专利名称：螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝，尤指一种构造设计上具有收纳残屑及拨屑功能的螺丝。
背景技术：
为将包含有木质板及金属板的工件锁固一体，人们大多是使用特定构造的螺丝来完成，如图4所示，即揭示有一种兼具螺入木质板及钻入金属板功用的螺丝，该螺丝主要是在本体30一端形成钻头部31、另端形成工具端头32，该本体30外周面并形成螺牙部33，且于该本体30上介于螺牙部33与钻头部31之间凸设二翼片34呈对称状。
该螺丝于使用时，使用者是以电动工具或手工具连接该螺丝的工具端头，并以其钻头部尖端抵靠于工件上自其外层木质板钻入至下层的金属板内，其中并藉由其钻头部上方的二翼片随螺丝的旋转时，将钻孔产生的残屑予以向外拨除，之后，随着螺丝深入长度增进，即藉由该螺牙部进一步于该工件的金属板及木质板钻出的孔洞中切削出内螺纹，使该螺丝得以螺入该工件中将其金属板与木质板锁固一起。
惟前揭螺丝设计虽具有切削及攻牙等功能，用以将包含有木质板及金属板的工件予以锁固一体，且该螺丝上是是直接于该钻头部与螺牙部间的无螺牙段成形二翼片以期更进一步提供拨除钻孔产生的残屑功能，但是，因该二翼片是成形于螺丝本体上，与该钻头部较大外径端相同尺寸的部份，故该些翼片随螺旋螺入工件时，虽可受力弯折而挤入孔洞中，但会对该孔洞产生推挤的阻力，并会妨碍切削产生的残屑排放，造成残屑会积留在螺牙部底部，而增进螺丝旋转的摩擦阻力，以致影响该螺丝螺入工件的顺利性。
由此可见，上述现有的螺丝在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决螺丝存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的螺丝存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的螺丝，能够改进一般现有的螺丝，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服上述现有的螺丝存在的不便与缺陷，而提供一种新型结构的螺丝，所要解决的技术问题是使其解决先前既有螺丝的翼片及切削残屑对螺丝螺入工作产生阻力、不利于螺丝螺入工件的问题，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种螺丝，其包括一圆杆状本体、一工具端头成形于该本体一端、一具有切削刃部的钻孔部成形于该本体另端，以及至少一拨屑翼片成形该本体上，该螺丝尚包括有一缩颈部成形于该本体上，其外径略小于该本体外径，该拨屑翼片成形于该缩颈部外周面，且径向凸伸于该本体外。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的螺丝，其中所述的钻孔部外周面成形有螺牙部。
前述的螺丝，其中所述的设于钻孔部外周面的螺牙部为单一螺旋的螺牙。
前述的螺丝，其中所述的设于钻孔部外周面的螺牙部为数道螺旋的螺牙。
前述的螺丝，其中所述的螺牙为高低螺牙。
前述的螺丝，其中所述的钻孔部为钻头状。
前述的螺丝，其中所述的工具端头底面形成有数凸部。
前述的螺丝，其中所述的凸部呈点状的凸体，并呈放射状排列。
前述的螺丝，其中所述的凸部呈条状的凸体，并呈放射状排列。
前述的螺丝，其中所述的成形于该本体上邻近工具端部区段的螺牙部为相对于钻孔部上的螺牙部的反向螺纹。
借由上述技术方案，本实用新型螺丝至少具有下列优点该螺丝除可令其拨屑翼片随螺丝螺入工件时，对钻入产生的残屑提供拨除功能外，更一步利用缩颈部相较于本体及钻孔部的尺寸差所形成的凹陷空间，提供该拨屑翼片弯折收纳的空间以及切削残屑排放的空间，进而降低拨屑翼片及残屑对螺丝螺入软硬质木质板、金属板或木质板与金属板复合成的工件等的摩擦阻力，使该螺丝螺入该工件中更具顺利性。
综上所述，本实用新型特殊结构的螺丝，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的螺丝具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型螺丝一较佳实施例的立体示意图。
图2为本实用新型螺丝另一较佳实施例的立体示意图。
图3为图2所示螺丝较佳实施例螺入工件中的平面示意图。
图4为公知具有翼片的螺丝立体示意图。
10本体 11缩颈部12工具端头 13钻孔部14螺牙部 141螺牙142螺牙 15拨屑翼片16排屑槽 17切削刃部18凸部20工件 21金属板22木质板30本体 31钻头部32工具端头 33螺牙部34翼片具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的螺丝其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型提供的螺丝具体实施例，请参阅图1、2所示，由图中可以见及，该螺丝包括有一本体10、一缩颈部11、一工具端头12、一钻孔部13、一螺牙部14及至少一拨屑翼片15，其中该本体10是一圆杆体，该缩颈部11是成形于该本体10中段偏位于一侧，且外径略小于该本体10外径，该工具端头12是成形于该本体10一端(远离缩颈部11的一端)的较大外径型体，其可为具有开槽沉头型圆形、具有开槽的半圆球形头或是多边型头(如六角型头、...等)...等，前述设于工具端头12上的开槽可为十字型槽、多边形槽(如六角型槽、四方型槽、...)...等；前述中，如图1所示，该工具端头12的底面尚可成形数凸部18，该凸部18可为点状或条状的凸体，并形成放射状排列或其他形状排列。
该钻孔部13是成形于该本体10相对工具端头12另端(邻近缩颈部的一端)的尖状体，该钻孔部13可为尖锥状体(如图1所示)，其上且形成至少一割尾槽16自其尖端朝缩颈部11方向延伸，使其具有切削刃部17，使其适用于螺入木质板，或者，如图2所示，该钻孔部13也可为末端为尖状且具有切削刃部17的钻头型态，使其具有钻孔的功用，使其适用于软硬质木质板、金属板或是木质板与金属板组合的工件。
该螺牙部14至少成形于该本体10上介于该缩颈部11与该工具端头12间的区段外周面，或可如图1所示者进一步成形该钻孔部13的外周面，其中设于该钻孔部13外周面的螺牙部14可为单一螺旋状的螺牙，或可为二道(含)以上螺旋状的螺牙，该钻孔部13上的螺牙部14具有数螺旋螺牙时，该些螺牙可为凸出该本体10长度相等，或可为不相等的高低螺牙141、142设计；此外，该成形于该本体10上邻近工具端部12区段的螺牙部14尚可为相对于钻孔部13上的螺牙部14为防松反向螺纹的设计。
该拨屑翼片15是成形该缩颈部11外周面的薄片，且径向凸伸本体10外，于本较佳实施例中，是于该缩颈部11上设有二拨屑翼片15呈径向对应状。
本实用新型藉由前揭螺丝构造设计中，图1所示螺丝适用于锁固在木质板上，图2所示具有钻头型钻孔部的螺丝则适用于木质板、金属板或是木质板与金属板复合的工件，以下即以图2所示的螺丝为例，说明其螺设于木质板22与金属板21复合工件20中的情形，如图3所示，使用者可以电动工具连接该螺丝的工具端头12，并以其钻头型钻孔部13尖端抵靠于该工件20上自外层木质板22钻入至内层金属板21内，于螺入的过程中，利用该钻孔部13的切削刃部17刮削工件20，并利用其切削刃部17间之间隙使工件20被切削产生木屑经由该间隙排出，另藉由该钻孔部13外侧的二翼片15随该螺丝的旋转时，将钻入所产生的木屑予以向外拨除，之后，随着该螺丝深入工件20的长度增加，该二翼片15可受工件的推挤作用而自动弯折，并被收纳于该缩颈部11外围的空间，并以该缩颈部11外围的空间提供螺丝螺入切削的残屑排放空间，使该些残屑不致积存于螺牙部14的底部，进而降低摩擦阻力，再藉由该螺牙部14进一步于该工件20的木质板22及金属板21的孔洞中切削出内螺纹部，使该螺丝得以轻易且顺利地螺入该工件20中将其木质板22与金属板21锁固在一起。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种螺丝，其包括一圆杆状本体、一工具端头成形于该本体一端、一具有切削刃部的钻孔部成形于该本体另端，以及至少一拨屑翼片成形该本体上，其特征在于该螺丝尚包括有一缩颈部成形于该本体上，其外径略小于该本体外径，该拨屑翼片成形于该缩颈部外周面，且径向凸伸于该本体外。
2.根据权利要求1所述的螺丝，其特征在于其中所述的钻孔部外周面成形有螺牙部。
3.根据权利要求2所述的螺丝，其特征在于其中所述的设于钻孔部外周面的螺牙部为单一螺旋的螺牙。
4.根据权利要求2所述的螺丝，其特征在于其中所述的设于钻孔部外周面的螺牙部为数道螺旋的螺牙。
5.根据权利要求4所述的螺丝，其特征在于其中所述的螺牙为高低螺牙。
6.根据权利要求1所述的螺丝，其特征在于其中所述的钻孔部为钻头状。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的螺丝，其特征在于其中所述的工具端头底面形成有数凸部。
8.根据权利要求7所述的螺丝，其特征在于其中所述的凸部呈点状的凸体，并呈放射状排列。
9.根据权利要求7所述的螺丝，其特征在于其中所述的凸部呈条状的凸体，并呈放射状排列。
10.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的螺丝，其特征在于其中所述的成形于该本体上邻近工具端部区段的螺牙部为相对于钻孔部上的螺牙部的反向螺纹。
专利摘要本实用新型是关于一种螺丝，其包括一外周面具有螺牙部的本体、分设于本体两端的工具端头及钻孔部以及至少一拨屑翼片设于该本体上，其中该本体中段形成一较小外径的缩颈部，该拨屑翼片设于该缩颈部上径向凸伸，藉此，除该拨屑翼片可随螺丝螺入工件时，对螺入工件所产生的残屑予以拨除外，更利用缩颈部相对于本体及钻孔部的尺寸差所形成的空间，提供该拨屑翼片弯折收纳空间及排屑空间，藉以降低拨屑翼片及切削后残屑存留于螺牙部底部对螺丝螺入工件的摩擦阻力，使螺丝螺入工件时更具顺利性。
文档编号F16B25/04GK2921410SQ20062011614
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者张家铭 申请人:张家铭