专利名称：一种内置式双向旋转接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接头，特别是涉及一种内置式双向旋转接头。
背景技术：
轧钢设备的轧辊在轧钢过程中需要不停地转动，且是在髙温条件下进行 工作；为此必须对每个旋转轧辊的内腔通水用以冷却降温，所以每一个轧辊 端部都要安装一个冷却轧辊用的旋转接头。现有的双向旋转接头，结构复杂、 体积较大。受其结构的限定，此种双向旋转接头在实际使用时只能外置于轧 辊组件的外部；所造成的缺陷如下1、占据了较大空间，因此给其余附件的 安装带来了不便；2、与轧辊组件组合后形成的整体外形不够整洁美观。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种能安置于轧辊组 件内部的内置式双向旋转接头。
本实用新型为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的提供一
种内置式双向旋转接头，包括通水管，还包括壳体i和壳体n，中空的转轴 与壳体i固定相连，壳体n与转轴通过滚动轴承相连，在转轴内设有通水管，
通水管与转轴的内壁之间形成间隙，在壳体II上分别设有进水口与出水口 ； 出水口与通水管的内腔相连通，进水口与间隙相连通；在进水口与间隙之间 设置端面密封组件。
作为本实用新型的内置式双向旋转接头的一种改进端面密封组件由动 环、静环、设有水流通道的静环座、O形密封圈和压縮弹簧组成；静环座与壳
体n相连，水流通道的两端分别与进水口和间隙相通；动环与转轴的端面固 定相连，静环与静环座的端面固定相连，动环与静环相接触；静环座与壳体 II的内表面之间设有O形密封圈，压縮弹簧的一端抵着壳体II、另一端抵着静 环座。
本实用新型的内置式双向旋转接头实际使用时，能基本上将整个旋转接 头置于轧辊组件内部，使得整个旋转接头基本不外露。因此与作为现有技术 的旋转接头相比，具有如下优点节约了空间，有利于其余附件的安装；使 得与轧辊组件的结合在结构上更加紧凑，因此使整体外形更加整洁美观。
图1是本实用新型的内置式双向旋转接头的剖视示意图。
具体实施方式
参照上述附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。图l给出了 一种内置式双向旋转接头，包括壳体I 2和壳体I14。壳体I 2是一个圆环柱体； 壳体II4是一个圆柱体，其左端挖有沉孔，其右端设有定位底座，在此定位底 座上设有法兰41 (依靠此法兰41，在实际使用时壳体II4能与轧辊支座相连)。 中空的转轴3部分位于壳体I2的内部、部分位于壳体II4的沉孔内。转轴3与 壳体I2通过固定销1固定连接；壳体II4上设有滚动轴承9，转轴3通过滚动轴 承9与壳体II4实现活动连接。在转轴3内设有通水管11，通水管11与转轴3的 内壁之间形成间隙10;在壳体II4上分别设有进水口7与出水口6;出水口6与 通水管ll的内腔相连通，进水口7与间隙10相连通。为了保持密封性、防止冷 却水泄漏，在进水口 7与间隙10之间设置了端面密封组件。
此端面密封组件由动环54、静环55、静环座51、 0形密封圈52和压縮弹簧 53组成。静环座51是一个左端带有定位凸台513的圆柱，此圆柱的右端作倒角
处理形成倒角面511;该静环座51的中心设有水流通道512。静环座51的圆柱 部分位于进水孔7内，并与进水孔7的内壁之间保持一定的小间隙。定位凸台 513通过销钉8与壳体II4相连。静环座51的倒角面511与进水孔7的内壁之间设 置0形密封圈52，从而保证不会发生漏水现象。静环55镶嵌在定位凸台513的 端面上，动环54镶嵌在转轴3的端面上；位于进水 L7内的压縮弹簧53—端抵 着壳体I14、另一端抵着静环座51;从而保证静环55与动环54相紧密接触。静 环55与动环54的接触面采用镜面抛光的工艺进行处理，保证了此接触面的密 封性。静环55与动环54的材料根据工作环境(例如工作温度、转速等等)的 不同，可采用工程陶瓷、碳化硅、浸渍石墨和硬质合金等等。
本实用新型的内置式双向旋转接头实际工作时，壳体II4通过定位底座上 的法兰41与轧辊支座相连，因此壳体II4保持固定不动，静环55、静环座51和 通水管ll均保持固定不动。除了此壳体II4上的定位底座，本实用新型的旋转 接头的其余部分均位于轧辊组件内。其中壳体I 2位于轧辊内，壳体I 2的外 表面与轧辊的内壁形成负间隙的过盈配合；因此依靠两者之间的摩擦力，轧 辊就能带动壳体I 2以及转轴3—起作旋转运动。冷却水从进水孔7依次经过水 流通道512、静环55和动环54流入间隙10，最终进入轧辊内腔实施冷却降温。 加热后的废水从轧辊内腔流入通水管ll，最后从出水口6排出。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。 显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技 术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为 是本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种内置式双向旋转接头，包括通水管(11)，其特征是还包括壳体I(2)和壳体II(4)，中空的转轴(3)与壳体I(2)固定相连，壳体II(4)与转轴(3)通过滚动轴承(9)相连，在转轴(3)内设有通水管(11)，所述通水管(11)与转轴(3)的内壁之间形成间隙(10)，在壳体II(4)上分别设有进水口(7)与出水口(6)；所述出水口(6)与通水管(11)的内腔相连通，所述进水口(7)与间隙(10)相连通；在所述进水口(7)与间隙(10)之间设置端面密封组件。
2、 根据权利要求l所述的一种内置式双向旋转接头，其特征是所述端面密 封组件由动环(54)、静环(55)、设有水流通道(512)的静环座(51)、 O形密 封圈(52)和压縮弹簧(53)组成；静环座(51)与壳体II (4)相连，水流通 道(512)的两端分别与进水口 (7)和间隙(10)相通；所述动环(54)与转轴(3) 的端面固定相连，静环(55)与静环座(51)的端面固定相连，动环(54) 与静环(55)相接触；静环座(51)与壳体II (4)的内表面之间设有O形密封 圈(52)，压縮弹簧(53)的一端抵着壳体II (4)、另一端抵着静环座(51)。
专利摘要本实用新型公开了一种内置式双向旋转接头，包括通水管(11)，还包括壳体I(2)和壳体II(4)，中空的转轴(3)与壳体I(2)固定相连，壳体II(4)与转轴(3)通过滚动轴承(9)相连，在转轴(3)内设有通水管(11)，所述通水管(11)与转轴(3)的内壁之间形成间隙(10)，在壳体II(4)上分别设有进水口(7)与出水口(6)；所述出水口(6)与通水管(11)的内腔相连通，所述进水口(7)与间隙(10)相连通；在所述进水口(7)与间隙(10)之间设置端面密封组件。本实用新型的旋转接头实际使用时，能安置于轧辊组件内部，从而节省空间。
文档编号F16L27/00GK201007402SQ20072010581
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月23日 优先权日2007年1月23日
发明者於金安, 波 钟, 钟丛海, 陈宝信 申请人:浙江柏润液压有限公司