专利名称：内感温热力膨胀阀膜盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内感温热力膨胀阀膜盒，属蒸汽压縮式制冷系统中用于节 流的热力膨胀阀技术领域，特别适用于内感温汽车空调热力膨胀阀及内感温双 向热力膨胀阀。技术背景已知内感温汽车空调热力膨胀阀及内感温双向热力膨胀阀，普遍存在的缺 陷是调节过程中波动或振荡较大，造成制冷量及能效比下降。究其原因是由于 内感温热力膨胀阀的膜盒置于阀体上端，通过金属传导传热及部分对流传热直 接感受流经回气通道的气态制冷剂温度，气态制冷剂温度的微量变化或气态制 冷剂中夹带的微量制冷剂液体的变化均将引起膜盒内感温剂的迅速蒸发或冷 凝，膜盒内压力的快速升高或降低，热力膨胀阀的阀口通道截面及流经阀口通 道的液态制冷剂流量快速的增大或减小，导致调节过程中的波动或振荡。发明内容本发明的目的是提供一种设计合理、结构简单、工艺实用，能有效消除内 感温热力膨胀阀在调节过程中普遍存在波动或振荡的内感温热力膨胀阀膜盒。本发明内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖、位于顶盖的充注孔，置于顶盖 上端的封口钢球，置于顶盖下端的底盖，置于顶盖与底盖之间的膜片，置于膜 片与底盖之间的限位块及顶盖与膜片之间的膜盒腔，其特征在于膜盒腔内置有 吸附剂，吸附剂在膜盒腔内由过滤网定位。所述吸附剂可被过滤网定位于膜盒腔上部，过滤网与顶盖可焊接固定。所述吸附剂也可用过滤网包裹，其下端设置挡圈，将吸附剂定位于膜盒腔 上部，挡圈与顶盖可焊接固定。所述过滤网与顶盖也可用压套固定。 所述挡圈与顶盖也可压配固定。所述吸附剂也可被过滤网定位于膜片上端，过滤网与膜片焊接固定。 本发明内感温热力膨胀阀膜盒，由于在膜盒腔内设有吸附剂，当内感温热 力膨胀阀膜盒感受流经回气通道的气态制冷剂温度低于膜盒充注感温剂的饱和 温度时，冷凝在膜盒腔内的感温剂液体被膜盒腔内的吸附剂吸附，膜盒腔内的 压力随之降低，当内感温热力膨胀阀膜盒感受流经回气通道的气态制冷剂温度 升高时，吸附剂内吸附的感温剂液体将非常缓慢的蒸发出来，从而使膜盒腔内 的压力上升速度变得缓慢，热力膨胀阀阀口通道截面及流经阀口通道的液态制 冷剂流量也缓慢增加。由于吸附剂被过滤网定位于膜盒腔内的指定部位，因此， 吸附剂不会进入膜盒与顶盖圆周边缘的窄小缝隙，保证内感温热力膨胀阀在调 节过程中膜片的上下变形不受影响。
图1是采用已知内感温热力膨胀阀膜盒的内感温汽车空调热力膨胀阀的整 体结构2是采用己知内感温热力膨胀阀膜盒的内感温双向热力膨胀阀的整体结构3是已知内感温热力膨胀阀膜盒的结构4、 5、 6、 7、 8是本发明内感温热力膨胀阀膜盒的五个实施例的结构图 图9是已知内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线IO是本发明内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线11是采用本发明内感温热力膨胀阀膜盒的内感温汽车空调热力膨胀阀的 整体结构12是采用本发明内感温热力膨胀阀膜盒的内感温双向热力膨胀阀的整体 结构中所示1—顶盖、1-1—充注孔、2—封口钢球、3—底盖、4一膜片、5—限位块、 6—过滤网、7—吸附剂、8—挡圈、9—压套、10—阀体、10-l—回气通道、 10-2—阀口通道、ll一膜盒腔具体实施方式
本发明第一个实施例如图4所示将过滤网6置于顶盖1，用电容贮能焊机 或其它焊接设备将过滤网6与顶盖1焊接固定。将限位块5置于膜片4与底盖3 之间，用氩弧焊焊机或其它焊接设备将带过滤网6的顶盖1、膜片4及底盖3在 圆周方向焊接成一体，通^:顶盖1的充注孔1-1将吸附剂7置于过滤网6与顶盖 1之间，将吸附剂7定位于膜盒腔11上部，用专用充注装置通过充注孔1-1将 膜盒腔ll内的空气抽尽，充入感温剂至要求值并用封口钢球2焊接封口。本发明的第二个实施例如图5所示用过滤网6将吸附剂7包裹，置于膜 盒腔11内，其下端挡圈8与顶盖1焊接固定，将吸附剂7定位于膜盒腔11上 部。本发明的第三个实施例如图6所示用压套9将过滤网6与顶盖1固定， 通过充注孔1-1将吸附剂7置于过滤网6与顶盖1之间。将吸附剂7定位于膜盒 腔11上部。本发明的第四个实施例如图7所示用过滤网6将吸附剂7包裹，置于膜 盒腔11内，挡圈8与顶盖1压配固定，将吸附剂7定位于膜盒腔11上部。本发明的第五个实施例如图8所示将吸附剂7置于过滤网6内，用电容 贮能焊机或其它焊接设备将膜片4与过滤网6焊接固定，将吸附剂7定位于膜 片4上端。置有本发明内感温热力膨胀阀膜盒的内感温热力膨胀阀，其工作过程如下 置于阀体10上端的膜盒通过金属传热和对流传热感受流经阀体上部回气通道 10-1的气态制冷剂温度，使阀体10下部阀口通道10-2的通道截面及流经阀口通 道10-2的液态制冷剂流量保持在某一值，当流经回气通道10-1气态制冷剂的温 度降低时，膜盒腔ll内的气态感温剂一部分冷凝成为液体，并被置于膜盒腔ll 内的吸附剂7吸附。膜盒腔11内的压力随之降低，通过阀体10的调节机构调 节，阀口通道10-2的通道截面及流经阀口通道10-2的液态制冷剂流量随之减少， 当流经回气通道10-1气态制冷剂的温度升高时，膜盒腔11内被吸附剂7吸附的 液态感温剂缓慢的蒸发成为气态感温剂，使膜盒腔ll内的压力缓慢升高，通过 阀体10的调节机构调节，阀口通道10-2的通道截面及流经阀口通道10-2的液 体制冷剂流量缓慢增加。可有效消除内感温热力膨胀阔在调节过程中的波动或 振荡，提高制冷系统的制冷量和能效比。图9所示为已知内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线，其压力上升很快。 图IO所示为本发明内感温热力膨胀阀膜盒的压力变化曲线，其压力上升很 缓慢。本发明内感温热力膨胀阀膜盒，吸附剂7被过滤网6定位于膜盒腔11内的 指定部位，可有效防止吸附剂7进入顶盖1与膜片4在圆周方向的窄小缝隙，保证膜片4随着膜盒腔11内的压力增高时膜片4向下变形，或随着膜盒腔11 内的压力降低时膜片4向上变形不受影响，保证内感温热力膨胀阀能正常调节。
权利要求
1. 一种内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖1、位于顶盖1的充注孔1-1、置于顶盖1上端的封口钢球2，置于顶盖1下端的底盖3，置于顶盖1与底盖3之间的膜片4，置于膜片4与底盖3之间的限位块5及顶盖1与膜片4之间的膜盒腔11，其特征在于膜盒腔11内置有吸附剂7，吸附剂7在膜盒腔11内由过滤网6定位。
2、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂 7可被过滤网6定位于膜盒腔11上部，过滤网6与顶盖1可焊接固定。
3、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂 7也可用过滤网6包裹，其下端设置挡圈8，将吸附剂7定位于膜盒腔11上部， 挡圈8与顶盖1可焊接固定。
4、 按权利要求1和2所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述过 滤网6与顶盖1也可用压套9固定。
5、 按权利要求1和3所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述挡 圈8与顶盖1也可压配固定。
6、 按权利要求l所述的内感温热力膨胀阀膜盒，其特征还在于所述吸附剂 7也可被过滤网6定位于膜片4上端，过滤网6与膜片4焊接固定。
全文摘要
一种内感温热力膨胀阀膜盒，包括顶盖1，位于顶盖1的充注孔1-1，封口钢球2，底盖3，膜片4，限位块5及膜盒腔11，本发明在于膜盒腔11内置有吸附剂7，吸附剂7在膜盒腔11内由过滤网6定位，可有效消除内感温热力膨胀阀在调节过程中普遍存在的波动或振荡，提高制冷系统的制冷量和能效比。
文档编号F16K31/68GK101255931SQ20071008028
公开日2008年9月3日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者邓永林 申请人:邓永林