专利名称：一种用于油气田的不锈钢化纳米涂镀管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域所用的一种油管或套管，属于一种 用于油气田的不锈钢化纳米涂镀管。
技术背景
采油时采用油管或套管来对液体进行运输，油管或套管在长期使 用会出现腐蚀、穿孔现象，导致油管或套管未达使用年限即不能再使 用了。而现场目前所应用的油套管防腐方法均为表面隔离层法，只能 起到暂时隔离环境腐蚀介质的作用，随着使用时间的延长，防腐层则 开始出现气层脱落现象，致使油管或套管腐蚀加剧，同时表面隔离层 主要为环氧树脂类涂层，这些环氧树脂类涂层存在吸水率高，抗机械 冲击、抗机械划伤性能差的问题，在施工和搬运时防腐层会损坏，严 重影响防腐效果，降低了油管的使用寿命，且这些隔离层的防蜡、防 街性能差，导致油套管结蜡、结垢现象严重，縮短油套管的维修期， 造成相当的经济损失。 实用新型内容
为了克服现有的油管或套管防腐、防蜡、防垢效果差及使用寿命 短的不足，本实用新型提供一种不锈钢化纳米涂镀管，该油管或套管 不仅具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗老化，而且 还具有强防蜡防垢的优点。
本实用新型所采取的技术方案是该用于油气田的不锈钢化纳米 涂镀管包括油管或套管本体，油管或套管本体内外壁镀有铁铝多元 合金层，铁铝多元合金层外依次有纯合金层及纳米聚合物涂层。
上述的铁铝多元合金层的厚度为80 120um;纳米涂料层厚度 为90 120iim
本实用新型的有益效果是该油管或套管的多元合金层具有不锈 钢特性，涂镀层间形成冶金化学结合，附着力强，且具有牺牲阳极保 护作用，具有较高的机械强度和耐蚀性；同时，将不锈钢化的油套管再经纯化、进行纳米聚涂料旋转喷涂；该管材表面光亮、光滑，无针 孔、不结垢、不粘油；可耐酸、碱、盐、表面活性剂、污水、天然气、 微生物等介质腐蚀；具有防腐、防垢、防蜡和防脱层四防特性。
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附图1是本实用新型的结构剖视图。
卜管本体，2-铁铝多元合金层，3-纯合金层，4-纳米聚合物涂层。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明
由图1所示，该用于油气田的不锈钢化纳米涂镀管包括油管或套 管的本体1，油管或套管的本体1内外壁镀有铁铝多元合金层2，铁
铝多元合金层2外依次有纯合金层3及纳米聚合物涂层4。铁铝多元 合金层2的厚度为80 120 y m;纳米聚合物涂层厚度为90 120 y m。
该油管或套管具有良好的耐腐蚀能力，并可以保证在施工、运输 过程中外表面不起层、不脱落；主要应用于聚驱油水井、三元驱油水 井、注气驱油气井、强腐蚀、强结垢水井、严重结蜡油井、天然气井 及C(V注入采出井等。
权利要求1、 一种用于油气田的不锈钢化纳米涂镀管，包括管本体(l)，其特征在于:管本体(l)内外壁镀有铁铝多元合金层(2)，铁铝多元合金 层(2)外依次有纯合金层(3)及纳米聚合物涂层(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种用于油气田的不锈钢化纳米涂镀 管，其特征在于铁铝多元合金层(2)的厚度为80 120 u m。
3、 根据权利要求l所述的一种用于油气田的不锈钢化纳米涂镀 管,其特征在于纳米聚合物涂层(4)厚度为90 120 u m。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油气田的不锈钢化纳米涂镀管。该不锈钢化纳米涂镀管包括管本体(1)，管本体(1)内外壁镀有铁铝多元合金层(2)，铁铝多元合金层(2)外依次有纯合金层(3)及纳米聚合物涂层(4)。该不锈钢化纳米涂镀管具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗老化以及强防蜡防垢的特点。
文档编号F16L58/02GK201155652SQ20072011779
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者冯云亭, 李福军, 王慧文, 窦志湔, 郭士强 申请人:大庆石油学院;大庆高新区北油创业科技有限公司