专利名称：敲入式膨胀钉固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨胀钉的结构，尤其尤其涉及一种在混凝土墙体上通过敲入设置膨胀钉来固定重物的敲入式膨胀钉固定结构。
背景技术：
为了在混凝土墙体上固定重物，人们采用以下方法方法一，在混凝土墙体上通过打洞然后敲入木张，接着在木张上敲入钉子或攻入螺钉，然后通过钉子或螺钉固定重物。该方法的缺陷是，由于木张与混凝土墙体连接因之间的摩擦系数小而设置不牢靠；并且随着时间长，木张的热胀冷缩使之从混凝土墙体上掉落下来，引起固定物也随之掉落，造成损坏；方法二，在混凝土墙体上设置膨胀螺钉，然后通过膨胀螺钉固定重物。该方法与木张固定方法相比，膨胀螺钉的热胀冷缩的因素小，因此与混凝土墙体的结合比木张与混凝土墙体的结合因摩擦系数略大而略牢靠些。但是上述现有技术膨胀螺钉在实际使用中存在不尽人意的缺陷。
请参见图1所示，图1(a)至图1(c)是现有技术膨胀螺栓与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图。图1(a)中，先在混凝土墙体11上钻一孔10，然后将膨胀螺栓12放入孔10内{见图1(b)}，再用螺母15和垫片14将被固定物13固定在混凝土墙体11上。图1所示的现有技术膨胀螺栓在实际制造和使用过程中存在的缺陷是其一，由于现有技术膨胀螺栓由螺栓部12-b和管套12-a组成，因此该膨胀螺栓因加工工艺复杂而价格高；其二，由于现有技术膨胀螺栓的螺栓部12-b和管套12-a有间隙，因此在包装和运输时必须将螺母15和垫片14拧上，施工时再将螺母15和垫片14拧下，所以增加了包装运输和使用时的不必要的重复工序；其三，由于现有技术膨胀螺栓的膨胀管套12-a与混凝土墙体11孔10的接触是圆周面，因此膨胀管套12-a与混凝土墙体11的摩擦系数较小而产生的摩擦阻力小，使之它的拉拔力也较小。
请参见图2所示，图2(a)至图2(c)是现有技术塑料管膨胀螺栓与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图。图2(a)中，先在混凝土墙体21上钻一孔20，将塑料膨胀管22放入孔内{见图2(b)}，再用膨胀螺钉24将被固定物23固定在混凝土墙体21上。图2所示的现有技术塑料膨胀螺栓在实际制造和使用过程中存在的缺陷是其一，由于现有技术膨胀螺钉24需要有1个塑料膨胀管22来配合，因此成本比较高，并且施工较复杂；其二，由于现有技术塑料膨胀管22与混凝土墙体21孔20的接触是圆周面，虽然塑料膨胀管22的圆周面为棘轮形状来增加它的摩擦系数，产生一定的阻力，但由于塑料较容易变形而影响其拉拔力，所以现有技术塑料膨胀螺栓其拉拔力也较小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的敲入式膨胀钉固定结构，它能使得膨胀钉加工工艺更简单且施工更为方便，并且能提高敲入式膨胀钉的拉拔力和保证最好的紧固效果。
本实用新型的目的是这样实现的一种敲入式膨胀钉固定结构，包括混凝土墙体及其设置在混凝土墙体中的孔，穿过被固定物伸入于混凝土墙体墙孔中的敲入式膨胀钉；其特点是所述的敲入式膨胀钉的杆部具有弯曲部；所述的敲入式膨胀钉的头部与被固定物和混凝土墙体紧密贴合在一起。
在上所述的敲入式膨胀钉固定结构中，其中，所述的敲入式膨胀钉具有弯曲部的杆部上，该弯曲部的整个宽度大于混凝土墙体墙孔的孔径。
在上所述的敲入式膨胀钉固定结构中，其中，所述的敲入式膨胀钉的头部呈倒置梯形的沉头形状，所述的被固定物连接孔端部呈与倒置梯形状的敲入式膨胀钉头部密切适配的倒置梯形的沉头形状，该敲入式膨胀钉通过其头部与被固定物连接孔的密切连接而与固定物和混凝土墙体紧密结合在一起。
在上所述的敲入式膨胀钉固定结构中，其中，所述的敲入式膨胀钉的头部呈螺杆的形状，该敲入式膨胀钉通过套设在螺杆形状头部上的垫片、螺母与被固定物和混凝土墙体紧密结合在一起。
在上所述的敲入式膨胀钉固定结构中，其中，所述的敲入式膨胀钉呈曲状的杆部是以下曲状之一小棘翅型杆部、大棘翅型杆部、上曲型杆部、小曲型杆部、下曲型杆部、螺杆曲型杆部。
在上所述的敲入式膨胀钉固定结构中，其中，所述的敲入式膨胀钉的头部呈圆帽的盘头形状。
本实用新型敲入式膨胀钉固定结构由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本实用新型由于将敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉杆部有一段弯曲的形状，其弯曲部的整个宽度要大于混凝土墙体孔的孔径，由于敲入式膨胀钉弯曲部位的弹性变形而在敲入式膨胀钉径向产生弹性力，加强了敲入式膨胀钉固定结构与混凝土墙体的结合，增加了敲入式膨胀钉的拔出阻力；2.本实用新型由于将敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉杆部设置呈具有诸多凸出物形状的杆部，由此增加了敲入式膨胀钉弯曲部位与混凝土墙体孔接触时的摩擦系数；3.本实用新型由于将敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉杆部设置呈具有弯曲部形状的杆部，从而获得最好的紧固效果。
通过以下对本实用新型敲入式膨胀钉固定结构的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1(a)(b)(c)是现有技术膨胀螺栓与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图；图2(a)(b)(c)是现有技术塑料管膨胀螺钉与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图；
图3、图4、图5是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中第一实施例与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图；图6、图7、图8是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中第二实施例与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图；图9是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉的各种杆部的结构示意图。
具体实施方式
请参见图3至图8所示，它们的本实用新型敲入式膨胀钉固定结构与混凝土墙体结合时的安装步骤的剖视结构示意图。本实用新型敲入式膨胀钉固定结构，包括混凝土墙体31及其设置在混凝土墙体31中的孔30，穿过被固定物33伸入于混凝土墙体31墙孔30中的敲入式膨胀钉32以及加强和改善敲入式膨胀钉32与混凝土墙体31结合的垫片34和螺母35；本实用新型与现有技术不同的是，为了增加敲入式膨胀钉与混凝土墙体31墙孔30接触时的摩擦系数，将敲入式膨胀钉32的杆部322具有弯曲部，该弯曲部的整个宽度大于混凝土墙体31墙孔30的孔径；并且使敲入式膨胀钉32的头部321与被固定物33和混凝土墙体31紧密贴合在一起。
下面就本实用新型的两个实施例进一步说明本实用新型的特点、优点和积极效果。
请参见图3至图5所示，这是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中第一实施例与混凝土墙体结合的安装剖视结构示意图。在本实施例中，所述的敲入式膨胀钉32的杆部322呈曲状；所述的敲入式膨胀钉32的头部321呈倒置梯形的沉头形状，而被固定物33中的连接孔331端部也呈与倒置梯形的沉头状的敲入式膨胀钉32头部321密切适配的倒置梯形的形状；该敲入式膨胀钉32通过其头部321与被固定物33连接孔331的密切连接而与固定物33和混凝土墙体31紧密结合在一起。上述的敲入式膨胀钉32的头部321还可以是其他各种形状，如头部321呈圆帽的盘头形状，此时，被固定物33中连接孔331端部也呈与敲入式膨胀钉32头部321密切适配的其他形状。
第一实施例与混凝土墙体31结合时的安装步骤是
先在混凝土墙体31上钻一孔30(见图3)，然后将敲入式膨胀钉32的曲状杆部322穿过被固定物33伸入于混凝土墙体31的孔30中，并用锤子34敲击本实施例的敲入式膨胀钉32的头部321，使敲入式膨胀钉32进入孔30内(见图4)，直到敲入式膨胀钉32完全进入孔30内并将被固定物33牢牢地与混凝土墙体31固定在一起(见图5)。
请参见图4所示，这是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中第二实施例与混凝土墙体结合的安装剖视结构示意图。在本实施例中，所述的敲入式膨胀钉32的杆部322呈曲状；所述的敲入式膨胀钉32的头部321呈螺杆的形状，该敲入式膨胀钉32通过套设在螺杆形状头部321上的垫片34、螺母35与被固定物33和混凝土墙体31紧密结合在一起。
第二实施例与混凝土墙体31结合时的安装步骤是先在混凝土墙体31上钻一孔30(见图6)，然后将敲入式膨胀钉32的曲状杆部322伸入于混凝土墙体31的孔30中，并用锤子34敲击本实施例的敲入式膨胀钉32的头部321，使敲入式膨胀钉32的杆部322进入孔30内(见图7)，再将被固定物33从敲入式膨胀钉32的头部321放入，接着安置垫片34，最后用螺母35将被固定物33牢牢地与混凝土墙体31固定在一起(见图8)。
请参见图9所示，图9是本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉的各种杆部的结构示意图。本实用新型中敲入式膨胀钉32的杆部322呈弯曲的形状，可以是各种各样的弯曲的形状，如图9(a)所示的小棘翅型杆部322a、图9(b)所示的大棘翅型杆部322b、图9(c)所示的上曲型杆部322c、图9(d)所示的小曲型杆部322d、图9(e)所示的下曲型杆部322e、图9(f)所示的螺杆曲型杆部322f。
请结合图3至图8参见图9所示，本实用新型敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉杆部有一段弯曲的形状，其弯曲部的整个宽度要大于混凝土墙体孔30的孔径，由于敲入式膨胀钉弯曲部位的弹性变形而在敲入式膨胀钉径向产生弹性力，使得敲入式膨胀钉的拔出阻力加大；另外，若将敲入式膨胀钉的杆部322设置呈如图9(a)、(b)、(f)所示的小棘翅型杆部322a或大棘翅型杆部322b或螺杆曲型杆部322f的形状，上述膨胀钉杆部322上设置的诸多凸出物，增加了敲入式膨胀钉弯曲部位与混凝土墙体31墙孔30接触时的摩擦系数，从而提高了敲入式膨胀钉的拉拔力；而将敲入式膨胀钉的杆部322设置呈如图9(c)、(d)、(e)所示的上曲型杆部322c或小曲型杆部322d或下曲型杆部322e的形状，上述膨胀钉杆部322具有的弯曲部增加敲入式膨胀钉弯曲部位的弹性力，从而得以保证最好的紧固效果。
综上所述，本实用新型由于将敲入式膨胀钉固定结构中膨胀钉杆部设置呈具有弯曲形状的杆部，在该弯曲状杆部还可以设置具有诸多凸出物，由此能达到本实用新型的目的即既提高了敲入式膨胀钉的拉拔力，又能保证最好的紧固效果。
以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。
权利要求1.一种敲入式膨胀钉固定结构，包括混凝土墙体(31)及其设置在混凝土墙体(31)中的孔(30)，穿过被固定物(33)伸入于混凝土墙体(31)墙孔(30)中的敲入式膨胀钉(32)；其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)的杆部(322)具有弯曲部；所述的敲入式膨胀钉(32)的头部(321)与被固定物(33)和混凝土墙体(31)紧密贴合在一起。
2.如权利要求1所述的敲入式膨胀钉固定结构，其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)具有弯曲部的杆部(322)上，该弯曲部的整个宽度大于混凝土墙体(31)墙孔(30)的孔径。
3.如权利要求1所述的敲入式膨胀钉固定结构，其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)的头部(321)呈倒置梯形的沉头形状，所述的被固定物(33)连接孔(331)端部呈与倒置梯形状的敲入式膨胀钉(32)头部(321)密切适配的倒置梯形的沉头形状，该敲入式膨胀钉(32)通过其头部(321)与被固定物(33)连接孔(331)的密切连接而与固定物(33)和混凝土墙体(31)紧密结合在一起。
4.如权利要求1所述的敲入式膨胀钉固定结构，其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)的头部(321)呈螺杆的形状，该敲入式膨胀钉(32)通过套设在螺杆形状头部(321)上的垫片(34)、螺母(35)与被固定物(33)和混凝土墙体(31)紧密结合在一起。
5.如权利要求1所述的敲入式膨胀钉固定结构，其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)呈曲状的杆部(322)是以下曲状之一小棘翅型杆部(322a)、大棘翅型杆部(322b)、上曲型杆部(322c)、小曲型杆部(322d)、下曲型杆部(322e)、螺杆曲型杆部(322f)。
6.如权利要求1或2所述的敲入式膨胀钉固定结构，其特征在于所述的敲入式膨胀钉(32)的头部(321)呈圆帽的盘头形状。
专利摘要本实用新型涉及一种敲入式膨胀钉固定结构，包括混凝土墙体及其设置在混凝土墙体中的孔，穿过被固定物伸入于混凝土墙体墙孔中的敲入式膨胀钉；其特点是所述的敲入式膨胀钉的杆部具有弯曲部；所述的敲入式膨胀钉的头部与被固定物和混凝土墙体紧密贴合在一起；其中，所述的敲入式膨胀钉具有弯曲部的杆部上，该弯曲部的整个宽度大于混凝土墙体墙孔的孔径。本实用新型由于将膨胀钉杆部设置一弯曲段，弯曲部的宽度大于混凝土墙体孔孔径，加强了敲入式膨胀钉与混凝土墙体的结合；同时在膨胀钉杆部设置诸多凸出物，由此增加了膨胀钉弯曲部位与混凝土墙体孔接触时的摩擦系数；另外在膨胀钉杆部设置呈弯曲形状，从而获得最好的紧固效果，因此极为实用。
文档编号F16B13/00GK2823637SQ20052004393
公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月1日 优先权日2005年8月1日
发明者许慰 申请人:许慰