专利名称：钢丝增强高分子聚合物管的制作方法
技术领域：
本实用新型与主要用于输送流体介质的钢丝增强高分子聚合物管有关。
背景技术：
公知的螺旋缠绕钢丝增强体的钢塑复合管包括聚合物连续体，位于聚合物连续体内的由至少一根钢丝作左旋和/或右旋缠绕而形成的增强体。此种结构不能承受轴向压力，且容易引起轴向变形，同时钢丝用量大。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种可同时承受轴向压力和径向压力，抗拉强度高，钢丝用量少，生产安全，可降低成本的钢丝增强高分子聚合物管。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型钢丝增强高分子聚合物管包括高分子聚合物体，其特征是在高分子聚合物体中有由沿圆周布置且与管轴线平行的多根表面有高分子粘结剂的轴向钢丝组成的轴向钢丝增强体及至少一根表面有高分子粘结剂的径向钢丝沿轴向钢丝增强体外周边或内壁作左旋或右旋缠绕形成的径向钢丝增强体。
上述的径向钢丝旋向与管轴线夹角80°≤α≤90°，最大限度发挥了钢丝的抗压、抗拉强度。
本实用新型同时采用了轴向钢丝增强体和径向钢丝增强体，故而可同时承受轴向、径向压力，并减少管材的轴向变形。与已有技术相比，在承受同等压力时可减少钢丝用量，从而减少每米管重，减少成本。耐腐蚀，重量轻，流阻小，制作工艺简单，生产安全。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的钢丝结构示意图。
图4为图1中径向钢丝与管轴线夹角示意图。
图5为本实用新型另一结构示意图。
图6为图5的左视图。
具体实施方式
实施例1图1～图4给出了本实施例1图。参见图1、图2，在高分子聚合物体1中有十数根如图3所示的表面有高分子粘结剂2的轴向钢丝3沿圆周并与管轴线平行而组成的轴向钢丝增强体4。如图3所示的表面有高分子粘结剂的径向钢丝5沿轴向钢丝增强体外周边作左旋(也可作右旋)螺旋缠绕形成径向钢丝增强体6。轴向钢丝增强体4与径向钢丝增强体6通过其外周边上的高分子粘结剂与高分子聚合物体牢固复合为一体。
如图4所示，径向钢丝旋向与管轴线的夹角α＝80°。
实施例2图5、图6给出了本实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是径向钢丝沿轴向钢丝增强体内壁作左旋(或右旋)螺旋缠绕而形成径向钢丝增强体。
权利要求1.钢丝增强高分子聚合物管，包括高分子聚合物体，其特征在于在高分子聚合物体中有由沿圆周布置且与管轴线平行的多根表面有高分子粘结剂的轴向钢丝组成的轴向钢丝增强体及至少一根表面有高分子粘结剂的径向钢丝沿轴向钢丝增强体外周边或内壁作左旋或右旋缠绕形成的径向钢丝增强体。
2.如权利要求1所述的钢丝增强高分子聚合物管，其特征在于径向钢丝旋向与管轴线夹角80°≤α≤90°。
专利摘要本实用新型提供了一种钢丝增强高分子聚合物管。包括高分子聚合物体，其特征是在高分子聚合物体中有由沿圆周布置且与管轴线平行的多根表面有高分子粘结剂的轴向钢丝组成的轴向钢丝增强体及至少一根表面有高分子粘结剂的径向钢丝沿轴向钢丝外周边或内壁作左旋或右旋缠绕形成的径向钢丝增强体。可同时承受轴向压力和径向压力，抗拉强度高，钢丝用量少，可降低成本，生产安全。
文档编号F16L9/14GK2844610SQ20052003604
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者邓绍根, 宋德宇 申请人:邓绍根, 宋德宇