专利名称：一种卡压式管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管接头，尤其涉及一种卡压式管接头。
背景技术：
一般的卡压式管接头的钢套与本体连接部位一般都没有向内侧弯曲，而是平直的接在本体上，外面用一注射成型的胶套起固定作用，这样的固定效果不明显且在管件安装时很容易造成钢套脱落，普通的固定胶套采用结构简单的环形塑料圈制成，虽然结构简单但是很容易造成胶套与钢套连接形状设计不匹配且固定效果不佳；另外管件外表面具有多条紧密连接的锯齿，这种结构的管接头不仅加工复杂、成本高，而且安装管时不方便；再则为密封卡压好的管接头，一般还需要在管件外表面开设多条凹槽，以安放密封圈，又提高了加工复杂程度和成本。
发明内容
本发明为克服上述的不足之处，目的在于提供了一种卡压式管接头，这种结构的卡压式管接头通过设有一圆环状的定位挡圈，通过镂空定位挡圈形成的圆弧状开口与钢套的端边的钩手相匹配，从而钢套的端边的钩手可以穿过圆弧状开口，与卡紧突起环卡紧，定位挡圈可使钢套端部在一定范围内扩张变形，便于钢套更容易进入卡紧凸起的外缘，形成紧配合，钢套与管件本体安装方便、密封更可靠，而且定位挡圈还能防止钢套筒沿周边方向旋转而保持锁定状态，可以防止其由任何意外的外力引起周向旋转，安装更省力、固定更牢靠，解决了现有技术的不足之处。
本发明是通过以下技术方案达到上述目的一种卡压式管接头，包括管件本体、密封圈、钢套，管件本体连接部分外表面两端分布有锯齿，在管件本体连接部分后端的外表面上设有卡紧突起环，所述的卡紧突起环与钢套内径匹配，管件本体表面开有安放密封圈的环形凹槽和卡压连接用的环形凹槽，其特点是还包括有一定位挡圈，所述的定位挡圈为一圆环，圆环的内径大于管件本体连接部分后端管件的外径，小于钢套的内径，在所述圆环上设有若干个圆弧状开口，所述的钢套的端边呈内钩状并开有若干个缺口，钢套的端边的钩手与若干个圆弧状开口匹配。
作为优选，所述的若干个圆弧状开口为四个，与之匹配的钢套的端边的若干个缺口和钩手也为四个。
作为优选，管件本体连接部分的外表面上安放密封圈的密封槽为一条。
作为优选，管件本体连接部分的外表面上的锯齿之间有距离相等的间隔。
作为优选，安放密封圈的环形凹槽的截面为矩形。
作为优选，所述的定位挡圈为塑料定位挡圈。
本发明的有益效果1)本发明通过设有一定位塑料挡圈，可防止钢套筒沿周边方向旋转而保持锁定状态，可以防止其由任何意外的外力引起周向旋转，此定位挡圈采用轻质、环保塑料制成，此并非采取一般的简单实心体结构，而是采取空心多环状复杂结构，这样可以防止由于使用过程管和钢套的膨胀而引起的挡圈膨胀，也可以减小其形变量，在轻便的同时也拥有美丽外观使得其产品也不易仿造。
2)本发明在本体连接部位只设有一安放密封圈的环形凹槽和一卡压连接用环形凹槽，这样可以在保证密封效果的同时节省密封圈的用量。
3)本发明在本体连接部位的两端分别均布着锯齿，锯齿与锯齿间有一小间隔环，锯齿总长度约占杆状部总长度约一半，这样的锯齿状分布结构，可以使装管时更容易且更牢固，也可以在使用中最大限度的减少管材的松动从而防止泄漏现象。
4)本发明在本体连接部位另一端部设有卡紧不锈钢套的凸缘环，制造凸缘有助与在装配钢套时紧固钢套和防止脱落。
5)本发明在钢套上与卡紧凸起连接端边上开有四个缺口，这不仅使外接铝塑复合管安装时，能通过该缺口观察到是否已插入到位，安装、密封都更可靠，而且还能使钢套端部在一定范围内扩张变形，便于钢套更容易进入卡紧凸起的外缘，形成紧配合装配在管件上，避免脱落。
6)本发明适用范围广，可用于任何一端或一端以上的两通、三通、弯头等管件，并且安装更省力、固定更牢靠、成本低、加工方便。
图1是本发明管件本体连接部分、密封圈、钢套、定位挡圈与铝塑复合管连接装配的剖视结构示意图；图2是本发明管件本体连接分解剖视结构示意图；图3为图2中管件本体连接部分A-A向结构示意图；图4为图2中钢套部分B-B向结构示意图；图5为图2中定位挡圈部分C-C剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步阐述
实施例1如图所示，一种卡压式管接头，由管件本体1、密封圈11、钢套2、塑料定位挡圈3构成，管件本体1为金属铜制作，管件本体1连接部分的外表面两端分布锯齿6，锯齿与锯齿之间有距离相等的间隔5，锯齿总长度约占杆状部总长度约一半，在管件本体1连接部分后端的外表面上设有卡紧突起环9，所述的卡紧突起环9与钢套2内径匹配，管件本体1表面开有一条安放密封圈11的环形凹槽8和卡压连接用的环形凹槽7，环形凹槽8的截面为矩形，所述的定位挡圈3为一圆环，圆环的内径大于管件本体1连接部分后端管件的外径，小于钢套2的内径，在所述圆环上设有4个圆弧状开口13，所述的钢套2的端边呈内钩状并对称开有4个缺口10，钢套2的端边的钩手与4个圆弧状开口13匹配。
所述的塑料定位挡圈采用轻质、环保塑料制成，此并非采取一般的简单实心体结构，而是采取空心多环状复杂结构，这样可以防止由于使用过程管和钢套的膨胀而引起的挡圈膨胀，也可以减小其形变量，在轻便的同时也拥有美丽外观使得其产品也不易仿造。
当铝塑复合管4插入管件本体1连接部分的外表与钢套2之间的空隙，并通过该缺口10观察其已插入到位后，即可用专用工具钳钳紧钢套，钳口对应位置上凸起的筋条使钢套2变形固定于其下的铝塑复合管4上，同时带动其一起变形，铝塑复合管4变形部分卡入卡压连接用的环形凹槽7中，从而形成一个紧固的整体，钢套2装好后将定位塑料挡圈3装在其外面，固定钢套2同时增加密封效果。
所给出的实例不能理解为对本发明保护范围的限制，因而本专业的技术人员根据上述实际内容和设计思想所作出的非本质的改进和调整也属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种卡压式管接头，包括管件本体(1)、密封圈(11)、钢套(2)，管件本体(1)连接部分的外表面两端分布有锯齿(6)，在管件本体(1)连接部分后端的外表面上设有卡紧突起环(9)，所述的卡紧突起环(9)与钢套(2)内径匹配，管件本体(1)表面开有安放密封圈(11)的环形凹槽(8)和卡压连接用的环形凹槽(7)，其特征在于还包括有一定位挡圈(3)，所述的定位挡圈(3)为一圆环，圆环的内径大于管件本体(1)连接部分后端管件的外径，小于钢套(2)的内径，在所述圆环上设有若干个圆弧状开口(13)，所述的钢套(2)的端边呈内钩状并开有若干个缺口(10)，钢套(2)的端边的钩手与若干个圆弧状开口(13)匹配。
2.根据权利要求1所述的卡压式管接头，其特征在于所述的若干个圆弧状开口(13)为四个，与之匹配的钢套(2)的端边的若干个缺口(10)和钩手也为四个。
3.根据权利要求2所述的卡压式管接头，其特征在于管件本体(1)连接部分的外表面上安放密封圈(11)的密封槽(8)为一条。
4.根据权利要求3所述的卡压式管接头，其特征在于管件本体(1)连接部分的外表面上的锯齿(6)之间有距离相等的间隔(5)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的卡压式管接头，其特征在于安放密封圈(11)的环形凹槽(8)的截面为矩形。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的卡压式管接头，其特征在于所述的定位挡圈(3)为塑料定位挡圈(3)。
7.根据权利要求5所述的卡压式管接头，其特征在于所述的定位挡圈(3)为塑料定位挡圈(3)。
全文摘要
本发明公开了一种卡压式管接头，包括管件本体、密封圈、钢套，管件本体连接部分外表面两端分布有锯齿，在管件本体连接部分后端的外表面上设有卡紧突起环，所述的卡紧突起环与钢套内径匹配，管件本体表面开有安放密封圈的环形凹槽和卡压连接用的环形凹槽，其特点是还包括有一定位挡圈，所述的定位挡圈为一圆环，圆环的内径大于管件本体连接部分后端管件的外径，小于钢套的内径，在所述圆环上设有若干个圆弧状开口，所述的钢套的端边呈内钩状并开有若干个缺口，钢套的端边的钩手与若干个圆弧状开口匹配。本发明的有益效果安装更省力、固定更牢靠、成本低、加工方便。
文档编号F16L47/24GK101038058SQ200710068179
公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者何星灯, 何星祥 申请人:何星灯