专利名称：交叉滚柱间隔器改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线性滑轨，尤指一种在间隔器上四周设有油封，使 其产品组装后在滑轨间移动时不会漏油，可保持良好的储油及防尘效 果，供内部滚柱长时间润滑使用，以确保机件能正常动作的交叉滚柱间 隔器改良结构。
技术背景
按，线性滑轨因具有以下优点l.其运动为动磨擦，故磨擦力较 小，最小移动单位准确，且电力消耗少。2 .线性滑轨的材质适于热处 理，寿命长。3.热变位小，精度稳定，机械性能佳。4.装配容易， 具互换性及扩充性，故产品广泛用于各式加工机械。
因为使用量大，故历来已有多项改良技术提出获准专利，结构设 计上制式的线性滑轨，其內部预设有沟道而采用循环滚珠来达成，另 外，也有一种是采用滚珠或滚柱间隔器，使其可配合各种不同机件， 方便使用者自行设计组装，譬如中国台湾第200643323号发明案， 其系一种全新的线性滑轨的并联式滚柱间隔器，其具有间隔部、保持 部与连接部，该间隔部为长度小于滚柱长度的薄长体；在间隔部的两 侧边对应滚柱接触面內凹为歌德圆弧设计；且该连接部为单边连结两 相邻间隔部的结构，而保持部的方向组设在滚柱轴向，且连接部、保 持部设计高度小于迴流道內的沟槽；藉此，可一体成型、快速大量生 产，且避免滚柱在滚动过程产生歪斜、摩擦、碰撞与跳动等不良动 作，而并联式连接部的单边连结可以确保线性滑轨能平順地传动。
另外，也有采用交叉滚柱间隔器的结构，如中国台湾发明公告第 1263002号一种交叉滚柱间隔子结构，系运作在线性传动元件的交叉 滚柱之间，其中间隔子以具韧性材料制作，且其由间隔框一体连接凸 翼而成，该间隔框内设有闪避空间，而该凸翼两两成对且由间隔框向 二侧延设；以及各滚柱，具有未作用的二端面及运作系统的接触滚动 面，该滚柱的二端面对应被该间隔子的凸翼限挡于內，而该接触滚动
面搭配该间隔子的闪避空间。其中，较先进的交叉滚柱间隔器的结构 为日制及德制品，结构组装方便稳定性佳最为广受欢迎。
唯，无论上述哪款线性滑轨，其在使用时均必须有充分的油润 滑，方能保持运行正常。最常见的润滑方式有手动打油及自动供油两
种，就润滑油的打油标准而言，滚动体为钢珠，每50km需补充油一 次，若滚动体为滚柱，则每100km需补充油一次，而润滑油的供油频 率，则视油洩漏的情形而定。
尤其，在一些往复动作频繁的加工机上，其注油润滑更是要特別 注意，譬如，应用于自动弹簧制造机上的拖板，因其拖板瞬间来回速 度极快，以现有交叉滚柱间隔器的结构设计，其上均未有良好的油封 设计，故间隔器上需得一再补充注油，倘稍有疏忽不及注油失去润 滑，则其结构则有过热烧毀故障及受灰尘污染之虞，需得时时停机更 换维修，除了造成生产上的不便，也会产生无谓的浪费。
实用新型內容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一 种在间隔器上四周设有油封，使其产品组装后在滑轨间移动时不会漏 油，可保持良好的储油及防尘效果，供內部滚柱长时间润滑使用，以 确保机件能正常动作的交叉滚柱间隔器改良结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种交叉 滚柱间隔器改良结构，主要包括一基座及一复数滚柱，所述基座上设有 复数个交叉间隔配置的槽孔；所述复数滚柱间隔交叉分布置入到基座 的每一槽孔中；以及还包括一复数油封分设于基座的四周。
上述方案的进一步改进为该基座为两片长条体对接成型，其每片 长条体的一边向外呈半菱尖状突部，而另边则设为互贴的平面，于平 面的上下具有短突片，其上并设有相对的凹凸扣，使两者可紧密对接 结合，又其油封順形圈设在每一长条体在尖状突部的四周。该基座与 油封为一体成型。该每一槽孔內径适配于滚柱，槽孔在菱尖状突部的 一边设成大于半圆的径面剖孔，而在突部的另一边则设有宽约等于滚 柱半径的轴向剖沟，使滚柱置入后在菱尖状突部露出一 T形的接触滚
动面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型基座上 设有复数个交叉间隔配置的槽孔； 一复数滚柱间隔交叉分布置入到基 座的每一槽孔中； 一复数油封分设于基座的四周；藉此，使间隔器组 成时，其基座四面上会形成相互交叉配置的接触滚动面，而且四周具 有油封，组装在滑轨中移动时不会漏油，可保持良好的储油及防尘效 果，供內部滚柱长时间润滑使用，以确保机件能正常动作延长使用寿 命。
图1:为本实用新型立体组合图。
图2:为本实用新型立体分解图。
图3:为本实用新型长条体平面图。
图4:为本实用新型基座组合平面图。
图5:为本实用新型组成线性滑轨的应用示意图。
标号说明
1基座11槽孔
11 1剖孔11 2剖沟
12长条体13突部
14平面15短突片
16凸扣17凹扣
2滚柱20滚动面
3油封4滑轨
具体实施方式
为使能进一步了解本实用新型的构成內容及其他特点，兹举本实 用新型较佳实施例，并配合附图详细说明如下所述。
如图1 5所示，本实用新型所设计的一种交叉滚柱间隔器改良
结构，其主要包括
一基座l,其上设有复数交叉间隔配置的槽孔1 1; 一复数滚柱2，以间隔交叉分布置入到基座1的每一槽孔11 中；以及
一复数油封3，分设于基座l的四周。
实施时，如图3、图4所示，该基座1与油封3可为一体成型， 其中，该基座l为两片长条体l 2对接成型，其每片长条体l 2的一 边向外呈半菱尖状突部l 3，而另边则设为互贴的平面l 4，于平面 14的上下具有短突片1 5 ，其上并设有相对的凸扣1 6及凹扣1 7 ， 使两者可紧密对接结合，又其油封3系順形圈设在每一长条体1 2在 尖状突部1 3的四周。
而如图1 3所示，该每一槽孔1 1内径适配于滚柱，槽孔1 1 在菱尖状突部1 3的一边，设有大于半圆的径面剖孔111，而在突 部l 3的另一边则设有宽约等于滚柱2半径的轴向剖沟1 12，使滚 柱2置入后在菱尖状突部1 3会露出一T形的接触滚动面2 0 。
藉此，如图1 5所示，使间隔器组成时，其基座l两边的菱尖 状突部1 3四面上会形成相互交叉配置的接触滚动面2 0，而且基座 滚柱2的四周都具有油封3 ，使组裝在滑轨4中移动時不会漏油且防 止外在灰尘进入污染，故可保持良好的储油及防尘效果，供內部滚柱 2长时间润滑使用，以确保机件能正常动作延长使用寿命。
综上所述，本实用新型有效设计结构精简组装更为容易，其储油 润滑效果好功能远胜习式，具进步性及产业利用价值，爰依法提出新 型专利申請。
上述具体实施例是用来详细说明本实用新型目的、特征及功效， 仅为本实用新型部分实施例，当不能以此限定本实用新型实施范围， 凡熟悉此类技艺之人是根据上述说明，及权利要求书所载的结构特征 及功效上所作等效性变换及修改，其本质未脱离本实用新型精神范 畴，皆应包含在本实用新型专利范围内。
权利要求1、一种交叉滚柱间隔器改良结构，主要包括一基座及一复数滚柱，其特征在于所述基座上设有复数个交叉间隔配置的槽孔；所述复数滚柱间隔交叉分布置入到基座的每一槽孔中；以及还包括一复数油封分设于基座的四周。
2、 如权利要求1所述的交叉滚柱间隔器改良结构，其特征在 于，该基座为两片长条体对接成型，其每片长条体的一边向外呈半菱 尖状突部，而另边则设为互贴的平面，于平面的上下具有短突片，其 上并设有相对的凹凸扣，使两者可紧密对接结合，又其油封順形圈设 在每一长条体在尖状突部的四周。
3、 如权利要求2所述的交叉滚柱间隔器改良结构，其特征在 于，该基座与油封为一体成型。
4、 如权利要求2所述的交叉滚柱间隔器改良结构，其特征在 于，该每一槽孔內径适配于滚柱，槽孔在菱尖状突部的一边设成大于 半圆的径面剖孔，而在突部的另一边则设有宽约等于滚柱半径的轴向 剖沟，使滚柱置入后在菱尖状突部露出一 T形的接触滚动面。
专利摘要本实用新型公开了一种交叉滚柱间隔器改良结构，主要包括一基座及一复数滚柱，所述基座上设有复数个交叉间隔配置的槽孔；所述复数滚柱间隔交叉分布置入到基座的每一槽孔中；以及还包括一复数油封分设于基座的四周。藉此，使间隔器组成时，其基座四面上会形成相互交叉配置的接触滚动面，而且四周具有油封，组装在滑轨中移动时不会漏油，可保持良好的储油及防尘效果，供内部滚柱长时间润滑使用，以确保机件能正常动作延长使用寿命。
文档编号F16C29/06GK201062634SQ20072015139
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者陈联芳 申请人:伟祺电机股份有限公司