专利名称：成品油管道泄漏的引流夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型是成品油管道泄漏后的引流夹具。涉及管道系统技术领域。
背景技术：
成品油管道与原油管道不同，不但它的工作压力大，而且由于成品油的流动性、挥发性、易燃性和易爆性均高于原油，所以一但发生管道泄漏事故，其危害性和风险性极大，在泄漏事故发生的短时间内如果没有有效的控制和堵漏手段，成品油大量外泄而造成起火、爆炸和环境污染等次生灾害发生的可能性极大。但因成品油的特殊性，其泄漏后的控制和堵漏技术与原油管道泄漏的抢修技术有很大不同，不能直接进行引流封堵，须对成品油泄漏先控制再封堵，能否有效、安全地控制泄漏是抢修的首要和关键，其中当然需要有可靠的引流设备。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种成品油管道泄漏抢修的有效、可靠、安全的成品油管道泄漏的引流夹具。
本实用新型根据成品油管道的特殊性及首先要解决的对泄漏的控制，提出的引流夹具的构成如图1所示，它是由引流罩1、卡箍13和引流高压胶管8组成，引流罩1扣于管道泄漏点上，由卡箍13绕过输油管道14并两端向上穿过引流罩1下沿折边上的孔，用螺母20拧固，引流罩1顶部有孔连高压胶管接头6后接高压胶管8至储油罐进口4。具体是钟形的引流罩1顶部有螺孔外接垫有密封圈5的三通管接头10，三通管接头10向上接压力表开关11后接压力表12，三通管接头10的另一通接高压胶管接头6后连接由快换接头9串接的多根高压胶管8，引流罩1(见图2、图3和图4)底部为马鞍形且加有引流罩密封圈15，底边向外翻边成“Ω”形并与引流罩1中轴线成直角，在马鞍形翻边两下部的折边上各有多个连接卡箍13的孔，在引流罩1中部的外周对应有连接孔的两侧每侧各固连二个环耳，以作抬举引流罩1时穿木棍用。卡箍13为多条，其条数为2的倍数或3的倍数，每条卡箍13由窄带钢弯成“U”形并两端固连有螺杆，将每2条或3条卡箍13隔一定间隔并排用3～5段带钢段隔一定距离地横向固连，每2条卡箍13间隔的距离要使端头的螺杆正对引流罩1两侧折边上的孔。为了降低引流过程中的压力，在引流的高压胶管8在靠近引流罩1处还串接有节流阀7，在高压胶管8进入储油罐3的储油罐进口4后的端头接有出油缓冲器2(见图5、图6)，该出油缓冲器2是在有胶管接头16并经连接过渡台17到大直径的缓冲器筒18上开有两排均匀且向油流方向前掠的管孔，每排4个孔按间隔90°均匀布置，两排孔之间相错45°，出油缓冲器2由工程塑料制成。引流罩1底成马鞍形可使其扣在管道上吻合的好，便于密封。为了安全，即避免万一引流夹具与管道及其附件或地面特别是盗油打孔设备发生意外的碰撞而产生火花的危险，引流罩1采用非金属材料，像工程塑料就是理想的材料，既可满足强度需要，又易于成形。卡箍13为钢材外表挂胶，其两端的螺纹部分不能挂胶，在拧螺母20时要格外小心。该夹具在抢修作业时，当引流的压力降低，为了加快引流的速度，还可在引流的高压胶管8之中连接一手动液压泵至油罐车或其他容器。
图1成品油管道泄漏引流夹具总体构成图图2引流罩正视图图3引流罩仰视图图4引流罩侧视图图5出油缓冲器正视图图6出油缓冲器侧视图其中1-引流罩 2-出油缓冲器3-储油罐 4-储油罐进口5-密封圈 6-高压胶管接头7-节流阀 8-高压胶管9-快换接头 10-三通管接头11-压力表开关 12-压力表13-卡箍14-输油管道15-引流罩密封圈16-胶管接头17-连接过渡台 18-缓冲器筒19-出油口 20-螺母具体实施方式
实施例.以此例可说明本实用新型是如何实施的。此例是在Φ425mm、长500m、工作压力10Mpa、输送93号汽油的波浪形露天环道上作的一次模拟泄漏实验的抢修实例。该环道两端有截断阀，在中间最低处焊接了带压打孔装置，其高300mm、轮廓直径240mm，该装置上未接阀门，该打孔装置发生泄漏。泄漏发生1分钟后被运行人员发现，立即发出警报并发出关闭两端截断阀，抢修队伍在5分钟时赶到现场。经过2分钟的准备及其他工作，准备开始安装引流夹具，此时泄漏油喷射高度仍有8m。从备用的引流夹具中选了一具，其主要尺寸引流罩1外径300mm、内高310mm、罩壁厚20mm，罩顶螺孔Φ50mm，外配的三通管接头10为管接头42，罩中部外周固连有4个环内径为100mm的环耳，罩底“Ω”形的两折边为500×60mm，其上有均匀分布的各4个Φ20mm的孔，罩底马鞍形内沿粘有橡胶的引流罩密封圈15，引流罩1所用材质为尼龙；卡箍13共4条，为“U”形，每条是宽40mm、长1000mm的挂胶带钢，两端各焊接有M20mm、长50mm长的螺杆，另有M20mm螺母8个。引流的高压胶管8为Φ50mm橡胶管，其耐压为9Mpa，多根高压胶管8之间连接的快换接头9选用A31.5，管路中接的节流阀7选用M＝52×2、P＝9.0Mpa的阀，高压胶管8伸进储油罐进口4里端头接的出油缓冲器2的尺寸为胶管接头16为M52×2、内径Φ32mm，缓冲器筒18外径200mm，内径188mm，总长690mm，缓冲器筒18上两排8个出油口19为外径50mm、内径38mm、前掠45°的短管，第一排距胶管接头16外端265mm，第二排距第一排100mm。另外还串接有手动液压泵，手动液压泵的型号为MS-25型，引流的高压胶管8接到10吨的油罐车上。在一切准备工作作好后，将此引流夹具由多人抬举至泄漏点上方，稳稳地对准泄漏点住下扣，扣好后在按压住的前提下立即安装、拧紧卡箍13，使引流夹具紧紧地固定在泄漏的管道14上，打开节流阀7引流，当管道内泄漏的压力小时，可摇动手动液压泵加力抽。直到油罐车内油满时，输油管道14内所剩油已很少，泄漏点不会往外流油了，引流结束，抢修转入下一步骤。实验证明本夹具对成品油管道泄漏的引流有效、可靠、安全，操作简便，能满足抢修作业的要求。
可见，本实用新型结构简单，实用，引流有效、可靠、安全，对成品油管道泄漏抢修作业有重要的现实意义。
权利要求1.一种成品油管道泄漏的引流夹具，其特征是它由引流罩[1]、卡箍[13]和引流高压胶管[8]组成，卡箍[13]绕过输油管道[14]并两端向上穿过扣于输油管道[14]泄漏点上的引流罩[1]下部的孔用螺母[20]拧固，引流罩[1]顶部有孔连高压胶管接头[6]后接高压胶管[8]至储油罐进口[4]。
2.根据权利要求1所述的成品油管道泄漏的引流夹具，其特征是钟形的引流罩[1]顶部有螺孔外接垫有密封圈[5]的三通管接头[10]，三通管接头[10]向上接压力表开关[11]后接压力表[12]，三通管接头[10]的另一通接高压胶管接头[6]后连接由快换接头[9]串接的多根高压胶管[8]，引流罩[1]底部为马鞍形且加有引流罩密封圈[15]，底向外翻边成“Ω”形并与引流罩[1]轴线成直角，在马鞍形翻边两下部的折边上各有多个连接卡箍[13]的孔，在引流罩[1]中部的外周对应有连接孔的两侧各固连二个环耳。
3.根据权利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夹具，其特征是所述卡箍[13]为多条，其条数为2的倍数或3的倍数，每条卡箍[13]由窄带钢弯成“U”形并两端固连有螺杆，将每2条或每3条卡箍[13]隔一定间隔并排用3～5段带钢段隔一定距离地横向固连，每2条卡箍[13]间隔的距离要使端头的螺杆正对引流罩[1]两侧折边上的孔。
4.根据权利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夹具，其特征是在多根引流的高压胶管[8]的靠近引流罩[1]处还串接有节流阀[7]，而在高压胶管[8]进入储油罐进口[4]后的端头接有出油缓冲器[2]，该出油缓冲器[2]是在有胶管接头[16]并经连接过渡台[17]到大直径的缓冲器筒[18]上开有两排均匀向油流方向前掠的管孔，每排4个孔按间隔90°均匀布置，两排孔之间相错45°，出油缓冲器[2]由工程塑料制成。
5.根据权利要求1或2所述的成品油管道泄漏的引流夹具，其特征是引流罩[1]的材质为工程塑料，卡箍[13]为钢材外挂胶。
专利摘要本实用新型是涉及管道系统技术领域的成品油管道泄漏抢修的成品油管道泄漏的引流夹具。它由引流罩[1]、卡箍[13]和引流高压胶管[8]组成，卡箍[13]绕过输油管道[14]并两端向上穿过扣于输油管道[14]泄漏点上的引流罩[1]下部的孔用螺母[20]拧固，引流罩[1]顶部的螺孔连三通管接头[10]及高压胶管接头[6]后接高压胶管[8]至储油罐进口[4]。钟形引流罩[1]底部为马鞍形且加有引流罩密封圈[15]，底边向外翻边成“Ω”形并与引流罩[1]中轴线成直角，在马鞍形翻边的两下部的折边上各有多个连接卡箍[13]的孔。本夹具结构简单、实用，引流有效、可靠、安全，对成品油管道泄漏的抢修有重要意义。
文档编号F16L55/00GK2818998SQ20052010365
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者常维纯, 郝建斌, 孙盛, 苏灵波, 冼国栋, 蔡世庆 申请人:中国石油天然气股份有限公司