专利名称：自闭缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属自闭缓冲技术领域，是对现有技术的改进，具体的说是涉 及一种自闭缓冲装置。
技术背景自闭与缓冲两种装置广泛地用于各种领域，如服务器、柜子、抽屉、档 案等，深受用户欢迎。但不足之处是目前自闭缓冲装置的滑扣上盖齿条上没有设置连接板，齿条容易变形，配合差；缓冲装置的齿轮与滑扣上盖的齿条 不是整体结构，缓冲效果不理想；缓冲装置与滑扣底座不是整体结构，装配 麻烦且成本高。 实用新型内容本实用新型的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种自 闭缓冲装置，该装置的齿条不变形、配合好，缓冲效果好，装配容易且成本较低。本实用新型的目的可通过下列的措施来实现在滑扣底座上设置滑扣上盖，在滑扣底座两边设置铆钉，在钟钉上设置 弹簧，在滑扣底座中部设置滑道，滑道中设置滑柱，滑柱通过设置在滑扣上 盖的滑柱孔，在滑扣底座设置缓冲装置，缓冲装置上的齿轮与设置在滑扣上 盖上的齿条啮合。上述所述的滑扣上盖上设置连接板，使齿条不易变形，能更好的配合。 上述所述的缓冲装置，包括齿轮、缓冲盖、缓冲叶片、油、缓冲叶轮、 密封圏及轴，缓冲底座与滑扣底座为一体结构，装配容易且成本低。
本实用新型相比现有技术具有如下优点 一是设计新颖，结构紧凑、体 积小，装配容易；二是使用过程平稳；三是缓冲效果好，齿轮与齿条咕合起 到缓冲作用，齿轮转动带动叶片在油中转动再次起到缓冲作用；四是设置连 接板，使齿条不易变形，能更好的配合。
图i是本实用新型结构图；图2是本实用新型图1沿D-D剖视图； 图3是本实用新型图1沿A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图(实施例)作进一步详述参照附图1-3,本实用新型由弹簧1、滑柱2、滑扣上盖3、滑扣底座4、 缓冲装置5、铆钉6、齿条31、滑柱孔32、连接板33、滑道41、齿轮51、 缓冲底座52、缓冲盖53、缓冲叶片54、油55、密封圈56、转轴57组成， 在滑扣底座4上设置滑扣上盖3,在滑扣底座4两边设置铘钉6,在铆钉6 上设置弹簧1,在滑扣底座4中部设置滑道41，在滑道41中设置滑柱2，并 通过滑柱孔32，在滑扣底座4设置缓冲装置5，缓冲装置5的齿轮51与设 置在滑扣上盖3的齿条31相啮合。上述所述的缓冲装置包括齿轮51、缓冲盖53、缓冲底座52、缓冲叶片 54、油55、密封圏56及转轴57，缓冲盖53与缓冲底座52密封为一整体， 中心设置转轴57，在缓冲盖53与缓冲底座52里、转轴57外围设置密封圈 56，在密封圏56下转轴57上设置缓冲叶片54,在缓冲盖53与缓冲底座52 间设置油55。缓冲底座与滑扣底座为一体结构，装配容易且成本低。
权利要求1、一种自闭缓冲装置，包括滑扣底座(4)和滑扣上盖(3)，其特征在于在滑扣底座(4)上设置滑扣上盖(3)，在滑扣底座(4)两边设置铆钉(6)，在铆钉(6)上设置弹簧(1)，在滑扣底座(4)中部设置滑道(41)，滑道(41)中设置滑柱(2)，滑柱(2)通过设置在滑扣上盖(3)的滑柱孔(32)，在滑扣底座(4)设置缓冲装置(5)，缓冲装置上的齿轮(51)与设置在滑扣上盖(3)上的齿条(31)啮合。
2、 根据权利要求1所述的自闭缓冲装置，其特征在于所述的滑扣上盖 上设置连接板，使齿条不易变形，能更好的配合。
3、 根据权利要求1所述的自闭缓冲装置，其特征在于所述的缓冲装置， 包括齿轮、缓冲盖、缓冲叶片、油、缓冲叶轮、密封圏及轴，缓冲底座与滑 扣底座为一体结构。
专利摘要本实用新型属自闭缓冲技术领域，是对现有技术的改进，具体地说是涉及一种自闭缓冲装置。在滑扣底座上设置滑扣上盖，在滑扣底座两边设置铆钉，在铆钉上设置弹簧，在滑扣底座中部设置滑道，滑道中设置滑柱，滑柱通过设置在滑扣上盖的滑柱孔，在滑扣底座设置缓冲装置，缓冲装置上的齿轮与设置在滑扣上盖上的齿条啮合。本实用新型具有优点一是设计新颖，结构紧凑、体积小，装配容易；二是使用过程平稳；三是缓冲效果好，齿轮与齿条啮合起到缓冲作用，齿轮转动带动叶片在油中转动再次起到缓冲作用；四是设置连接板，使齿条不易变形，能更好的配合。
文档编号F16H35/00GK201011382SQ20062015563
公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者刘任庭 申请人:东莞市利成五金制品有限公司