专利名称：导引螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导引螺丝。
背景技术：
近年来国人日益重视休闲活动，许多度假小屋亦随之而生，而为确保住的安全，因此相对的木材品质要求也愈之严格，甚至木材的硬度连以铁锤敲击铁钉亦进入不到三分之一深度，并随即弯曲，因此若以一般木螺丝来施工锁合，将因木材的硬度过高，导致旋入时无法将木材的纤维切断，造成锁入困难甚而断裂，即使能顺利锁紧，也因螺丝已承受较高扭力而旋转变型，致使一段时间后，自动因应力关系而断裂在内部却不知，因此，目前对于硬度较高的木材，都必须事先钻洞后再旋入螺丝，为克服此一问题，业者遂研究改良出一种钻尾螺丝1。
请参阅图1，习知钻尾螺丝1，其主要包含一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，复数螺旋环设于该杆体12上的螺牙13，以及一由杆体12向外延伸的钻翼14；其中，该钻翼14具有一相邻于该杆体12的钻铣部141，以及一与该钻铣部141相连的尖锥面142，同时该钻翼14上开设有连通该钻铣部141与尖锥面142的沟槽143，以使该沟槽143开设处形成有一切刃144；在锁合时，施工者以一电动工具(图中未示)施予该螺头11一旋转力，使该螺头11带动该钻翼14旋转，此时该切刃144便可切削锁合物2，以使将该钻尾螺丝1螺入该锁合物2中定位。
然而，在实际使用后发现，习知该钻尾螺丝1仍有未臻完善之处，详述如下1.由于该钻尾螺丝1锁合时需垂直于该锁合物2以避免滑脱，再者由于该尖锥面142并无可导引的设计，以使该钻尾螺丝1在锁合初期立即定位于该锁合物2上，因此当该钻尾螺丝1欲螺入该锁合物2时，除必须持续施力紧压该钻尾螺丝1，以使该切刃144产生切削外，亦必须随时注意锁合角度，使用上极为不便。
2.虽该切刃144可切削该锁合物2，以使切削后所产生的木屑积存于该沟槽143中，然而由于该沟槽143只局限于该钻铣部141及尖锥面142上，因此一旦该沟槽143被木屑填满，将使得后续锁合时更加费力，此情形随着该钻尾螺丝1逐渐深入而愈加明显，再者，鉴于该螺牙13只是将木纤维撑开进入而已，并无法有效剪切木纤维，故该钻尾螺丝1钻锁过程中，其产生的阻力完全被该切刃144所承受，导至该切刃144无法承受而产生崩损现象，影响所及，除锁合速度变慢外，该锁合过程将更为费力，实有待改善。
3.仍续上述，荐于该沟槽143只局限于该钻铣部141及尖锥面142上，故当该沟槽143被木屑填满而又无法排出时，一旦该钻尾螺丝1继续螺入，将造成木屑持续不断挤压，导至该锁合物2内部造成裂开。
4.虽该钻尾螺丝1可借由该沟槽143的开设来增加锁合力，然而荐于该沟槽143只局限于该钻铣部141及尖锥面142上，故实际上对于锁合力的提升，实无助益。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的导引螺丝，其在锁合过程更为省力且可提升锁合速度。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种导引螺丝，主要包含一螺头；一设于该螺头的杆体；复数螺牙，其螺旋环设于该杆体上；一由该杆体向外延伸的钻翼，该钻翼具有一相邻于该杆体的钻铣部，一与该钻铣部相连的尖锥面；以及至少一螺旋环设于该尖锥面上的引导牙；而所述钻铣部上除形成有一无螺牙的平坦区外，还开设有至少一沟槽，该沟槽开设处形成有一切刃。
该尖锥面的夹角介于20°～60°间。
该钻铣部外径介于该螺牙与杆体的外径之间。
该复数螺牙上开设有至少一排屑槽，使该螺牙上形成有尖角。
该复数螺牙螺旋环设的杆体上开设有至少一容屑槽。
该尖锥面形成两段式斜面。
采用上述方案后，将本实用新型与习知作一比较，当可得知本实用新型确实具有以下所列的优点与功效1.可快速定位由于尖锥面上螺旋环绕有引导牙，故当导引螺丝接触锁合物时，只要使该导引螺丝垂直于锁合物上，便可借助该引导牙先螺入锁合物内而提供一拉力，进而使该导引螺丝迅速地定位于锁合物上。
2.锁合省力且速度提升通过该排屑槽的开设，可将多余的木屑排出，同时该沟槽及排屑槽开设后所形成的切刃与尖角，又可在锁合时相互辅助切削，因此使用上除可提升锁合速度外，亦兼具有省力的功效。
3.锁合物不易裂损由于该沟槽及容屑槽可供木屑容置，且该排屑槽又可将多余的木屑排出，故在锁合时不易造成锁合物裂开。
4.紧固力增加鉴于该杆体上开设有沟槽及容屑槽以供木屑容置，以及该钻铣部的外径介于该螺牙与杆体的外径之间，故只需适时使该任二螺牙的节距大于一个节距，及该螺牙环设区间的该杆体外径小于未被环绕的外径，如此将有助于该锁合紧固力的大幅提升，确实达到防松的效果。
归纳前述，本实用新型借由引导牙、容屑槽、排屑槽及沟槽的设置，除锁合初期具快速定位及锁合后增加锁合紧固力的效果外，又可在锁合过程达到省力及速度提升的功效，故确实能达到本实用新型的目的。
图1是习知钻尾螺丝的锁合状态剖面示意图；图2是本实用新型第一较佳实施例的示意图；图3是本实用新型第一较佳实施例的端部示意图；图4是本实用新型第二较佳实施例的示意图；图5是本实用新型第三较佳实施例的示意图；图6是本实用新型第一较佳实施例的锁合状态剖面示意图；图7是本实用新型第四较佳实施例的锁合状态剖面示意图。
图中3、4 导引螺丝31、41 螺头32、42杆体33、43 螺牙34、44钻翼321 容屑槽331 排屑槽 332 尖角341、441 钻铣部 342 尖锥面343 引导牙 344 平坦区345 沟槽346 切刃347 两段式斜面 5 木材6 铁板具体实施方式
由于本实用新型导引螺丝3可适用于木材5及铁板6，故以下实施例首先便先以木材5而后再以铁板6加以说明。
请参阅图2，其为本实用新型导引螺丝3的第一较佳实施例，其主要包含一螺头31，一设于该螺头31上的杆体32，复数螺旋环设于该杆体32上的螺牙33，以及一由该杆体32向外延伸的钻翼34；其中，该钻翼34具有一相邻于杆体32的钻铣部341，一与该钻铣部341相连的尖锥面342，以及一螺旋环设于该尖锥面342上的引导牙343，而所述该钻铣部341上除形成有一无螺牙的平坦区344外，同时该钻翼34上还开设有连通该钻铣部341与尖锥面342的沟槽345，以使该沟槽345开设处形成有一切刃346，同时该钻铣部341的外径介于该螺牙33与杆体32的外径之间，另，该尖锥面342的夹角α介于20°～60°之间，而本实施例图中以35°表示。
配合参阅图3，再者，该复数螺牙33及其所螺旋环设的杆体32上可适时分别开设有弧形的排屑槽331及四边形的容屑槽321，而所述的排屑槽331开设后使该螺牙33形成有尖角332，特别是，该排屑槽331可开设呈图4的态样，以及该尖锥面342亦可形成如图5所示的两段式斜面347，以供钻厚铁板之用，以下仅以弧形的排屑槽331与无两段式斜面347为例加以说明。
参阅图6，在进行锁合作业时，施工者施予该螺头31一旋转扭矩，以连动该尖锥面342带动该引导牙343螺入该木材5中，使该引导牙343产生拉力而将该导引螺丝3快速且稳固的定位于该木材5上，而后随着该导引螺丝3逐渐螺入该木材5，该螺牙33的尖角332与该钻铣部341的切刃346便可相互辅助剪切该木材5的纤维，以使锁合过程更加快速且省力，从而便该导引螺丝3螺入该木材5中定位。
再者，对于切削后所产生的木屑，可积存于该沟槽345与容屑槽321内，且由于该钻铣部341的外径较杆体32大，因此当该木材5被该钻铣部341钻切后，该杆体32与该木材5之间会产生另一可容置木屑的场所，此时若适时配合该任二螺牙33的节距加大，如此将更有助于锁合紧固力的大幅提升。另，对于无法容置的木屑，则可通过该排屑槽331排出，以避免造成该木材5裂开。
参阅图7，其为本实用新型导引螺丝4的第四较佳实施例，其主要包含一螺头41，一设于该螺头41上的杆体42，复数螺旋环设于该杆体42上的螺牙43，以及一由该杆体42向外延伸的钻翼44等构件；其中，所述各构件构造及各构件间相互连结关系、锁合动作方式及达成功效等，均同于前一实施例所述，恕不赘述；特别是，本实施例在于为配合该铁板6的材质，因此该钻铣部441外径小于该杆体42的外径；在进行锁合作业时，该导引螺丝4整体便可呈现出尖锥的态样，便于螺入该铁板6时可渐进式的锁合，进而降低该导引螺丝4的阻力，以避免该导引螺丝4发生损坏。
惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种导引螺丝，主要包含一螺头；一设于该螺头的杆体；复数螺牙，其螺旋环设于该杆体上；一由该杆体向外延伸的钻翼，该钻翼具有一相邻于该杆体的钻铣部，一与该钻铣部相连的尖锥面；其特征在于所述钻翼还具有至少一螺旋环设于该尖锥面上的引导牙；而所述钻铣部上除形成有一无螺牙的平坦区外，还开设有至少一沟槽，该沟槽开设处形成有一切刃。
2.如权利要求1所述的导引螺丝，其特征在于该尖锥面的夹角介于20°～60°间。
3.如权利要求1所述的导引螺丝，其特征在于该钻铣部外径介于该螺牙与杆体的外径之间。
4.如权利要求1所述的导引螺丝，其特征在于该复数螺牙上开设有至少一排屑槽，使该螺牙上形成有尖角。
5.如权利要求1所述的导引螺丝，其特征在于该复数螺牙螺旋环设的杆体上开设有至少一容屑槽。
6.如权利要求1所述的导引螺丝，其特征在于该尖锥面形成两段式斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种导引螺丝，其主要利用杆体上所设的钻翼，具有一相邻于该杆体的钻铣部，一与该钻铣部相连的尖锥面，以及至少一螺旋环设于该尖锥面上的引导牙，借助该尖锥面上的引导牙产生拉入力量，从而具有快速定位在待锁合的对象上的效果，而后再配合该钻铣部上的无螺牙的平坦区上所形成的切刃辅助切削，便该导引螺丝的螺牙在后续锁合过程中，将更为省力，且可提高该导引螺丝的锁合速度。
文档编号F16B25/04GK2761900SQ20052005372
公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者陈金孙 申请人:陈金孙