专利名称：多面熔接复合管接头及其专用熔具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于给排水、供气、化工、热力等管道使用的金属与塑料复合管的复合管接头。
背景技术：
中国专利公告号为CN2781365Y公开了一种复合管接头，该复合管接头存在的缺陷是1.结构复杂，制造工艺繁锁；2.特别是用不锈钢制作表层环，因其材质的焊接工艺要求高，很难保证在批量生产中做到既要焊接部位无沙眼或焊缝，又要保证焊接表面美观；在接头表层金属环内壁注塑接头的塑料主体是不合理的。注塑时，表层环内接头的注塑质量不能直观控制，残次产品多，成本大，价格高，较难大批量生产和推广应用；3.熔接安全性不足，接头承插热熔口仅为单面熔接，如安装时稍微操作不当，会熔接不严出现渗漏，而且无法补救，使接头报废并造成浪费甚至因渗漏造成更大的损失。
中国专利公告号为CN2797837Y公开了另一种复合管接头，该复合管接头存在的缺陷是1.结构设计不合理，当管接头和复合管熔接时，接头承插口因复合管的插入易形成闭腔产生密闭气阻，复合管插入越深，反压阻力越大，实践证明不能熔插到设计位置，影响熔接质量；尤其当熔接32毫米及其以上大口径复合管时，反压阻力尤甚，难以施工安装，根本无法保证施工质量；2.结构局限和塑料的性能局限，因接头的主体结构和塑料材质无法阻隔自然光线和外部环境中存在的氧等物质穿透接头主体塑料，因渗氧必然腐蚀管道系统中的金属设备，大大缩短了设备的使用寿命。更可怕的是因透光和渗氧，食用水管道中会滋养有害微生物，必然污染管内的水质，特别是高档居民小区铺设的直饮水管内的水洁净度得不到保障。如常见居民区自来水表井里的设备泡在排水管泄漏的污水中。
上述两种复合管接头还都存在结构设计不合理所产生的接头有效内径变小的缩径问题，即复合管的内径与接头内径不一致，必然是接头的单位过流量小于同规格复合管的单位过流量。不能满足与复合管流量匹配的设计要求。另外，因接头的缩径，无法用专业管道清理工具清除管道内积存的污垢，最终因积污太多堵塞管道，造成整个管道设备报废而影响生产和生活。如对铺设的地板辐射采暖管道的定期清理。
发明内容
本发明的目的是要提供一种多面熔接复合管接头来解决前述问题。该复合管接头结构简单合理，熔接质量好，能完全阻断自然光线的透射和外部环境中有害物质的渗入，防止对管内水等的污染。为实现所述之目的，本发明还将提供与其相匹配的熔接用的专用熔具。
本发明的技术方案是这样实现的该复合管接头包括主体，主体的外层为塑料管，主体的内层为贯通主体内腔的金属管，主体两端均套有管套，管套内设有熔接槽和熔接台，主体外层与管套之间设有锥环面。
所述的金属管端部设有翻边。
所述的锥环面外侧设有环台阶。
用于本发明复合管接头的专用熔具包括内熔具和外熔具，内熔具和外熔具一端均设有固定板，固定板中心开有孔，固定板的一侧设有环套，内熔具的环套的外侧与固定板结合处设有锥环面，内熔具环套的外壁与管套内壁形状一致；外熔具的环套的端部设有锥环面，外熔具的环套的内壁与主体端部外壁形状一致。
本发明的优点是1.熔接质量好，彻底克服了已有接头熔接可靠性差和插入气阻的缺陷，使熔接更安全便捷。没有隐患，熔接质量更高。2.解决了有缩径接头的管道无法清除管内积污的技术问题；同样流量条件下，与其它接头相比，管路系统可降低一个规格档次，节约了管道系统造价成本。3.能完全阻断自然光线的透射和外部环境中有害物质的渗入，防止有害微生物的生长和有害物质的污染。从根本上排除了接头透光渗氧的弊端，切实保障了管道中金属设备的安全和人们的饮用水洁净。结构简单合理，安全可靠，制造成本低，节约资源，易于大批量生产和推广应用。
图1是本发明第一个实施例的结构示意图。
图2是图1中的的左端管套结构示意图。
图3是图1中的主体结构示意图。
图4是图1中的右端管套结构示意图。
图5是用于图1的专用熔具的内熔具结构示意图。
图6是用于图1的专用熔具的外熔具结构示意图。
图7是本发明第二个实施例的结构示意图。
图8是图7中的左端管套结构示意图。
图9是图7中的主体结构示意图。
图10是图7中的右端管套结构示意图。
图11是用于图7的专用熔具的内熔具结构示意图。
图12是用于图7的专用熔具的外熔具结构示意图。
图13是复合管扩孔示意图。
图中1.复合管、2.熔接槽、3.熔接台、4.管套、5.锥环面、6.主体、7.外层、8.内层、9.翻边、10.固定板、11.孔、12.环套、13.环台阶、14.扩孔器。
具体实施例方式
在图1中，主体6的外层7为塑料管，主体6的内层8为贯通主体内腔的金属管。主体6两端均套有管套4，管套4内设有熔接槽2和熔接台3，主体6的外层7与管套4之间设有锥环面5。锥环面5朝向主体6中间。
在图3中，主体6的内层8金属管端部设有翻边9。
在图5中，内熔具左端设有固定板10，固定板10中心开有孔11，固定板10的右侧设有环套12，内熔具的环套12的外侧与固定板10结合处设有锥环面5，锥环面5朝向主体6中间，内熔具环套12的外壁与管套4内壁形状一致。
在图6中，外熔具右端设有固定板10，固定板10中心开有孔11，固定板10的左侧设有环套12，外熔具的环套12的端部设有锥环面5，锥环面5朝向主体6中间，外熔具的环套12的内壁与主体6端部外壁形状一致。
在图7中，该实施例与图1所示之实施例之区别在于管套4和主体6的锥环面5逆向主体6中间，锥环面5外侧设有环台阶13。
在图11中，用于图7的内熔具左端设有固定板10，固定板10中心开有孔11，固定板10的右侧设有环套12，内熔具的环套12的外侧与固定板10结合处设有锥环面5，锥环面5逆向主体6中间，内熔具环套12的外壁与图7所示之管套4内壁形状一致。
在图12中，用于图7的外熔具右端设有固定板10，固定板10中心开有孔11，固定板10的左侧设有环套12，外熔具的环套12的端部设有锥环面5，锥环面5逆向主体6中间，外熔具的环套12的内壁与图7所示之主体6端部外壁形状一致。
本发明接头在熔接安装时，先用扩孔器14将复合管1端部扩径(如图13所示)，再用大一号的专用熔具将复合管1端部与管套4的熔接槽2熔接，从而形成管套4内壁，然后再用小一号的专用熔具将管套4与主体6熔接。
本发明多面熔接复合管接头的两端除上述的两端均为熔接外，还可以是一端为熔接，另一端为丝扣连接。丝扣连接可以为内丝或外丝。内丝和外丝为金属或非金属。
本发明实施例一和二为等径直通管接头，也可制作成异径直通接头、45度弯头、90度弯头、三通、四通、活接头等管接头。
权利要求
1.一种多面熔接复合管接头，该复合管接头包括主体，主体的外层为塑料管，其特征是主体的内层为贯通主体内腔的金属管，主体两端均套有管套，管套内设有熔接槽和熔接台，主体外层与管套之间设有锥环面。
2.根据要求1所述的多面熔接复合管接头，其特征是金属管端部设有翻边。
3.根据要求1所述的多面熔接复合管接头，其特征是锥环面外侧设有环台阶。
4.用于权利要求1的专用熔具，其特征是专用熔具包括内熔具和外熔具，内熔具和外熔具一端均设有固定板，固定板中心开有孔，固定板的一侧设有环套，内熔具的环套的外侧与固定板结合处设有锥环面，内熔具环套的外壁与管套内壁形状一致；外熔具的环套的端部设有锥环面，外熔具的环套的内壁与主体端部外壁形状一致。
全文摘要
本发明公开了一种用于给排水、供气等管道使用的金属与塑料复合管的多面熔接复合管接头及其专用熔具，该复合管接头的主体外层为塑料管，主体内层为贯通主体内腔的金属管，主体两端均套有管套，管套内设有熔接槽和熔接台，主体外层与管套之间设有锥环面。专用熔具的内熔具和外熔具的固定板的一侧设有环套，内熔具的环套的外侧与固定板结合处设有锥环面，内熔具环套的外壁与管套内壁形状一致；外熔具的环套的端部设有锥环面，外熔具的环套的内壁与主体端部外壁形状一致。熔接质量好，克服了已有接头熔接可靠性差和插入气阻的缺陷，能完全阻断自然光线的透射和有害物质的渗入，结构简单合理，制造成本低。
文档编号F16L47/02GK1948813SQ20061009714
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月26日 优先权日2006年10月26日
发明者周兆卿 申请人:周兆卿