止回阀的制作方法

文档序号:5728343阅读:350来源:国知局
专利名称:止回阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀,特别是一种阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的直通式止回阀。
背景技术
止回阀又称逆止阀、单向阀。用于管路系统,靠管路中介质流动产生的力自动开启和 关闭,属于一种自动阀门,用于防止介质在管路中倒流。按结构设计的不同,可分为升降 式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀。其中,升降式止回阀可分为立式和卧式两种。卧 式升降式止回阀在工作中,其阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动,安装在水平管道上使用。阀 瓣为圆球或者与阀体密封面配合的其他形状阀瓣。阀体在阀瓣上部和阀盖下部之间加工有 导向孔,阀瓣可在阀体导向孔内自由升降。当介质正方向从进口流入阀体时,介质推力推 动阀瓣克服弹簧弹性力和阀瓣的重力沿导向孔上升,阀瓣密封面脱离崗体的密封面而开启, 介质从阀的进口方向向出口方向流动,当介质流动停止或者反向流动时,阀瓣靠自重和弹 簧弹力作用落在阀座上,通过二者的密封面阻止介质逆向流动。在直通式升降止回阀中, 阀体上安装阀瓣的导向孔的开口用阀盖盖住,阀盖和阔体之间采用通常的法兰密封垫16的 密封方式密封。采用压紧式阀盖密封造成阀体构造尺寸大,容易产生泄漏,特别是在高、中
压阀门中,由于泄漏造成的维修量和材料消耗大,贻误生产。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种止回阀,能够有效 的解决阀体和阀盖之间的密封问题,进而减小止回阀的构造尺寸,提高止回阀的可靠性,节 约材料,降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是
一种止回阀,阀体进口和出口具有法兰,阀体沿垂线方向具有阀瓣孔,阀瓣动配合的 装在阀瓣孔内,阀瓣上装有弹簧,其中在所述阀瓣孔内弹簧的上方自下至上依次装有托板、 挡环和阀盖,在阀瓣孔与托板外圆周面之间具有密封圈槽和0形密封圈,挡环置于阀瓣孔 内壁的凹槽内,阀盖与托板通过螺栓拉紧在挡环两侧。
本实用新型止回阀,其中在阀瓣孔与托板外圆周面之间具有两条密封圈槽和两条0形 密封圈。由于采用上述方案后,本实用新型止回阀在使用过程中,很好的解决了阀体和阀盖之间 的密封问题,解决了止回阀在使用中的可靠性问题,同时縮小了止回阀的构造尺寸,节约了 材料,降低制造成本。在制造过程中,可以采取分步锻造、焊接方法生产,提高止回阀强度, 延长使用寿命,使制造工艺简捷方便。


图1为本实用新型止回阀剖视图; 图2为现有技术止回阀剖视图。 图中标号
l.入口, 2.法兰,3.阀体,4.平衡孔,5.阀瓣孔,6.托板,7.螺栓,8.阀盖,9.挡环, IO.密封圈,ll.弹簧,12.减压槽,13.阀瓣,14.密封面,15.出口, 16.法兰密封垫。
具体实施方式

如图2所示,现有技术的止回阀的结构设计中,阀体和阀盖的结合是通过螺栓7将阀盖 8固定在阀体3上,为了使止回阀在工作中,所输送的高压的介质不发生泄漏,在阀体3和 阀盖8之间衬垫上法兰密封垫16,旋紧螺栓7,通过阀盖8将法兰密封垫16紧压在阀体3 上,以阻止阀体腔内的高压介质泄漏出来。为了加强防止泄漏的效果,通常在阀体3与阀 盖8相对的面上制作凹槽,使被紧压的法兰密封垫嵌入凹槽中。由于螺栓施加在阀盖8上 的紧压力不平均、螺栓的松动以及法兰密封垫的老化和损坏,使这种密封方式并不能完全 解决可能发生的介质泄漏问题,泄漏的介质直接接触螺栓7腐蚀螺栓7,进一步加剧泄漏, 最终使止回阀工作失效。
为了解决现有止回阀存在的技术缺陷,如图1所示的本实用新型止回阀的设计构造是, 在阀体3的入口 l和出口 15之间具有流体介质的通道,入口 l和出口 15具有与其他管道 连接使用的法兰2,阀体3沿垂直方向具有一阀瓣孔5,阀瓣13、弹簧ll、托板6、阀盖8 自下至上依次安装在阀瓣孔5内,外表面具有多道减压槽12的阀瓣13活动的装在阀瓣孔5 内,阀瓣13的下端周边具有密封面14与相对的阀体3的密封面相密合,构成止回阀的基 本构造。流体介质从入口 1进入阀体3,介质压力克服阀瓣13的重力和弹簧11弹力将阀瓣 13向上推起,使阀瓣13的密封面14与阀体3相应的密封面相分离,构成介质流动通道, 使流体介质能够从入口 1向出口 15流动。当介质停止流动或者具有反方向流动趋势时,阀 瓣13在自身重力和弹簧11弹力作用下,以及通过平衡孔4进入阀腔的流体介质反向压力 作用下下落,阀瓣13的密封面14与阀体3的密封面严密贴合,封闭通道,阻止介质反方 向流动。阀瓣13的外圆周表面具有多个减压槽12,弹簧11置于阈瓣13和托板6之间,弹 簧11提供的弹力使阀瓣13下落封闭介质通道的动作更加可靠。弹簧11上方设置托板6,挡环9置于托板6上方阀瓣孔5内壁的凹槽内,作为弹簧ll另一端的受力点。为了阻止可 能通过阀瓣13与阀瓣孔5之间漏到阀瓣13上方的介质再通过托板6和阀盖8泄竭到止回 阀外,在阀瓣孔5与托板6外圆周面之间设置有密封圈槽和0形密封圈10,阻止泄漏,密 封圈IO可以设置两道。阀盖8与托板6通过螺栓7拉紧在挡环9两侧,使阀盖8、托板6 与阀体3固定。由于在阀瓣扎5与托板6外表面之间使用0形密封圈10,多道密封圏有效 的防止了介质泄漏,提高了止回阀的密封可靠性。取消现有技术的阀盖与阀体的连接方式, 使阀体3的尺寸减小,安装使用方便,节约止回阀的材料消耗,节约了制造成本。
权利要求1、一种止回阀,阀体进口和出口具有法兰,阀体沿垂线方向具有阀瓣孔,阀瓣动配合的装在阀瓣孔内,阀瓣上装有弹簧,其特征在于在所述阀瓣孔内弹簧的上方自下至上依次装有托板、挡环和阀盖,在阀瓣孔与托板外圆周面之间具有密封圈槽和O形密封圈,挡环置于阀瓣孔内壁的凹槽内,阀盖与托板通过螺栓拉紧在挡环两侧。
2、 根据权利要求1所述的止回阀,其特征在于在阀瓣孔与托板外圆周面之间具有两 条密封圈槽和两条0型密封圈。
专利摘要一种止回阀,阀体进口和出口具有法兰,阀体沿垂线方向具有阀瓣孔,阀瓣动配合的装在阀瓣孔内,阀瓣上装有弹簧,其中在所述阀瓣孔内弹簧的上方自下至上依次装有托板、挡环和阀盖,在阀瓣孔与托板外圆周面之间具有密封圈槽和O形密封圈,挡环置于阀瓣孔内壁的凹槽内,阀盖与托板通过螺栓拉紧在挡环两侧。本实用新型止回阀在使用过程中,很好的解决了阀体和阀盖之间的密封问题,解决了止回阀在使用中的可靠性问题,同时缩小了止回阀的构造尺寸,节约了材料,降低制造成本。在制造过程中,可以采取分步锻造、焊接方法生产,提高止回阀强度,延长使用寿命,使制造工艺简捷方便。
文档编号F16K15/02GK201159310SQ20072019092
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者于集川, 姜云波, 孙桂华, 战永富, 杨贵鸿, 玉金贵, 翁兆德 申请人:承德高中压阀门管件有限公司
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