专利名称：超低温天然气截断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是关于一种用于液态天然气介质的超低温天然气截断阀。
背景技术：
传统的天然气阀门一般由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、阀杆螺母、传动装置、密封件和安装件组成，阀盖的上部设置一个与阀杆密封用填料函和一个与阀杆配合传动的阀杆螺母。这种常规的天然气阀门应用于LNG(液化天然气)管路上时常见的问题是运动的阀杆与填料磨损易造成液化天然气泄漏，管道压力越大，泄漏也越严重；外置式阀杆螺母使阀杆加长，影响阀杆工作稳定性，易造成填料压紧力松弛，增加阀杆处介质泄漏。而液化天然气具有易燃易爆的特征，泄漏会产生严重的安全问题，要求阀门具有很高的密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是现有技术存在的问题，提供一种可有效防止阀杆处介质泄漏、动密封性能可靠的超低温天然气截断阀。
实现本实用新型目的的技术方案包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、传动装置、密封件和安装件，主要是阀盖内制有与阀杆螺纹相互配合的传动螺纹，在传动螺纹的上下侧分别设置密封填料。
在以上技术方案中，上填料压盖的上面设置一个预载弹簧，在上填料压盖内孔与阀杆外周之间设置O形密封圈。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是传动螺纹设置在阀盖内，可有效缩短阀杆结构长度，提高阀杆动作平稳性，减小对密封填料的磨损。同时，在传动螺纹的上下侧分别设置密封填料函，对介质生产多重密封作用，其上密封填料在常温区能更有效的对从下密封填料处渗漏过来的低温介质，使阀杆动密封性能可靠。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的超低温天然气截断阀，结构包括阀体1、阀瓣2、阀盖4、阀杆3、传动装置12、密封件和安装件，阀盖4内制有与阀杆3螺纹相互配合的传动螺纹7，旋转传动装置12可以带动阀杆3升降，阀瓣2随着阀杆3上下运动并与阀体1形成开启或关闭。在传动螺纹7的上下侧分别设置上密封填料8和下密封填料6，对介质生产双重密封作用，其上密封填料8在常温区能更有效的对从下密封填料6处渗漏过来的低温介质。下密封填料6由下填料压盖5压装在阀盖4和阀杆3之间，上密封填料8由上填料压盖9压装在阀盖4和阀杆3之间。上填料压盖9的上面设置一个预载弹簧11，在上填料压盖9内孔与阀杆3外周之间设置O形密封圈10，该O形密封圈10对阀杆3起第三道密封作用，并可以防止外界灰尘进入对上密封填料8的损伤。预载弹簧11可以利用其释放的装配预紧力，防止阀杆3运动时对上密封填料9磨损引起的泄漏。而下置的传动螺纹7使阀杆3在上密封填料8和下密封填料6的支撑下增加工作平稳性。
权利要求1.一种超低温天然气截断阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀盖(4)、阀杆(3)、传动装置(12)、密封件和安装件，其特征是阀盖(3)内制有与阀杆螺纹相互配合的传动螺纹(7)，在传动螺纹(7)的上下侧分别设置密封填料(6、8)。
2.根据权利要求1所述的超低温天然气截断阀，其特征是上填料压盖(9)的上面设置一个预载弹簧(11)，在上填料压盖(9)内孔与阀杆(3)外周之间设置O形密封圈(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种超低温天然气截断阀，包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、传动装置、密封件和安装件，主要是阀盖内制有与阀杆螺纹相互配合的传动螺纹，在传动螺纹的上下侧分别设置密封填料，其传动螺纹设置在阀盖内，可有效缩短阀杆结构长度，提高阀杆动作平稳性，减小对密封填料的磨损。同时，在传动螺纹的上下侧分别设置密封填料函，对介质生产多重密封作用，其上密封填料在常温区能更有效的对从下密封填料处渗漏过来的低温介质，具有密封性能可靠等优点，适用于液态天然气等超低温介质的截断阀。
文档编号F16K31/44GK2908931SQ200620100499
公开日2007年6月6日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者陈佑军, 张晓忠, 吴显良 申请人:保一集团有限公司