专利名称：节能型密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种节能型密封器。
背景技术：
目前的各类水泵、化工泵大多采用的密封形式是填料密封和机械密封。 填料密封是用各种纤维制成的盘根填塞在泵的填料室(涵)内，依靠金属 压盖封闭在填料室(涵)内来防止液体泄露的。常用的盘根有石棉、石墨、四 氟等纤维制作的盘根，这种密封形式是比较原始的，其缺点是1、能耗高，因 其密封面积大，用盘根紧紧缠绕在轴套上，电机在带动轴套旋转时摩擦力非常 大，因而耗电量高；2、泄露严重，轴套在旋转时要和盘根之间有一定的间隙才 能转动，因此间隙就会产生泄露现象，造成液体浪费，并且污染环境；3、易损 件损耗大，填料充填都会有不均或过紧，造成轴心线偏移而加大了摩擦或磨损， 使得护轴套、口环、叶轮等易损件损坏频繁，经常更换，日常维修费用加大；4、 劳动力费用大，由于泄露及经常更换易损件，维修人员劳动强度大，所花的人 工费多。机械密封是由动、静环和弹簧等组成的，靠弹簧的张力将动环和静环挤压 在结合点上进行端面密封。缺点1、安装技术要求高，安装时要调整多次才能 达到最佳；2、造价高，由于结构复杂，零部件制作精度要求高，使用成本高； 3、适应性差，机封只能适应清洁的液体介质，对有一定杂质、泥砂结晶体含量 的液体不适用，也就是说使用范围有限。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、节能效果好、使用寿命长、 安装方便、成本低廉的节能型密封器。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为-节能型密封器，包括本体l、密封环2，其特殊之处在于所述密封环2设置在本体l内腔下部，密封环2上方设有变向环3，用于变换密封环2的方向； 所述变向环3上方设有丝环4，用于紧固变向环3、密封环2;上述各部件之间均为紧密配合。上述密封环2为碗状型。 上述密封环2的数量为3 5个。上述本体1外侧设有O型圈5。用于节能型密封器和泵体端面结合部静态密封。上述0型圈5的数量为1-3件。上述本体l、变向环3、丝环4的材质为金属材料或工程塑料。 上述密封环2的材质为柔性材料。 上述O型圈5的材质为弹性材料。 与现有技术相比，本实用新型的优点如下1、 本实用新型密封性能好。本实用新型是将泄露压力转换为功能来实现密 封的，四道密封环逐步将外泄压力缓解，做到逐级降压，最后滴水不漏，使得 泵在运转或停泵状态下均无泄露、滴漏、甩水现象。2、 本实用新型节能效果好。本实用新型釆用的线接触基本上消除了密封工 作面摩擦功，能有效控制，稳定容积损失，具有明显节能效果，综合节能效果
在5%左右。这和填料密封的高耗能相比，其节能效果是显而易见的。3、 本实用新型使用寿命长。本实用新型在清水泵上使用寿命可达三年，在 浊水泵上使用也在一年以上。在有效使用期内，无任何维修工作量，能达到长 期连续运转的设计目的。4、 本实用新型安装方便。本实用新型是成套装置，安装时只需将原填料压 盖卸下，然后将本实用新型套在轴套上并安装在填料涵内即可。5、 本实用新型对液体介质适应性强。能适应各种不同介质，对含有杂质、 泥砂、结晶体的液体有一定的包容性。6、 本实用新型成本低廉。本实用新型生产成本低，制作简单，非常实用， 易于推广。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型另一实施例结构示意图。附图标记1—本体，2—密封环，3—变向环，4—丝环，5—0型圈。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行详细描述。实施例一参见图l，本实用新型包括本体l、密封环2，本体l内腔下部 设有密封环2;密封环2上方设有变向环3，用于变换密封环2的方向；变向环3上方设有丝环4，用于紧固变向环3、密封环2;上述各部件之间均为紧密配 合。所述密封环2为碗状型，密封环2的数量为4个。本体1外侧设有0型圈 5，用于节能型密封器和泵体端面结合部静态密封。本体1、变向环3、丝环4
的材质为金属材料或工程塑料，其中工程塑料中以聚四氟乙烯为最佳选择，其抗腐蚀性能好。密封环2材质为柔性材料，O型圈5的材质为弹性材料。本实用新型的工作原理是将泄露压力转换为功能来实现密封的。当液体在 泵内形成压力外泄时，密封环2前端收口处向轴套面收縮，并能借外泄压力锁 紧轴套密封工作面，由于密封环2前端收口和轴套面接触为线状，摩擦力微小， 使轴套旋转时自如、轻松而绝不外泄液体。本实用新型本身没有旋转零件，在 工作时与转动轴套接触的密封环2为柔性材料，不会造成泵体本身的转动部件 振动及损坏，能更好的延长使用寿命。实施例二，参见图2，图2为本实用新型在负压(真空)状态下的工作结构， 通过变向环3，将上边三个密封环2逆向放置。这样的结构使得本实用新型在负 压(真空)状态下也能使用。各种水泵、化工泵根据泵型选用密封器型号，均能自动实现压力能的转换 工作。
权利要求1、节能型密封器，包括本体1、密封环2，其特征在于所述密封环(2)设置在本体(1)内腔下部，密封环(2)上方设有变向环(3)，变向环(3)上方设有丝环(4)；上述各部件之间均为紧密配合。
2、 根据权利要求1所述的节能型密封器，其特征在于所述密封环(2)为碗状型。
3、 根据权利要求1或2所述的节能型密封器，其特征在于所述密封环(2) 的数量为3~5个。
4、 根据权利要求1所述的节能型密封器，其特征在于所述本体(1)外 侧设有O型圈(5)。
5、 根据权利要求4所述的节能型密封器，其特征在于所述O型圈(5) 的数量为1-3件。
6、 根据权利要求1所述的节能型密封器，其特征在于所述本体(1)、变 向环(3)、丝环(4)的材质为金属材料或工程塑料。
7、 根据权利要求3所述的节能型密封器，其特征在于所述密封环(2) 的材质为柔性材料。
8、 根据权利要求5所述的节能型密封器，其特征在于所述O型圈(5) 的材质为弹性材料。
专利摘要本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种节能型密封器。目前的各类水泵、化工泵大多采用的密封形式是填料密封和机械密封，这些密封方式存在适应性差、造价高、能耗高、易损耗、安装不便的问题。为了克服上述缺陷，本实用新型采用的技术方案为节能型密封器，包括本体、密封环，密封环设置在本体内腔下部，密封环上方设有变向环，变向环上方设有丝环；上述各部件之间均为紧密配合。与现有技术相比，本实用新型具有密封性能好、节能效果好、使用寿命长、安装方便，对液体介质适应性强，成本低廉的优点。
文档编号F16J15/16GK201034161SQ20072003172
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者王大禹 申请人:王大禹