曳引机主轴轴承的制作方法

文档序号:5670601阅读:2051来源:国知局
专利名称:曳引机主轴轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于升降电梯曳引机上的轴承,是安装在曳引机主轴上的主承 载轴承。
技术背景现有升降电梯曳引机的主轴上通常釆用两种轴承,其结构如图1和图2所示,其中图 1是一种带双面密封的深沟球轴承,优点是轴承自带密封装置,不需要在轴承周边设置密 封结构,并且轴承在安装前已预填润滑脂,但缺点是轴承的承载能力小,在轴承的维护时 不能补润滑脂。附图2是一种调心滚子轴承,优点是承载能力大,缺点是要在轴承周边设计密封装置, 并要定期补润滑脂。 发明内容发明目的本实用新型的目的是提供一种曳引机主轴轴承,它即具有高的承载能力, 又自带密封装置,而且在维护时很方便地补润滑脂。技术方案本实用新型所述的曳引机主轴轴承,包括外圈、球面滚子、内圈和保持架, 球面滚子通过保持架安装在外圈和内圈之间;在外圈和内圈的两侧之间设有密封圈,该密 封圈的一端固定在外圈的密封槽内,另一端紧贴在内圈的倒角面上。为了提高密封圈的强度,本实用新型将密封圈设计成由骨架和固定在骨架两端的橡胶 本体组成。在与内圈紧贴的橡胶本体最好设计成一弯头,以进一步提高密封性能。由于密封圈与内圈之间存在相对运动,为了提高密封效果,本实用新型将内圈两侧的 倒角面设计为球形倒角面。有益效果由于轴承采用了调心滚子结构,轴承的承载力得到很大的提升,在相同的 电梯上使用,有效地提高了安全系数。同时,采用密封结构,并预先加注长寿命润滑脂, 使轴承与周围环境有了隔绝,大大延长了轴承的使用寿命和维修周期。

图1是现有的轴承之一结构示意图。图2是现有的轴承之二结构示意图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型由外圈l、球面滚子2、内圈3、保持架4和密封圈5组成。在外圈l上 有为了在轴承维护时方便补润滑脂的加油孔9。在轴承两侧的密封圈5由骨架5al和橡胶 本体5a2组成,与内圈紧贴的橡胶本体有一弯头。密封圈5的一端固定在外圈两侧的密封 槽8内,与外圈没有相对运动。密封圈5的内唇6紧贴于内圈两侧的球面倒角7上。密封 圈与内圈和外圈一起形成了一个封闭空间,密封圈与内圈有相对运动,但由于内圈两侧的 倒角是球面的,因此,密封圈的内唇总是能与内圈保持紧贴的状态。
权利要求1、一种曳引机主轴轴承,包括外圈(1)、球面滚子(2)、内圈(3)和保持架(4),球面滚子(2)通过保持架(4)安装在外圈(1)和内圈(3)之间;其特征是在外圈(1)和内圈(3)的两侧之间设有密封圈(5),该密封圈(5)的一端固定在外圈(1)的密封槽(8)内,另一端紧贴在内圈(3)的倒角面(7)上。
2、 根据权利要求1所述的曳引机主轴轴承,其特征是所述的密封圈(5)由骨架(5al) 和固定在骨架两端的橡胶本体(5a2)组成。
3、 根据权利要求2所述的曳引机主轴轴承,其特征是与内圈紧贴的橡胶本体(5a2) 设有一弯头。
4、 根据权利要求1所述的曳引机主轴轴承,其特征是所述的倒角面(7)为球形倒角面。
5、 根据权利要求1所述的曳引机主轴轴承,其特征是在外圈(1)上设有加油孔(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种曳引机主轴轴承,它包括外圈、球面滚子、内圈和保持架,球面滚子通过保持架安装在外圈和内圈之间;在外圈和内圈的两侧之间设有密封圈,该密封圈的一端固定在外圈的密封槽内,另一端紧贴在内圈的倒角面上。所述的密封圈由骨架和固定在骨架两端的橡胶本体组成,内圈两侧的倒角面为球形倒角面。由于轴承采用了调心滚子结构,轴承的承载力得到很大的提升,在相同的电梯上使用,有效地提高了安全系数。同时,采用密封结构,并预先加注长寿命润滑脂,使轴承与周围环境有了隔绝,大大延长了轴承的使用寿命和维修周期。
文档编号F16C33/66GK201106636SQ20072004571
公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者包建飞, 姚军民, 杨益农, 沈忠明, 郭静瑜 申请人:常熟长城轴承有限公司
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