专利名称：球形补偿器密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道补偿装置的密封结构。
背景技术：
热网管道因受介质温度变化随机产生热胀冷缩变形，球形补偿器具有灵活的三维补偿特点，能够满足热网管道不定向变形补偿要求。球形补偿器在工矿热网管道中已得到广泛应用。现有技术球形补偿器密封结构中安置了两只柔性体密封圈，能够满足密封要求，但应用中右密封圈早于左密封圈损坏，其原因是球形补偿器在工作过程中频繁动作，使可调节轴向位置的右密封圈易被过量压缩变形或扭曲变形，反复交变变形使右密封圈产生疲劳损坏而导致整个密封结构密封失效，直接影响热网管道的正常运行。
实用新型内容本实用新型针对现有技术球形补偿器右密封圈易疲劳损坏的不足，提出一种复合结构的右密封圈技术方案，以增强抗过量变形的能力，形成由两种不同结构的密封圈组成球形补偿器密封结构。
本实用新型通过下述技术方案予以实现。
球形补偿器密封结构，它包括壳体与球形管相套合之间从左向右依次安装的限位环、左密封圈、右密封圈和压盖；壳体右端法兰与压盖法兰用螺栓、螺母连接成轴向可调的密封结构；所述左密封圈为柔性体构件；其不同点是右密封圈为外柔内刚构件，其表面材质为柔性密封材料，内衬刚性骨架。
上述密封结构中，左密封圈轴向位置相对固定，在频繁动作中，不产生过量变形，用工程塑料或丁晴橡胶制造能满足密封要求。可调轴向位置的右密封圈用复合材料制成，是一种外柔内刚构件，其表面材质与左密封圈相同，内衬骨架是用金属制成的圆环，骨架径向截面呈矩形或梯形。
本实用新型与现有技术相比，其积极效果是，内衬圆环形金属骨架的右密封圈具有足够的刚性，不产生过量变形，能够保持密封圈形状稳定，密封效果好，使用寿命与左密封圈相当。
图1是本实用新型的结构剖面示意图。
图2是图1中的右密封圈径向截面放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细描述。
在附图中，球形补偿器密封结构设有包括壳体1与球形管9相套合之间从左向右依次安装的限位环2、左密封圈3、右密封圈4和压盖6。左密封圈3在密封结构中轴向位置相对固定，在球形管9频繁动作过程中不产生过量变形，用工程塑料或丁腈橡胶制造能够满足密封要求。本实施例用丁腈橡胶制造左密封圈3。可调轴向位置的右密封圈4用复合材料制成一种外柔内刚构件，其表面材质与左密封圈3相同；内衬骨架5是用金属制成的圆环形构件，骨架5径向截面呈梯形或矩形，本实施例中骨架5是用铜质材料制造，骨架5径向截面呈梯形。右密封圈4内衬金属骨架5大大地提高了整体刚性，在球形补偿器的球形管9频繁动作过程中右密封圈4形状保持得好，不会产生过量变形损坏，使整个密封结构处于良好的密封状态。右密封圈4磨损后可通过调节安装在壳体1右端法兰与压盖6法兰上的螺栓7和螺母8，使右密封圈4轴向左移，与球形管9进一步贴合密封。
权利要求1.一种球形补偿器密封结构，它包括壳体(1)与球形管(9)相套合之间从左向右依次安装的限位环(2)、左密封圈(3)、右密封圈(4)和压盖(6)；壳体(1)右端法兰与压盖(6)法兰用螺栓(7)、螺母(8)连接成轴向可调的密封结构；所述左密封圈(3)为柔性体构件；其特征在于右密封圈(4)为外柔内刚构件，其表面材质为柔性密封材料，内衬刚性骨架(5)。
2.根据权利要求1所述的球形补偿器密封结构，其特征在于所述右密封圈(4)的表面材质为工程塑料或丁晴橡胶，骨架(5)为金属材质。
3.根据权利要求1所述的球形补偿器密封结构，其特征在于所述骨架(5)轴向为圆环形，骨架(5)径向截面为矩形或梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种球形补偿器密封结构，它包括壳体与球形管相套合之间从左向右依次安装的限位环、左密封圈、右密封圈和压盖。壳体右端法兰与压盖法兰用螺栓、螺母连接成轴向可调密封结构。所述左密封圈用工程塑料或丁腈橡胶制成柔性体构件，右密封圈用复合材料制成外柔内刚构件，其表面材质与左密封圈相同，内衬圆环形金属骨架，大大地提高了右密封圈的整体刚性，在球形管频繁动作过程中右密封圈形状保持的好，不产生过量变形损坏，使整个密封结构处于良好的密封状态。
文档编号F16L27/06GK2924240SQ200620073620
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者沈向东, 滕军, 江本华, 黄金红, 罗井龙 申请人:沈向东