专利名称：开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弯头，尤其是涉及一种火力发电厂制粉系统输煤粉管道的 开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头。
技术背景耐磨弯头常用于火力发电厂制粉系统输煤粉管道拐向处。目前常用的耐磨 弯头都是固定式的，弯头背部因长期受到快速煤粉等硬颗粒的冲刷，在一定时 间内，也会磨穿而引起漏粉。工人在检修时只有等到该弯头漏粉了，才知道弯 头的耐磨层因磨穿而失效，导致弯头使用寿命缩短，从而影响到电厂的环境， 带来了环境污染。在才全修时，要么换下整个弯头，要么用气焊在弯头前部割开 一个口子，进行修复处理，这样给工人带来了极大的劳动强度，浪费人力、物 力，给电力企业的经济运行和安全运行也带来了 一定的不利影响。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好、不会漏粉、使用寿命长、便于 观察弯头磨损情况、可更换耐磨层、能大大降低工人的劳动强度的开启型可观 察导向槽防漏陶瓷弯头。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括空心的圆弧形弯体，在 圓弧形弯体的两端均设有与相邻管道连接的法兰，特征是圆弧形弯体内的管道 由上端横截面拱形的拱形槽和下端横截面为长方形的导向槽连接而成，在管道 的内壁表面粘贴有陶瓷片拼成的耐磨层。在圓弧形弯体的弯形内凹面处加工有四周带托板的检测观察孔，可以盖住 检测观察孔的^^测观察盖压在托板上，并通过两侧的螺丝固定在圓弧形弯体 上，在检测观察盖的中间安装有向外凸起且中间为空心的光源孔，在光源孔的 顶部安装有光源孔盖，在检测观察盖上的光源孔两侧各安装有一个猫眼。在检测观察孔四周的托板加工有向上的环形凸起，在4全测观察盖的下方四 周加工有可以卡入托板上的环形凸起的环形凹槽，在检测观察盖与检测观察孔之间安装有放置在托板上的环形凸起内的环形密封圈。或，在检测观察孔四周的托板加工有向下的环形内凹槽，在检测观察盖的 下方四周加工有可以插入托板上的环形内凹槽的环形凸起，在检测观察盖与检 测观察孔之间安装有方文置在托板上的环形内凹槽内的环形密封圏。导向槽的长度为管道直径的1/4—3/4。光源孔盖与光源孔的顶部采用螺紋配合，即光源孔盖为加工有外螺紋的螺 杆，在光源孔的内壁加工有与螺杆的外螺紋相配合的内螺紋；或，光源孔盖与 光源孔的顶部采用凹凸槽配合，即在光源孔盖的内壁加工有向内凸出的凸起，在光源孔的顶部外壁加工有可以让光源孔盖内壁的凸起嵌入的凹槽。本实用新型由于将传统圓弧形弯体内横截面为圆形的管道设计成连接在 一起的上端横截面为拱形的拱形槽和下端横截面为长方形的导向槽，且以钢铁 为载体，在管道的内壁表面用耐高温的胶粘剂粘贴有硬度为9. 5瓷、耐高温的 陶瓷片耐磨层，这样在弯头的气流面就形成了一个定向疏通面，硬颗粒煤粉在 弯头快速流通过程中，其大部份煤灰主要是沿着导向槽进行流动，从而磨损面、 切削面也主要在导向槽内，这样只要更换导向槽内耐磨层的陶瓷片，就可很快 地把磨损区处理好，不会导致漏粉的情况出现，从而大大降低工人的劳动强度， 加快了检修进度，其使用寿命大大延长。为了便于观察圓弧形弯体内的煤粉流 动情况，可以拆下光源孔盖，将光源通过光源孔伸入到圓弧形弯体内，观察者 再通过检测观察盖上的猫眼即可察看煤粉流动情况。因此本实用新型具有耐磨 性好、不会漏粉、使用寿命长、便于观察弯头磨损情况、可更换耐磨层、能大 大降低工人的劳动强度、降低设备维修费用、加快检修进度、不会造成环境污 染的优点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的端面示意图；图3为检测观察盖安装在圓弧形弯体上的正面示意图； 图4为检测观察盖拆开后的检测观察孔的结构示意图； 图5为检测观察盖的仰视示意图；图6为实施例1中检测观察盖和检测观察孔的剖视结构示意图； 图7为实施例2中检测观察盖和检测观察孔的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。 实施例1:本实用新型包括空心的圓弧形弯体2，在圆弧形弯体2的两端均设有与相 邻管道连接的法兰1，圆弧形弯体2内的管道3由上端横截面拱形的拱形槽5
和下端横截面为长方形的导向槽4连接而成，在管道3的内壁表面粘贴有陶资 片拼成的耐磨层10。在圓弧形弯体2的弯形内凹面处加工有四周带托板14的检测观察孔11, 可以盖住检测观察孔11的检测观察盖9压在托板14上，并通过两侧的螺丝7 固定在圆弧形弯体2上，在检测观察盖9的中间安装有向外凸起且中间为空心 的光源孔8，在光源孔8的顶部安装有光源孔盖12,在检测观察盖9上的光源 孔8两侧各安装有一个猫眼6。在检测观察孔11四周的托板14上加工有向下的环形内凹槽13，在检测 观察盖9的下方四周加工有可以插入托板14上的环形内凹槽13的环形凸起 17，在检测观察盖9与检测观察孔11之间安装有放置在托板14上的环形内凹 槽13内的环形密封圏15。导向槽4的长度L为管道3直径的1/4—3/4。光源孔盖12与光源孔8的顶部采用螺紋配合，即光源孔盖12为加工有外 螺紋的螺杆，在光源孔2的内壁加工有与螺杆的外螺紋相配合的内螺紋。 实施例2:实施例2的结构与实施例1基本相同，不同之处在于 在检测观察孔11四周的托板14加工有向上的环形凸起18，在检测观察盖 9的下方四周加工有可以卡入托板14上的环形凸起18的环形凹槽19，在检测 观察盖9与^r测观察孔11之间安装有放置在托板14上的环形凸起18内的环 形密封围15。光源孔盖12与光源孔8的顶部采用凹凸槽配合，即在光源孔盖12的内壁 加工有向内凸出的凸起，在光源孔8的顶部外壁加工有可以让光源孔盖12内 壁的凸起嵌入的凹槽。
权利要求1、一种开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，包括空心的圆弧形弯体(2)，其特征在于在圆弧形弯体(2)的两端均设有与相邻管道连接的法兰(1)，圆弧形弯体(2)内的管道(3)由上端横截面拱形的拱形槽(5)和下端横截面为长方形的导向槽(4)连接而成，在管道(3)的内壁表面粘贴有陶瓷片拼成的耐磨层(10)。
2、 如权利要求1所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于在 圆弧形弯体(2 )的弯形内凹面处加工有四周带托板(14 )的检测观察孔(11 )， 可以盖住检测观察孔(11 )的检测观察盖(9 )压在托板(14 )上，并通过两 侧的螺丝(7)固定在圓弧形弯体(2)上，在检测观察盖(9)的中间安装有 向外凸起且中间为空心的光源孔(8),在光源孔(8)的顶部安装有光源孔盖(12 ),在检测观察盖(9 )上的光源孔8两侧各安装有一个猫眼(6 )。
3、 如权利要求2所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于在 检测观察孔(11)四周的托板(l4)上加工有向下的环形内凹槽(13)，在检 测观察盖(9)的下方四周加工有可以插入托板(14)上的环形内凹槽(13) 的环形凸起(17 ),在检测观察盖(9 )与检测观察孔(11)之间安装有放置在 托板(14)上的环形内凹槽(13)内的环形密封圈(15)。
4、 如权利要求2所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于在 检测观察孔(11)四周的托板(14)加工有向上的环形凸起(18),在检测观 察盖(9)的下方四周加工有可以卡入托板(l"上的环形凸起(IS)的环形 凹槽(19 )，在检测观察盖(9 )与检测观察孔(11 )之间安装有放置在托板(l4 ) 上的环形凸起U8)内的环形密封圈(15)。
5、 如权利要求3或4所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于 光源孔盖(12)与光源孔(8)的顶部采用螺紋配合，即光源孔盖(12)为加 工有外螺紋的螺杆，在光源孔(2)的内壁加工有与螺杆的外螺紋相配合的内 螺紋。
6、 如权利要求3或4所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于 光源孔盖(12)与光源孔(8)的顶部采用凹凸槽配合，即在光源孔盖(l2) 的内壁加工有向内凸出的凸起，在光源孔(8)的顶部外壁加工有可以让光源 孔盖(12)内壁的凸起嵌入的凹槽。
7、 如权利要求1所述的开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，其特征在于导 向槽(4)的长度L为管道(3)直径的1/4一3/4。
专利摘要本实用新型公开了一种开启型可观察导向槽防漏陶瓷弯头，它包括圆弧形弯体，特征是圆弧形弯体内的管道由上端横截面拱形的拱形槽和下端横截面为长方形的导向槽连接而成，在管道的内壁表面粘贴有陶瓷片拼成的耐磨层。在圆弧形弯体的弯形内凹面处加工有四周带托板的检测观察孔，可以盖住检测观察孔的检测观察盖压在托板上，并通过两侧的螺丝固定在圆弧形弯体上，在检测观察盖的中间安装有光源孔，在检测观察盖上的光源孔两侧各安装有一个猫眼。本实用新型具有耐磨性好、不会漏粉、使用寿命长、便于观察弯头磨损情况、可更换耐磨层、能大大降低工人的劳动强度、降低设备维修费用、加快检修进度、不会造成环境污染的优点。
文档编号F16L43/00GK201050657SQ20072003963
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者张小芳, 北 林 申请人:北 林