专利名称：保温套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封套在输送管道外侧、避免通有热水、热气(或冷水、冷气)的管道与建筑墙体直接接触从而起到保温作用的金属或塑料制造的保温套管。
背景技术：
目前，生产和生活中，常常需要把冷或热的气体或液体从生产地通过专用的输送管道(如北京冬天的暖气管道)输送到使用地。为了防止在输送过程中发生太多的温度变化和能量流失，管道就需要有保温措施。目前，冷热流体输送管道的保温技术大体有两类方法。一类是套管保温法，这种方法是在输送管道上套一个套管，两端用连接接头或法兰将管道和套管相连，逐节延长管道和套管，形成保温空间，抽真空或不抽真空，这类方法一般在重要的大型工业管道上使用，结构复杂，成本高，由于连接接头或法兰与内外管紧密相连，因而有热量传递，保温效果也不是最好。第二类是外裹保温材料法，这是最常用的方法，这种方法是在管道外面现场包敷或事先包敷各种保温材料(一般以发泡材料为主)，形成保温层。这种方法的缺点是管道体积扩大较多，外观不整，外壳松软，不能埋覆在墙体或地下。
综上所述，现有的管道保温方法均无法从根本上解决管道的保温问题，不仅结构复杂、安装成本高，适用范围有局限，而且会因为热胀冷缩的作用对墙体产生破坏。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、安装使用方便、成本低、耗材少的保温套管。
本实用新型的技术方案是
一种保温套管，其特征是在塑料或金属的管件内壁上设有与所封套的管道外壁相配的点状、条状或环状的起支撑、定位作用的凸起。
本实用新型还进一步采取了以下技术措施点状、条状或环状凸起的顶端轨迹应形成一个能封套住需保温或保护的管道的通孔。
通孔的直径可略大于管道的外径，以便于对管道的封套或安装。
管件内壁上的条状凸起或为沿管件轴线方向直线状布置，或为沿管件轴线方向螺旋线状布置，其中以螺旋线状布置最节约用材。
沿管件轴线方向布置的直线状、螺旋线状凸起或为连续布置，或为断续布置。
管件内壁上的直线状凸起数量不少于三个，螺旋线状凸起的数量至少为一个。
管件或为整体结构，或为分体结构，分体结构可采用二个哈夫结构(即半圆柱结构)。
凸起的顶端为圆弧形或角形，这种形状有利于输送管道的穿装和定位，并形成点接触，可避免热量传递。
本实用新型的有益效果1、解决了需保温管道在墙体中的安装固定问题，不仅占用空间少，而且安装十分简便易行。
2、应用范围广，不仅可用于建筑物室内装修时对热水管进行埋墙保温，而且可用于改进太阳能热水器、空调等产品的管路保温，使它们的管路能贴墙或埋墙整齐安装，改变太阳能热水器和空调等产品室内外输送管凌乱垂挂的现状，美化太阳能热水器和空调等产品的使用外观。还可用于需要保温的大型工业输送管道，使大型工业输送管道可穿墙、架空和埋地，实现全程保温安装。还适于冬天室外自来水防冻安装。
3、保温性好，体积小，成本低，能解决建筑物室内装修热水管保温难题，并可改进其他场合的输送管道的保温状况。
4、节约原材料，特别是管件内的凸起为螺旋状结构时，可进一步减少原材料的使用量。
5、制造方便，可采用注塑或挤压成形的方法进行批量加工。
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图之二。
图4是本实用新型的结构示意图之三。
图5是图4的A-A剖视结构图。
图6是本实用新型的结构示意图之四。
图7是本实用新型的结构示意图之五。
图8是图7的A-A部视图。
图9是本实用新型的结构示意图之六。
图10是图8的A-A剖视图。
图11是本实用新型的结构示意图之七。
图12是本实用新型的管件的分体结构示意图。
图13是本与实用新型相配套的部分连接接头及连接效果示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一。
如图1、2所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有至少三个与所封套的管道1外壁相配沿管件2轴线方向布置的方向连续条状的起支撑、定位作用的凸起3，如图1、2所示，凸起3的顶端的形状可为圆弧形或角状，凸起3的顶端轨迹形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
实施例二。
如图3所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有至少三个与所封套的管道1外壁相配沿管件2轴线方向布置的方向非连续条状的起支撑、定位作用的凸起5(如图3所示，其横截面的剖视图与图2相同)，凸起5的顶端的形状可为圆弧形或角状，凸起5的顶端轨迹形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的结构示意图如图13所示。
实施例三。
如图4、5所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有至少一个与所封套的管道1外壁相配沿管件2轴线方向布置的连续的螺旋线状的起支撑、定位作用的凸起6(如图4所示，其横截面的剖视图如图5所示)，螺旋线状凸起6的顶端的形状可为圆弧形或角状，其顶端轨迹形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
实施例四。
如图6所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有至少一个与所封套的管道1外壁相配沿管件2轴线方向布置的非连续的螺旋线状的起支撑、定位作用的凸起7(如图6所示，其横截面的剖视图可参见图5所示)，螺旋线状凸起7的顶端的形状可为圆弧形或角状，其顶端轨迹形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
实施例五。
如图7、8所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有一系列与所封套的管道1外壁相配的沿管件2径向布置的连续的环状凸起8(如图7所示，其内壁纵向截面呈波浪线状，其横截面的剖视图可参见图8所示)，环状凸起8的顶端的形状可为圆弧形或角状，其顶端形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
实施例六。
如图9、10所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有一系列与所封套的管道1外壁相配的沿管件2径向布置的非连续的环状凸起9(如图9所示，其内壁纵向截面呈非连续的波浪线状，其横截面的剖视图可参见图10所示)，环状凸起9的顶端的形状可为圆弧形或角状，其顶端形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
实施例七。
如图11所示。
一种保温套管，包括利用塑料注塑或金属拉制、冷挤压、热挤压方法制造而成的管件2，在管件2的内壁上同时成形有一系列与所封套的管道1外壁相配的沿管件2非规则布置的点状凸起10(如图11所示)，点状凸起10的顶端的形状可为圆弧形或角状，其顶端形成一个能封套住需保温或保护的管道1的通孔4，该通孔4的直径应略大于管道1的外径，以便于对管道1的封套。管件2可为整体管状结构，也可为由二个半圆柱管状体相连而成的结构(如图12所示)，本实用新型安装时需要用到的部分接头的及连接效果示意图如图13所示。
权利要求1.一种保温套管，其特征是在塑料或金属的管件内壁上设有与所封套的管道外壁相配的点状、条状或环状凸起。
2.根据权利要求1所述的保温套管，其特征是所述的点状、条状或环状凸起的顶端轨迹形成一个能封套住管道的通孔。
3.根据权利要求1所述的保温套管，其特征是所述的通孔的直径略大于管道的外径。
4.根据权利要求1所述的保温套管，其特征是所述的管件内壁上的条状凸起或为沿管件轴线方向直线状布置，或为沿管件轴线方向螺旋线状布置。
5.根据权利要求4所述的保温套管，其特征是所述的沿管件轴线方向布置的直线状、螺旋线状凸起或为连续布置，或为断续布置。
6.根据权利要求4所述的保温套管，其特征是所述的管件内壁上的直线状数量不少于三个，螺旋线状凸起的数量至少为一个。
7.根据权利要求1所述的保温套管，其特征是所述的管件或为整体结构，或为分体结构。
8.根据权利要求1所述的保温套管，其特征是所述的凸起的顶端为圆弧形或角形。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、安装使用方便、成本低、耗材少的保温套管，其特征是在塑料或金属的管件内壁上设有与所封套的管道外壁相配的点状凸起、连续或断续的直线型或螺旋线形条状凸起或环状凸起。具有结构简单，保温效果好，安装方便的优点。
文档编号F16L59/14GK2846973SQ200520073329
公开日2006年12月13日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年7月5日
发明者任睦钧 申请人:任睦钧