专利名称：滚套式端面螺纹传动减速机的制作方法
技术领域：
滚套式端面螺纹传动减速机
实用新型领域
本实用新型为一种滚套式端面螺纹传动减速机，属通用传动机 械领域。(以下简称滚套式减速机)
背景技术：
目前，减速机的传动方法，主要采用齿轮及蜗轮、蜗杆传动结 构。齿轮传动具有传递效率高，制造简单，(采用专用机床加工)， 承载能力大等优点。但也存在单级减速速比小，噪音大等不足。蜗 杆蜗轮传动具有减速速比大，噪音小，结构简单等优点，但也存在
传动效率低(0.5-0.8)，制造成本高(蜗轮必须采用昂贵的青铜制 造)等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传动效率高，减速速比大，噪音 低，结构简单，制造成本低的滚套式端面螺纹传动减速机。
所述的一种滚套式端面螺纹传动减速机，是由输入轴、机座、 销轮、及输出轴所组成，其特征是安装在机座上的输入轴上的螺 盘加工有端面螺纹，安装在机座上的输出轴上的销轮上安装有销 轴，该销轴上套有滚套，上述的螺盘上的端面螺纹传动滚套运动， 使输出轴转动。
本产品的特点是，将将现行的蜗杆外圆螺纹传动，改为端面螺 纹传动，蜗轮则由齿形摩擦式传动，改为轴套滚动传动。从而克服了上述蜗杆传动的不足。本实用新型具有传动效率高(达0.98)，
减速速比大，噪音低，制造成本低，使用寿命长，体积小及具有自
锁功能等特点。
图1为滚套式减速机的结构剖视图，
图2为滚套式减速机的端面螺纹与滚套传动原理A向视图。 图中，l输入轴、2机座、3螺盘、4滚套、5销轴、6销轮、7 输出轴、8端面螺纹具体实施方式
现参照附图加以说明从附图上看，滚套式减速机是由输入轴 1、机座2、螺盘3、销轮6、及输出轴7所组成。输入轴1与输出 轴7安装为直角90度，安装在机座2上的输入轴1上的螺盘3加 工有端面螺纹8，安装在机座2上的输出轴7上的销轮6上安装有 和速比数一样的销轴5，该销轴5上套有滚套4，滚套4落入在上 述的端面螺纹8槽内，上述的螺盘3上的端面螺纹8传动滚套4运 动，使输出轴7转动。见附图。
从附图上看，当输入轴1上的端面螺纹8转动一圈，销轴5上 的滚套4即沿螺纹旋向中心线方向移动一个销套数(一个齿数)， 使输出轴7转动，从而达到了减速的目的。由于端面2的螺纹线运 动方向与滚套运动方向一致，因此也降低了摩擦系数，提高了传动 效率。滚套式减速机的传动原理与蜗杆蜗轮传动相似，都是采用螺 纹传动，滚套式减速机是端面螺纹8传动滚套4作滑动运动，使输 出轴7转动。蜗杆蜗轮减速机则是由蜗杆外圆螺纹传动蜗轮齿面作 摩擦运动，使输出轴转动。销轮6上的销套数相当于蜗轮上的齿数，(等于减速速比数)。当螺盘3每转一转，销轮6上的滚套则只移 动一个，从而达到了输入与输出的减速速比。见附图。
本产品可以制造为单台的减速机，也可作为其它减速机的一级
减速传动使用。本实用新型具有传动效率高(达0.98)，减速速比 大，噪音低，结构简单，制造成本低，使用寿命长等特点。适合于 各种机械传动需减速的场合及设备。
权利要求一种滚套式端面螺纹传动减速机，是由输入轴、机座、销轮、及输出轴所组成，其特征是安装在机座(2)上的输入轴(1)上的螺盘(3)加工有端面螺纹(8)，安装在机座(2)上的输出轴(7)上的销轮(6)上安装有销轴(5)，该销轴(5)上套有滚套(4)，上述的螺盘(3)上的端面螺纹(8)传动滚套(4)运动，使输出轴(7)转动。
专利摘要本实用新型为一种滚套式端面螺纹传动减速机，属通用传动机械领域。它解决了现有技术采用齿轮传动及蜗杆蜗轮存在的单级减速速比小，噪音大，传动效率低，制造成本高等不足。所述的一种滚套式端面螺纹传动减速机，是由输入轴、机座、销轮、及输出轴所组成，其特征是安装在机座上的输入轴上的螺盘加工有端面螺纹，安装在机座上的输出轴上的销轮上安装有销轴，该销轴上套有滚套，上述的螺盘上的端面螺纹传动滚套运动，使输出轴转动。本实用新型将将现行的蜗杆外圆螺纹传动，改为端面螺纹传动，蜗轮则由齿形摩擦式传动，改为轴套滚动传动。具有传动效率高(达0.98)，减速速比大，噪音低，制造成本低，使用寿命长，体积小等优点。
文档编号F16H37/00GK201351722SQ200720191820
公开日2009年11月25日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日
发明者杰 方, 陈建武 申请人:杭州星河传动机械研究院有限公司