部件、部位及编号阀座1、过滤真空腔10、出口11、入口12、洗水回用真空腔20、出口21、入口22、卸料吹风腔30、入口31、出口32、滤网再生吹风腔40、入口41、出口42。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的制碱用真空转鼓过滤机分配阀，包括其内具有过滤真空腔10、滤网再生吹风腔40的阀座1，过滤真空腔10的出口11、滤网再生吹风腔40的入口41分别与真空系统和压缩空气系统相联接，而其入口12、出口42均设置在阀座1与内端上。阀座1内设置有洗水回用真空腔20，该洗水回用真空腔20的出口21与真空系统相联接，而其入口22则设置在阀座1的内端面上。按转鼓的旋转方向，该入口22位于过滤真空腔10的入口12之前。在采取该技术措施后，通过洗水回用真空腔20回收洗涤工序中、后期的洗水，由于该部分洗水中的盐份含量很低，因此可以作为洗涤用水重复利用，而不再随同滤液返回母液槽，这既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨胀，从而确保转鼓过滤机能连续稳定的生产。
如图1、图2所示，为使卸料过程中碱饼能充分脱离滤网，有利于滤网的再生，使滤网不易发生堵塞，还可在阀座1内设置卸料吹风腔30，该卸料吹风腔30的入口31与压缩空气系统相联接，而其出口32则设置在阀座1的内端面上，该出口32位于洗水回用真空腔20的入口22与滤网再生吹风腔40的出口42之间。在采取该技术措施之后，卸料可以采用下述两种方式之一，一是由卸料吹风腔30直接反吹滤网卸料，不再设置刮刀；二是由卸料吹风腔30与刮刀联合卸料，即卸料时先通过卸料吹风腔30反吹滤网使碱饼松动，再由固定刮刀刮下碱饼。两种方式均能使碱饼从滤网上脱离充分，有利于下一步工序滤网的再生，使滤网不易发生堵塞，能最大限度地减少滤网清洗次数，同样有利于使转鼓过滤机保持连续稳定的生产。
采用本实用新型分配阀的制碱用真空转鼓过滤机的工作过程如下过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转，沉没在悬浮液内的滤室通过过滤真空腔10与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在滤网上形成碱饼；滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，通过过滤真空腔10继续吸去碱饼中饱含的液体；当碱饼旋转至洗涤工位时，通过喷淋洗涤装置向碱饼连续喷洒洗涤水，以置换出碱饼中的盐份，洗涤工序的前期继续通过过滤真空腔10吸出洗水反回母液槽，而中、后期的洗水则通过与另一空系统接通的洗水回用真空腔20吸出作为洗涤用水循环再利用；此后，洗水回用真空腔20继续对碱饼进行吸干，配合滤网外的挤压辊对碱饼进行干燥处理；然后卸除已经干燥的碱饼，这时滤室通过卸料吹风腔30与压缩空气系统连通，或直接由卸料吹风腔30反吹滤卸料，或先反吹滤网松动碱饼，再由刮刀刮下碱饼；此后，另一压缩空气系统通过滤网再生吹风腔40继续反吹滤网，疏通其孔隙，以使之再生。
在阀座1内，过滤真空腔10、洗水回用真空腔20、卸料吹风腔30、滤网再生吹风腔40用隔板区隔形成，只要在阀座1的内端面上按转鼓的旋转方向依次设置过滤真空腔10入口12、洗水回用真空腔20入口22、卸料吹风腔30出口32、滤网再生吹风腔40出口42，各腔室可以有不同的区隔方式，图2、图3、图4和图5示出了其中的一种。
需要指出的是，上面所述只是用图解说明本实用新型的一些原理，由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的。因此，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
权利要求1.一种制碱用真空转鼓过滤机分配阀，包括其内具有过滤真空腔(10)、滤网再生吹风腔(40)的阀座(1)，其特征在于所述阀座(1)内设置有洗水回用真空腔(20)，该洗水回用真空腔(20)的出口(21)与真空系统相联接，而其入口(22)则设置在阀座(1)的内端面上；按转鼓旋转方向，该入口(22)位于过滤真空腔(10)的入口(12)之前。
2.根据权利要求1所述的制碱用真空转鼓过滤机分配阀，其特征在于所述阀座(1)内还设置有卸料吹风腔(30)，该卸料吹风腔(30)的入口(31)与压缩空气系统相联接，而其出口(32)则设置在阀座(1)的内端面上，该出口(32)位于洗水回用真空腔(20)的入口(22)与滤网再生吹风腔(40)的出口(42)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种制碱用真空转鼓过滤机分配阀。它包括其内具有过滤真空腔(10)、滤网再生吹风腔(40)的阀座(1)，所述阀座(1)内设置有洗水回用真空腔(20)，该洗水回用真空腔(20)的出口(21)与真空系统相联接，而其入口(22)则设置在阀座(1)的内端面上；按转鼓旋转方向，该入口(22)位于过滤真空腔(10)的入口(12)之前。本实用新型的有益效果是，通过增设的洗水回用真空腔回收洗涤工序中、后期的洗水，由于该部分洗水中的盐份含量很低，因此可以作为洗涤用水重复利用，而不再随同滤液返回母液槽，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨胀，从而确保转鼓过滤机能连续稳定的生产。
文档编号F16K11/02GK2859131SQ20052003516
公开日2007年1月17日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者邓亲华, 李娟 申请人:成都天保机械制造有限公司