专利名称：具有改进导阀安装结构的换向阀组件的制作方法
技术领域：
本发明总的来说涉及换向阀，并且更具体地说，涉及具有用于控制换向阀操作的电磁操作导阀的换向阀。
背景技术：
换向阀组件通常用于其中流体被导向为在各种可选回路或线路中流动的流体流动系统。例如，热泵是能选择性地配置为在两种不同模式中的任一模式下操作的特殊制冷系统。在公知为冷却模式的第一种模式中，形式为热的能量从“内”环境中移除并被传递到“外”环境。在公知为加热模式的第二种模式中，热能被传递到内环境。为了传送热能，热泵系统利用压缩机来使流体制冷剂循环通过包括位于每个环境中的传热线圈的闭路系统。除了使制冷剂循环之外，压缩机还用于将热力学能量赋予该系统。
为了使热泵系统在加热和冷却模式之间改变，该系统包括能被选择性地操纵来改变制冷剂流动的换向阀组件。换向阀组件通常包括具有多个端口的换向阀本体，这些端口与传热线圈和压缩机互连。换向阀本体还包括可动阀元件，该可动阀元件能在两个不同的位置之间选择性地布置，其中阀元件在不同组的端口之间导向制冷剂流。阀元件响应于供应到换向阀本体的致动压力中的变化而运动。从系统排出的流体制冷剂通常用作致动压力的来源。
为控制致动压力中的变化并且从而控制阀元件的动作，换向阀组件通常包括附接至换向阀本体的导阀组件。导阀组件是与换向阀本体和热泵系统都流体相通以排出制冷剂的电动设备。为了改变供应到换向阀本体的致动压力，导阀组件包括细长的导阀本体，导阀本体具有在其中往复运动的柱塞。柱塞的不同位置使得导阀组件改变致动压力向换向阀本体的供应。柱塞的位置能通过激励包围导阀本体一部分的电磁线圈来改变。
为了将导阀组件附接至换向阀本体，通常是安装托架刚性地接合至换向阀本体。导阀本体能容纳在安装托架中并由此延伸。为了将导阀本体固定至安装托架，导阀本体通常在原位卷边或者用固定夹固定至安装托架。将导阀本体卷边使得其随后为了修理和更换而从换向阀组件中移除变得非常复杂。此外，电磁线圈通常具有截然不同的电磁线圈框架，该电磁线圈框架必须用另一固定件分离地安装至安装托架。这种现有技术的附接方法需要使用分离的安装托架和线圈框架。另外，电磁线圈框架通常以悬臂梁的方式安装在导阀本体的延伸部之上。电磁线圈的悬臂安装使得导阀组件可能会由于换向阀组件的操作和安装期间的冲击而受到损伤。
授权给Ranco公司的美国专利No.4,712,582(该专利的全部内容以参考的方式结合于此)解决了分离地安装导阀本体和电磁线圈框架的缺点。美国专利No.4,712,582描述了将锚定板安装至换向阀本体，然后将导阀本体插入穿过锚定板以使得一部分阀远离锚定板地伸出。电磁线圈接着插入在导阀本体的伸出部分之上并且布置为靠近锚定板。固定板可分离地连接至导阀本体的伸出部分以将电磁线圈包围在锚定板和固定板之间。
虽然这种附接装置提供了显著的益处，但是利用锚定板和可分离的固定板就必然需要制造两个分离的零件，从而导致换向阀组件成本的增加。另外，使用多个零件使得换向阀组件的装配复杂化，这进一步增大了成本。而且，为了可分离地连接固定板，有螺纹的螺母固定在导阀本体的伸出部分之上，从而将电磁线圈夹持在锚定板和固定板之间。在装配期间必须要小心以避免过度拧紧该螺母和损伤电磁线圈。
发明内容
本发明提供了一种换向阀组件，其具有用于附接导阀组件的改进安装结构。换向阀组件包括具有至少三个侧面的安装托架，该安装托架包括附接至换向阀本体的锚定板、从锚定板垂直地延伸的第一支腿面板、以及同样从锚定板垂直地延伸且平行于第一支腿面板的第二支腿面板。第一孔隙布置穿过第一支腿面板，第二孔隙优选地布置穿过第二支腿面板。第一和第二孔隙关于共同的轴线彼此间对准。
在本发明的一些形式中，安装托架的第一和第二支腿面板限定其各自的远端，并且所述远端由顶板连接起来。第一支腿面板可朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。第一支腿面板还可被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
为了致动导阀组件，提供了电致动的电磁线圈。电磁线圈具有中心孔径并在第一和第二支腿面板之间插入在三面的安装托架中以使得中心孔径关于轴线与第一和第二孔隙对准。导阀组件包括在第一端和相对第二端之间延伸的细长导阀本体。导阀本体被形成为与中心孔径滑动配合地啮合。多个端口以各种朝向在第一端附近布置进入导阀本体中，它们用来与换向阀本体和制冷系统相通。
为了将导阀组件与电磁线圈和安装托架相装配，导阀本体插入穿过第一孔隙并容纳在中心孔径中，从而将导阀本体与轴线对准。在完全插入时，导阀本体的第二端紧靠第二支腿面板，而第一端从第一支腿面板延伸，以使得端口没有被阻塞。为了将装配起来的导阀组件、电磁线圈和安装托架保持在一起，第二端借助于例如插入穿过第二孔隙的螺纹固定件而固定至第二支腿面板。将第二端固定至第二支腿面板也将电磁线圈固定至安装托架。有利地，将部件固定起来的这种方式不会在两个平行支腿面板之间压缩电磁线圈。
本发明的一个优点是安装托架同时地将导阀组件和电磁线圈安装至换向阀。另一优点是安装托架(包括三个面板)能制造为单体件。另一优点是将导阀本体固定至安装托架的相同动作同时将电磁线圈固定至安装托架。本发明的这些和其它优点和特点从详细描述和附图中将会很明显。
结合入本说明书并构成其一部分的附图示出了本发明的几个方面，并且与描述一起用来解释本发明的原理。在附图中
图1是换向阀组件的正视图，该换向阀组件包括换向阀和安装至其上的导阀组件。
图2是图1所示换向阀组件沿着线2-2所截取的侧视图。
图3是图1所示换向阀组件沿着线3-3所截取的侧视图。
图4是沿着图2和3的线4-4截取的导阀组件的横截视图，该导阀组件包括电磁线圈、安装托架。
图5是一个可选实施例关于图4的圆A的细节图，其中导阀组件桩固(stake)至安装托架。
图6是一个可选实施例关于图4的圆A的细节图，其中导阀组件铆接至安装托架。
图7是一个可选实施例关于图4的圆A的细节图，其中导阀组件由固定夹固定至安装托架。
图8是一个可选实施例关于图4的圆A的细节图，其中导阀组件焊接至安装托架。
图9是阀组件一个可选实施例与图4相应的横截视图，其大致类似于图4所示的阀组件，除了图9的实施例具有四面的安装托架而非图4所示的三面安装托架之外。
图10是图9所示实施例的四面安装托架的透视图。
虽然下面将结合某些优选实施例描述本发明，但是并不是要将本发明限制于此。相反，本发明是要覆盖包括在本发明如同由所附权利要求所限定的精神和范围内的所有可选方案、变型和等同物。
具体实施例方式
现在参照附图，其中同样的附图标记指示同样的元件，图1-3中示出了用于比如热泵的制冷系统中的换向阀组件100的一个例子。热泵系统通常包括位于“内”环境中的“内”热交换器、位于“外”环境中的“外”热交换器、以及用于压缩和泵送流体制冷剂通过该系统的压缩机。热泵系统能以两种模式操作其中热能由内热交换器传递到内环境的加热模式和其中热能从内环境中移除的冷却模式。为了在加热和冷却模式之间切换，换向阀组件100在热泵系统内互连起来并且能选择性地重新导向流体制冷剂流通过该系统。
换向阀组件100包括用于选择性地导向制冷剂通过热泵系统的换向阀102。换向阀102包括管状的细长换向阀本体110，由此延伸至少四个流管112、114、116、118。流管能与制冷剂流管线互连以在换向阀102和热泵系统的其它部件之间建立流体连通。通常，第一流管112与压缩机的高压出口相通，而第二流管114与压缩机的低压进口相通。第三和第四流管与热交换器相通。为了在各个流管之间导向制冷剂流，换向阀本体110中具有往复运动的阀元件(未示出)。可动阀元件在换向阀本体110内的位置支配制冷剂流通过热泵系统的方向并且从而确定该系统在加热模式或冷却模式下操作。
为了控制阀元件的位置，换向阀组件100还包括安装至换向阀102的导阀组件104。导阀组件104利用在热泵系统中流动的压缩制冷剂并将这个制冷剂压力转换为物理地移动阀元件的致动压力。为了实现这个目的，在所示实施例中，导阀组件104由吸管130(参见图2)通向第一流管112以将高压制冷剂从压缩机出口排出，同时还由吸管132通向第二流管114以将低压从压缩机进口排出。这些压力经由吸管134、136(参见图1)由导阀组件104通向换向阀本体110的相对端部以在换向阀本体内形成压力差。导阀组件104的选择性致动使供应到相对端部的压力换向，从而使压力差换向并且使得换向阀本体110内的阀元件重新定位。
参照图4，导阀组件104包括细长的导阀本体140，导阀本体140包括用于选择性地将排出的系统压力导向到换向阀本体的导阀部件142。在所示实施例中，导阀本体140是在第一端144和相对的第二端146之间延伸的圆柱形管状结构。导阀部件142朝着第一端144可移动地定位，在该处它们能由柱塞148的动作所移动，所述柱塞148可滑动地容纳在导阀本体140内。连接至与换向阀相通的吸管的多个端口150以各种朝向在阀端144附近布置到导阀本体140中。端盖152定位在导阀本体140的第二端146处并将其包围。为了在第一位置偏压柱塞148，导阀本体内还包围有在端盖152和柱塞之间延伸的螺旋弹簧154。
为了致动导阀组件，还包括电力致动的电磁线圈160。电磁线圈由缠绕起来以便在通电时产生电磁效应的导线构成。缠绕导线优选地封装在塑料或类似材料中并且被成形为圆柱形滚筒，该滚筒具有第一线圈面162、相对的第二线圈面164、以及位于这两者之间的圆柱形中心孔径166。当导阀组件104装配至电磁线圈160时，导阀本体140容纳在中心孔径166中以使得第一端144伸出在第一线圈面162之外并且电磁线圈包围第二端146。导阀本体140和中心孔径166的尺寸优选地设计为滑动配合地接合起来。如同本领域的熟练技术人员所将理解到的，当电磁线圈160通电时，柱塞148被朝着第二端146轴向地拉动从而相对于端盖152压缩螺旋弹簧154。为了将电磁线圈160连接至电源，包括有两根引线168。
为了将导阀和电磁线圈安装至换向阀，设置了安装托架170。安装托架优选地具有至少三个面，并且优选地由黑色金属或其它类似的可透磁材料所制成。安装托架的中间面由锚定板172所限定。第一支腿面板174从锚定板172的一个边缘大致垂直地延伸，而第二支腿面板176从锚定板的一个相对边缘大致垂直地延伸。于是，两个支腿面板174、176大致彼此平行并且彼此间由锚定板172间隔开。
第一孔隙180布置为贯穿第一支腿面板174，第二孔隙182优选但非必须地布置为贯穿第二支腿面板176。第一和第二孔隙180、182在支腿面板内定位为彼此对准并且从而限定出轴线106。于是，锚定板172在轴线106下偏移，而第一和第二支腿面板174、176大致垂直于该轴线。在所示实施例中，孔隙180、182为圆形形状，并且第二孔隙的直径小于第一孔隙的直径。优选地，第一孔隙180的直径被设计为与导阀本体140形成滑动配合。
安装托架170形成为单个整体件，第一和第二支腿面板174、176永久地接合至锚定板172。每个面板能具有大致矩形的平状形状。优选地，包括每个面板和孔隙的安装托架由共同的坯料通过冲压和弯曲操作而形成。将安装托架制造为单体件产生了材料和制造成本上的显著节省。
再参照图1-3，为了将安装托架170附接至换向阀102，锚定板172接合至换向阀本体110的大致中点，并且支腿面板174、176背离换向阀本体地延伸。可以使用各种接合方法来实现这个目的，包括焊接、软焊和胶粘结合。
如图4所示，为了将电磁线圈160和安装托架170装配起来，首先将电磁线圈160布置在第一和第二支腿面板174、176之间以使得中心孔径166与第一和第二孔隙180、182对准。于是，中心孔径166与轴线106对准。锚定板172在第一和第二支腿面板174、176之间的尺寸大致与电磁线圈160在第一线圈面和第二线圈面162、166之间的尺寸相等。于是，第一和第二支腿面板174、176应当分别接触第一线圈面162和第二线圈面164。用电磁线圈160接触支腿面板174、176有助于确保电磁线圈和安装托架170之间良好的磁性结合。
在一个实施例中，为了将压缩保持力施加于电磁线圈160上，第一和第二支腿面板174、176随着从锚定板172延伸而朝向彼此稍微会聚。稍微会聚的支腿面板174、176在仍然大致平行的同时用作相对于相应的第一和第二线圈面162、166偏置的弹簧。为了避免损伤电磁线圈，所施加的压缩力应当是在装配期间将电磁线圈保持在原位所需的最小值。会聚支腿面板以施加压缩力的另一优点在于，减少或消除了换向阀的操作期间电磁线圈在支腿面板之间的颤动。会聚支腿面板以施加压缩力的又一优点在于，进一步改进了电磁线圈和安装托架之间的磁耦合。
为了将导阀组件104添加至安装托架170和电磁线圈160，将一部分导阀本体140插入穿过第一孔隙180并进入中心孔径166。由于导阀本体140、第一孔径180和中心孔径166之间的滑动配合，圆柱形导阀本体与轴线106对准。在完全插入时，导阀本体140的第二端146紧靠邻接较小第二孔隙182的第二支腿面板176。另外，导阀本体140的第一端144从第一支腿面板174延伸穿过第一孔隙180以使得可进出端口150。
为了将导阀组件104保持至安装托架170，第二端146通过第二孔隙182固定至第二支腿面板176。如同将理解到的，因为导阀本体140穿过中心孔径166，将第二端146固定至第二支腿面板176的动作也将电磁线圈160固定至安装托架170。有利地，将第二端146直接固定至第二支腿面板176的动作没有将电磁线圈置于第一和第二支腿面板之间的压缩之下，从而避免电磁线圈受到过度压缩的潜在损伤。导阀本体能由多种固定方法中的任一种固定至第二支腿面板。
例如，参照图4，导阀本体140的端盖152能具有从第二端146布置入其中的螺纹孔190。当第二端146布置为邻接第二支腿面板176时，螺纹固定件192的尺寸互补的螺纹杆194能插入穿过第二孔隙182并容纳在螺纹孔190中。于是，第二支腿面板176被夹持在第二端146和螺纹固定件的头部196之间。使用螺纹固定件192的一个主要优点是它们易于移除。于是，第二端146能从第二支腿面板176松开以便例如移除和替换电磁线圈。
在其它实施例中，第二端146能以各种其它方式固定至第二支腿面板176。例如，参照图5，导阀本体140能包括在与第一端相反的方向上从第二端146延伸的安装突起200。安装突起200优选地为圆柱形并且与轴线106对准。另外，安装突起200的尺寸被设计为在第二端146布置为邻接第二支腿面板176时与第二孔隙182滑动地配合并突出穿过第二孔隙182。安装突起200的突出部分形成为围绕轴线106的圆柱形固定薄壁202。为了将第二端146和第二支腿面板176固定起来，在本领域技术人员公知的工艺中，固定壁202被桩固至第二支腿面板。具体地，固定壁202在第二孔隙182周围的区域中被物理地变形以在第二支腿面板176附近折叠。于是，第二支腿面板176被夹持在第二表面146和固定壁202之间。
参照图6，在另一实施例中，第二端146能铆接至第二支腿面板176。为了实现这个目的，安装突起210为圆柱形并且当第二端146布置为邻接第二支腿面板时突出穿过第二孔隙182且超过第二支腿面板176的最外表面212。在类似于桩固的工艺中，安装突起210被物理地变形以压平到邻接第二支腿面板176最外表面212的台肩214中。于是，第二支腿面板176被夹持在第二表面146和台肩214之间。
参照图7，在另一实施例中，第二端146能用固定夹222固定至第二支腿面板176。为了实现这个目的，安装突起220仍为圆柱形并且突出穿过第二孔隙182且超过第二支腿面板176的最外表面224。固定夹222布置在突出的安装突起220周围以便大致邻接第二支腿面板176的最外表面224。于是，第二支腿面板176被夹持在第二表面146和固定夹222之间。使用固定夹的优点是它们易于移除而不会损伤安装突起，从而使得第二端146能从第二支腿面板176松开以便例如移除和修理导阀本体和电磁线圈。优选地，为了便于固定夹222的夹持动作和布置，安装突起包括适当地定位的圆周槽226。
参照图8，在另一实施例中，第二端146能焊接至第二支腿面板176。为了实现这个目的，安装突起230可滑动地容纳入第二孔隙182并且共面地突出到第二支腿面板176的最外表面232。那么，在本领域技术人员公知的工艺中，填充材料施加于安装突起230和第二支腿面板176之间的接合处并熔化为焊珠。气体燃烧火焰或电弧能用来熔化填充材料。一旦焊珠234冷却，其在安装突起230和第二支腿面板176之间形成刚性连接从而固定第二端。可选地，安装突起230和第二支腿面板176能在没有填充材料时彼此直接焊接。
在其中第二支腿面板不包括第二孔隙的实施例中，阀本体的第二端能通过例如胶粘结合直接固定至第二支腿面板。
图9和10示出了本发明呈阀组件240形式的示例性实施例，其大致与上述相关图4的阀组件104相同，除了图9和10所示实施例具有四面的安装托架242，以代替图4实施例所示的三面的安装托架170。
在图9和10所示的示例性实施例中，四面的安装托架242包括锚定板244、第一支腿面板246、第二支腿面板248和顶板254。第一和第二支腿面板246、248从锚定板244大致垂直地延伸，并且限定了其相应的远端250、252，或者角部。第二支腿面板248大致平行于第一支腿面板246地延伸，并且顶板254连接第一和第二支腿面板246、248的远端250、252。
第一支腿面板246包括第一孔隙256，其相应于图4所示实施例的第一孔隙180，并且限定了延伸穿过安装托架242的轴线258，其方式与上述关于图4的实施例中轴线106延伸穿过的方式相同，因此电磁线圈160和阀元件140能以与上述关于图4所示实施例相同的方式安装在四面的安装托架242中。四面的安装托架242的第二支腿面板248还可包括第二孔隙260，其相应于图4所示实施例的第二孔隙182，关于轴线258布置以允许使用上述关于图1-8所述的附着方法中的任一种来将导阀的第二端146固定至第二支腿面板248。
如图10中最好地示出，四面的安装托架242中的第一支腿面板246穿过第一孔隙256左右地切断以形成第一支腿面板246从顶板254延伸的上部262，以及第一支腿面板246从锚定板244延伸的下部264。第一支腿面板246还稍微向内朝着第二支腿面板248弯曲(未示出)，因此上部和下部262、264能将压缩保持力施加于电磁线圈160上。将四面安装托架242的四面之中的一面左右地切断还允许了安装托架242由连续的金属片材坯料形成。
因此，本发明提供了一种用于将导阀组件和电磁线圈安装至流动换向阀的新安装结构。安装结构包括具有至少三面且能制造为单体件的安装托架。对准的第一和第二孔隙布置为穿过与安装托架的两个相对侧面相对应的第一和第二大致平行的支腿面板。用于致动导阀组件的电磁线圈布置在相对的支腿面板之间以使得电磁线圈的中心孔隙与关于共同轴线的孔隙对准。导阀组件包括其尺寸使得其能滑动地容纳在中心孔径中的细长阀本体。在装配起来时，导阀本体的一个端部紧靠相对支腿面板之一，同时一部分导阀本体延伸穿过另一支腿面板的相应孔隙。为了将导阀、电磁线圈和安装托架保持在一起，导阀紧靠安装托架支腿面板的端部固定到其上。
这里引用的所有参考文献(包括出版物、专利申请和专利)以参考的方式结合于此，其程度如同每个参考文献分别且具体地指出为以参考的方式结合并且其全部内容在此进行阐述一样。
在描述本发明的内容(尤其是权利要求的内容)中使用的词语“一”和“一个”和“该”以及类似对象将理解为覆盖单数和复数，除非文中另有说明或者很明显与上下文有矛盾。词语“包括”、“具有”和“包含”将理解为开放式的词语(即意味着“包括但不限于此”)，除非另有说明。这里列举的数值范围仅仅是要用作分别参考落入该范围内的每个单独数值的简化方法，除非另有说明，并且每个单独数值如同其在这里分别指出一样地结合入本说明书。这里所述的任何方法能以任何适合的顺序执行，除非本文另有说明或者明显地与上下文相矛盾。这里提供的任何和所有例子或者举例性语言(例如“比如”)的使用仅仅是要更好地说明本发明并且没有对本发明的范围施加限制，除非另有声明。说明书中的语言都不应理解为指示对于本发明的实践而言必要的任何未声明的元件。
这里描述了本发明的优选实施例，包括发明人已知的用于执行本发明的最佳模式。在阅读前述描述之上，这些优选实施例的变化对于本领域的普通技术人员而言是很明显的。发明人预期熟练的技术人员可适当地采用这种变化，并且发明人希望本发明能以这里未具体描述的其它方式来实践。于是，本发明包括所附权利要求中所述主题在法律许可之下的所有变型和等同物。而且，在其所有可能的变化中的上述元件的任何组合都被本发明所涵盖，除非文中另有说明或者与明显地与上下文相矛盾。
权利要求
1.一种换向阀组件，包括用于在制冷系统中使流体流换向的换向阀，该换向阀响应于致动压力的变化被致动；安装托架，其包括附接至换向阀的锚定板、从锚定板大致垂直地延伸的第一支腿面板、和从锚定板大致垂直地延伸的第二支腿面板，第一和第二支腿面板分别包括第一和第二孔隙，第一和第二孔隙关于一轴线对准；包括中心孔径的电磁线圈，该电磁线圈容纳在第一和第二支腿面板之间以使得所述中心孔径与所述轴线对准；和用于将致动压力供应到换向阀的导阀组件，该导阀组件包括具有第一端和相对第二端的细长导阀本体，该导阀本体容纳在中心孔径中并沿着所述轴线延伸以使得第一端从第一孔隙延伸并且第二端紧靠第二支腿面板并固定到其上。
2.如权利要求1的换向阀组件，还包括螺纹固定件，其中第二端包括轴向地布置在其中的螺纹孔，并且螺纹固定件插入穿过第二孔隙并容纳在该螺纹孔中以将第二端固定至第二支腿。
3.如权利要求1的换向阀组件，其中第二端包括安装突起，安装突起凸出穿过第二孔隙。
4.如权利要求3的换向阀组件，其中安装突起包括邻接第二支腿桩固的固定壁以将第二端固定至第二支腿。
5.如权利要求3的换向阀组件，其中安装突起铆接到邻接第二支腿的台肩中以将第二端固定至第二支腿。
6.如权利要求3的换向阀组件，还包括固定夹，其中固定夹布置在安装突起周围以将第二端固定至第二支腿。
7.如权利要求6的换向阀组件，其中固定夹邻接第二支腿。
8.如权利要求6的换向阀组件，其中安装突起包括用于容纳固定夹的槽。
9.如权利要求1的换向阀组件，其中第二端包括滑动配合地延伸进入第二孔隙中的安装突起，该安装突起和第二支腿在其接合处焊接起来。
10.如权利要求9的换向阀组件，其中安装突起和第二支腿在其接合处用填充材料的焊珠焊接起来。
11.如权利要求1的换向阀组件，其中第一和第二支腿稍微会聚以将压缩力施加于电磁线圈上。
12.如权利要求1的换向阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
13.如权利要求1的换向阀组件，其中第一和第二孔隙为大致圆形，并且第一孔隙在直径上大于第二孔隙。
14.如权利要求1的换向阀组件，其中安装托架的第一和第二支腿面板限定其相应的远端，并且安装托架还包括顶板，该顶板连接第一和第二支腿面板的远端。
15.如权利要求14的换向阀组件，其中第一支腿面板朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。
16.如权利要求15的换向阀组件，其中第一支腿面板被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
17.如权利要求16的换向阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
18.如权利要求14的换向阀组件，其中第一支腿面板被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
19.如权利要求18的换向阀组件，其中第一支腿面板的上部和/或下部中的至少一个朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。
20.如权利要求19的换向阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
21.一种电磁操作的阀组件，包括安装托架，其具有至少三个侧面，包括锚定板、从锚定板大致垂直地延伸的第一支腿面板、和从锚定板大致垂直地延伸且大致平行于第一支腿面板的第二支腿面板，第一支腿包括第一孔隙，第一孔隙限定一轴线；包括中心孔径的电磁线圈，该电磁线圈布置在第一和第二支腿之间以使得中心孔径与所述轴线对准；阀元件，其包括具有第一端和相对第二端的细长阀本体，该阀本体大致与轴线对准并且容纳在中心孔径中，以使得第一端从第一孔隙延伸并且第二端紧靠第二支腿并固定到其上。
22.如权利要求21的阀组件，其中第二支腿包括相应的第二孔隙，第二孔隙与所述轴线及第一孔隙对准。
23.如权利要求22的阀组件，还包括螺纹固定件，其中第二端包括轴向地布置在其中的螺纹孔，并且螺纹固定件插入穿过第二孔隙并容纳在该螺纹孔中以将第二端固定至第二支腿。
24.如权利要求21的阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
25.如权利要求21的换向阀组件，其中安装托架的第一和第二支腿面板限定其相应的远端，并且安装托架还包括顶板，该顶板连接第一和第二支腿面板的远端。
26.如权利要求25的换向阀组件，其中第一支腿面板朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。
27.如权利要求26的换向阀组件，其中第一支腿面板被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
28.如权利要求27的换向阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
29.如权利要求28的换向阀组件，其中第一支腿面板被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
30.如权利要求29的换向阀组件，其中第一支腿面板的上部和/或下部中的至少一个朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。
31.如权利要求30的换向阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
32.一种阀组件，包括安装托架，其具有四个侧面，包括锚定板、从锚定板大致垂直地延伸并限定出其远端的第一支腿面板、从锚定板大致垂直地延伸且大致平行于第一支腿面板且限定出其远端的第二支腿面板、以及连接第一和第二支腿面板远端的顶板；第一支腿包括限定一轴线的第一孔隙；包括中心孔径的电磁线圈，该电磁线圈布置在第一和第二支腿之间以使得中心孔径与所述轴线对准；和阀元件，其包括具有第一端和相对第二端的细长阀本体，该阀本体大致与轴线对准并且容纳在中心孔径中以使得第一端从第一孔隙延伸并且第二端紧靠第二支腿并固定到其上。
33.如权利要求32的阀组件，其中第一支腿面板朝着第二支腿面板向内弯曲，用以将压缩保持力施加于电磁线圈上。
34.如权利要求33的阀组件，其中第一支腿面板被穿过第一孔隙地切断以形成第一面板从顶板延伸的上部，以及第一面板从锚定板延伸的下部。
35.如权利要求34的阀组件，其中安装托架由连续的金属片材坯料形成。
36.如权利要求35的阀组件，还包括螺纹固定件，其中第二端包括轴向地布置在其中的螺纹孔，并且螺纹固定件插入穿过第二孔隙并容纳在所述螺纹孔中以将第二端固定至第二支腿。
37.如权利要求35的阀组件，其中第二端包括安装突起，该安装突起突出穿过第二孔隙。
38.如权利要求37的阀组件，其中安装突起包括邻接第二支腿桩固的固定壁以将第二端固定至第二支腿。
39.如权利要求37的阀组件，其中安装突起铆接到邻接第二支腿的台肩中以将第二端固定至第二支腿。
40.如权利要求37的阀组件，还包括固定夹，其中固定夹布置在安装突起周围以将第二端固定至第二支腿。
41.如权利要求40的阀组件，其中安装突起包括用于容纳固定夹的槽。
42.如权利要求35的换向阀组件，其中第二端包括滑动配合地延伸到第二孔隙中的安装突起，该安装突起和第二支腿在其接合处焊接起来。
全文摘要
一种导阀组件，包括具有至少三个侧面的安装托架，所述安装托架包括在第一和第二大致平行的支腿面板之间延伸的锚定板。还公开了一种四面的安装托架，其具有顶部支腿面板，该顶部支腿面板连接第一和第二支腿面板的远端。限定一轴线的第一和第二孔隙分别布置为穿过第一支腿面板并且优选地穿过第二支腿面板。具有中心孔径的电磁线圈布置在支腿面板之间以使得中心孔径与所述轴线对准。导阀本体插入穿过第一孔隙并进入中心孔径以使得导阀本体的端部邻接第二支腿面板并以各种方法固定到其上。安装托架能由单个整体坯料制成。
文档编号F16K11/065GK101076686SQ200580033577
公开日2007年11月21日 申请日期2005年8月17日 优先权日2004年8月23日
发明者L·B·霍尔, J·A·莫雷诺 申请人:特拉华兰科有限公司