专利名称：可挠式管体的接头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可挠式管体的接头装置，尤指由一主管体及至少一垫接环组成，而可供可挠式管体作快速结合及固定的装置。
背景技术：
在许多用途上常需利用到管体的结合，其中具有同位圆环槽的浪管，由于可作自由的弯曲，对施工者来说，确实对其施工提升了便利性，而被广泛的使用，首先请参阅图1，已知供给浪管结合的接头1，是在管体11上设以相对应的ㄇ形槽12，使形成具有弹性的扣片13，并令扣片13的端头形成一向内凹入的卡钩131，则可在将浪管2向接头1的管口插入后，藉由扣片13的卡钩131勾卡于浪管2周面的环槽21内，而达到在不使用工具下，完成令浪管2结合定位的作业。
次请参阅图2，为中国台湾新型第M246878号「浪管之结头构造」，该接头3包含一管体31及至少一内套管32，内套管32端头设有复数间隔的开槽321，而形成复数的弹性瓣片322，且该等弹性瓣片322的端头并向内缩形成一卡扣部323，内套管32以胶合或紧配方式插合于管体31端头定位，再将浪管4向内套管32的中空处插入，藉由弹性瓣片322端头内缩的卡扣部323勾卡于浪管4周面的环槽41内，而达到在不使用工具下，完成令浪管4结合定位的作业。
再请参阅图3，其接头8由一外管81及一内管82所组成，其中外管81前端为一压扣部811，内管82穿套于外管81中空处固定位，该内管82端头延设具弹性的卡钩821，可在浪管9穿套于内管82中空处后，利用卡钩821顶抵于浪管9的环槽91处，使浪管9无法退出，以达到结合的目的。
惟就前述的接头来说，虽已可达到结合及固定的效果，但并未臻完善，而有下列需加改善的缺点存在一、当将浪管穿入作结合及固定时，由于不论是卡钩或卡扣部，皆仅只有防止浪管拉出的定位效果，而插入的位置及深度则完全无法掌控，以致于配合各种功能形态的管体就会发生如图3所示插入太深，以致压扣部811无法按压，导致不能达到与配线盒90卡接或取下的功能，而影响到其实用的功能，则在后续的施工时会增加失败的可能性。
二、当管体设置卡钩顶抵定位时，由于ㄇ形槽的间隙较大，因此很难有效的防止渗透，而当设置弹性瓣片时，当浪管插入时弹性瓣片往外扩张，所以瓣片之间的间隙会再加大，故其防渗透性也是不佳，同时在组合后插入浪管时，如图1所示，为了供给扣片13的伸缩空间，因此浪管的外径会小于套接和内径以便于穿过，而使二者间不可能为一紧密组合，也造成防渗透性的不佳。
三、为了拥有适当的弹性，因此弹性瓣片或卡钩都须要有适当的长度，以致管体以必须随之增加长度，此不但会造成材料的浪费，同时当配管有空间的限制时，也会影响到实用性。
四、由于在将浪管插入后呈一无法退出的状态，则当施工过程中遇到须要拆除或修改时，已知产品并没有更换的可能性，而是必须强力破坏接头与浪管的接合，不但导致一无谓的成本浪费，也会造成时间的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种可挠式管体的接头装置，在不使用工具下可令可挠式管体结合。
本发明的另一目的，乃在提供一种可挠式管体的接头装置，藉由嵌块可经旋转或按压下沉而从嵌孔处离开，而可在施力外拉时令可挠式管体退出，来达到可拆解的效果。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种可挠式管体的接头装置，包括有至少一垫接环及一主管体，其特点是所述垫接环为一断开的环体，于其内周面设有至少一个凸肋，并在外周面设有至少一个嵌块；所述主管体为一中空长管体，其至少一端管壁设有与垫接环的嵌块对应的导沟，导沟的末端形成一嵌孔，且主管体的外周面与导沟相对应处设有肋柱；该垫接环内周面的凸肋可卡套于所述可挠式管体的环槽处，垫接环的嵌块可依主管体的导沟的导引进入嵌孔内定位。
本发明所采用的另一种技术方案是一种可挠式管体的接头装置，具有一垫接环，其特点是所述垫接环为一断开的环体，于其内周面设至少一个凸肋，可束套于可挠式管体结合后，在垫接环的外周面涂抹黏胶后插入扩口接头或直管体。
与现有技术相比，本发明的优点是藉由主管体上所设的导沟的导引效果，而让垫接环的嵌块能顺着导沟滑入其底部，使嵌块卡入嵌孔，使嵌块无法自行由嵌孔处退出，而稳固定位，来达到在不使用工具下快速完成结合的作业；同时因可由凸肋与环槽的套合位置掌控插入主管体内的长度，不但与可挠式管体的结合非常稳固，而且可以缩减整个装置的长度，而能减少材料用量降低制造成本，并得以缩小施工的空间；仅须与定位时反向施力旋转，就可使垫接环及可挠式管体顺利的从主管体内拔出脱离，以便进行拆除或修改的工作。
图1是已知浪管接头的分解图。
图2是另一已知浪管接头的分解图。
图3是又一已知浪管接头结合后的剖视图。
图4是本发明一较佳实施例的分解图。
图5是图4中A的放大图。
图6是图4所示实施例部分结合的示意图。
图7是图4所示实施例结合的示意图。
图8是图7的剖视图。
图9是本发明另一较佳实施例的分解图。
图10是图9中B的放大图。
图11是图9所示实施例结合后的示意图。
图12是图11的剖视图。
图13是本发明垫接环一实施例的立体图。
图14是本发明垫接环又一实施例的立体图。
图15是本发明又一较佳实施例的分解图。
图16是本发明垫接环另一实施例的分解图。
标号说明1接头 11管体12ㄇ形槽13扣片131卡钩2浪管 21环槽3接头 31管体32内套管321开槽 322弹性瓣片 323卡扣部4浪管 41环槽5垫接环 51凸肋52嵌块53扳片54倒角6主管体 61导沟62肋柱63嵌孔64凸缘7可挠式管体 71环槽8接头 81外管811压扣部82内管821卡勾9浪管 91环槽90配线盒
具体实施例方式为能更易于了解本发明的装置及所能达到的功效，兹配合图式说明如下。
首先请参阅图4-图5，本发明主要由至少一垫接环5及一主管体6组合而成，其中，垫接环5为一切断的环体，且切断处二端面为对应的斜面，藉此可令二端面靠合后接触面较大，并可更为密合，于其内周面设有至少一个凸肋51，而在外周面则设有至少一个嵌块52，同时在垫接环5的外侧端缘设有至少一个凸出的扳片53，在本实施例中，扳片53为二对应的扳片，来作为扳动垫接环5旋转时的施力点，又，主管体6为一中空圆管体，并在与垫接环5相对侧的管壁形成与嵌块52对应的导沟61，且在主管体6的外周面与导沟61对应处设有肋柱62，藉由肋柱62的设置，可增加导沟61处的强度，以避免导沟61处的管壁因受力而破裂，同时在导沟61末端延伸一九十度弯折的嵌孔63，并在嵌孔63与导沟61交接处形成一凸缘64，以作为阻挡的定位用途。
次请参阅图6-图8，当欲组合时，由于垫接环5是-略施力即可扳开的环体，当将垫接环5扳开套设于可挠式管体7的前端外壁时，垫接环5内周面的凸肋51恰顶抵于可挠式管体7的环槽71内，同时扳开的开口又转为一密合状，让垫接环5紧密的束套于可挠式管体7上，为一稳固的结合状态，而在实施上，垫接环5前端可为一倒角54的设计，以便于插入主管体6内，接着以手握持于垫接环5的扳片53处，令垫接环5的嵌块52对准主管体6的导沟61，将垫接环5向接管6的中空处插入，藉由导沟61的导引效果，而让嵌块52顺着导沟61滑入其底部，之后利用扳片53的扳转，使嵌块52卡入嵌孔63内，并藉凸缘64的设置，使嵌块52无法自行由嵌孔63处退出，以达到一稳固的定位，来达到在不使用工具下快速完成结合的作业，且由于垫接环5是以其内周面的凸肋51卡套于可挠式管体7的环槽71处，而为一紧密的束套状态，垫接环5与主管体6同样也为一紧密的结合，自具有较佳的防渗透功能，可避免外界的细微异物进入造成阻塞，同时因可由凸肋51与环槽71的套合位置掌控插入主管体6内的长度，不但与可挠式管体7的结合非常稳固，且在未设置弹性瓣片或卡钩之下，就可以缩减整个装置的长度，而能减少材料用量降低制造成本，并得以缩小施工的空间，不会受到影响造成施工的限制，另外，仅须与定位时反向施力旋转，就可让嵌块52滑过凸缘64，而使垫接环5及可挠式管体7顺利的从主管体6内拔出脱离，以便进行拆除或修改的工作。
再请参阅图9-图10，在实施上，垫接环5的嵌块52亦可为前低后高的倾斜状，而主管体6的导沟61的前端为一相对的倾斜状，其后端则接设一贯通的嵌孔63，同样的，在导沟61的上方设有肋柱62，以防止导沟61上方的管壁因受力而破裂，当欲进行结合作业时，请配合参阅图11-图12，一样先将垫接环5利用其内周面的凸肋51束套于可挠式管体7的环槽71，使相互结合为一体，再令垫接环5以其嵌块52依导沟61的导引插入，藉由二者的弹性及嵌块52与导沟61间一相对的倾斜状配合，而使嵌块52可顺利推进至嵌孔63处，而形成一相抵顶的牢固定位，而当欲分离时，可以适当工具将嵌块52下压脱离嵌孔63的限制，即可在施力外拉下，让垫接环5及可挠式管体7从主管体6内脱离退出。
又请参阅图13，垫接环5内周面的凸肋51亦可为一间断的设计，或如图14所示，令垫接环5的扳片53为一圆环形，或其它可作为施力点的形状，或如图15所示，当可挠式管体7须与一般扩口的接头或直管体接合时，垫接环5仅在内周面设以凸肋51，可在将垫接环5套束于可挠式管体7后，在垫接环5的外周面涂抹黏胶后插入扩口的接头或直管体，利用胶合方式来黏固结合，或如图16，当可挠式管体7的环槽71为螺旋状时，则在垫接环5的内周面设以螺旋状的凸肋51，以便二者束套结合。
综上所述，本装置的构造并未见于市面，且确能增进使用的功效，而具有新颖性及进步性，已达到产业的利用性，而可符合发明专利的要件，依法提出申请，祈请审查员的详鉴，惠赐为准予专利的审定，至感德便。
权利要求
1.一种可挠式管体的接头装置，包括有至少一垫接环及一主管体，其特征在于所述垫接环为一断开的环体，于其内周面设有至少一个凸肋，并在外周面设有至少一个嵌块；所述主管体为一中空长管体，其至少一端管壁设有与垫接环的嵌块对应的导沟，导沟的末端形成一嵌孔，且主管体的外周面与导沟相对应处设有肋柱；该垫接环内周面的凸肋可卡套于所述可挠式管体的环槽处，垫接环的嵌块可依主管体的导沟的导引进入嵌孔内定位。
2.根据权利要求1所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述嵌孔为导沟末端弯折形成。
3.根据权利要求1所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环的嵌块为前低后高的倾斜状，所述导沟为与该嵌块相对应的倾斜状，所述嵌孔为导沟的末端接设的一贯通管壁的嵌孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环的一侧端缘设有至少一个凸出的扳片。
5.根据权利要求1或2或3所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环的一侧缘设有圆环形的扳片。
6.根据权利要求1或2或3所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环内周面的凸肋为间断的凸肋。
7.根据权利要求1或2或3所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环内周面设置的凸肋为螺旋状。
8.一种可挠式管体的接头装置，具有一垫接环，其特征在于所述垫接环为一断开的环体，于其内周面设至少一个凸肋，可束套于可挠式管体结合后，在垫接环的外周面涂抹黏胶后插入扩口接头或直管体。
9.根据权利要求8所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环内周面的凸肋为间断的凸肋。
10.根据权利要求8所述的可挠式管体的接头装置，其特征在于所述垫接环内周面设置的凸肋为螺旋状。
全文摘要
本发明公开了一种可挠式管体的接头装置，主要由一主管体及至少一垫接环所组成，其中，主管体为中空的圆管体，并在其至少一端的管壁设有导沟及嵌孔，而垫接环为一断开的环体，于内周面设有凸肋，外周面设有嵌块，可令垫接环微开穿套于可挠式管体外周面，即使垫接环的凸肋嵌套于可挠式管体的环槽处，再让垫接环的嵌块延主管体的导沟进入并嵌卡于嵌孔处，来达到在不使用工具下令可挠式管体结合的目的。
文档编号F16L33/00GK101050834SQ200610031479
公开日2007年10月10日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日
发明者曾德兴 申请人:曾德兴