专利名称：滚珠导螺杆的螺帽结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种机械传动机构，尤指一种滚珠导螺杆的螺帽结构。
技术背景习知用于高导程传动的滚珠导螺杆，必须组合螺帽使用，当导螺杆传动时，导 螺杆的螺旋槽可带动滚珠，使滚珠沿螺帽的螺纹沟流动，以达到顺畅的运转，请参阅图6、图7所示，该螺帽包括有一螺帽本体4 0，该螺帽本体4 0穿设有一通孔 4 1 ，该通孔4 1内形成有螺纹沟4 1 1，且该通孔4 1的两端，各朝外形成有凸 伸部4 2 (如图7所示)，并使凸伸部4 2两外壁处，轴向设有贯穿螺帽本体4 0 的贯通孔4 3;各凸伸部4 2上，由通孔4 l的螺纹沟4 1 l处向外切设一与贯通 孔4 3相连的导引槽4 2 1 ;又该螺帽本体4 0两端的凸伸部4 2，各固设有一塑胶的盖体5 0，各盖体 50穿设有一穿孔5 1以与螺帽本体4 0的通孔4 l相通，且该盖体5 0相对于凸 伸部4 2侧的穿孔5 l周缘，形成有一环凹部5 2以与于凸伸部4 2相接合，另环 凹部5 2的内底面相对于导引槽4 2 l亦切设有一槽道5 3。藉此，可于螺帽本体4 0的螺孔4 l螺设一导螺杆，当导螺杆于螺帽内螺动时， 导螺杆的螺旋槽会带动滚珠6 0于螺帽本体4 0的螺纹沟4 1 l上流动，使得滚珠 6 0得以由一端导引槽4 2 l流入贯通孔4 3中，并由贯通孔4 3另一端流出，再 由另一端的导引槽4 2 l流回螺帽本体4 0内的螺纹沟4 1 1，如此滚珠6 O即可 因导螺杆的螺动而于螺帽本体4 O内循环流动。然而，由于螺帽本体4 0与盖体5 0分开制造的，所以加工精度较难控制， 并导致成本较高，且生产速度较慢，另外，螺帽本体4 0与盖体5 O组合后， 接合面容易产生间隙，且从外观看，美观性不足；又滚珠6 0于螺帽本体4 0 与盖体5 O间流动角度较大，运转较不顺畅，容易产生噪音；再者，盖体5 0 为塑胶材质所制造的，所以螺帽的刚性较差。缘此，针对上述现有高导程滚珠导螺杆所面临的问题加以探讨研究，并积极的 寻找解决的方法，经多次测试及改良后，终于创造出一种可确实改进上述缺失的滚 珠导螺杆的螺帽结构。发明内容本实用新型目的在于，提供一种滚珠导螺杆的螺帽结构，以解决上述习知的滚 珠导螺杆的螺帽结构，其螺帽本体与盖体分开制造的，以致于成本较高，且生产速 度较慢；且因螺帽本体与盖体组合后，接合面容易从外观看出；又滚珠于螺帽本体 与盖体间流动，运转较不顺畅，容易产生噪音；另外盖体为塑胶材质所制造的，所 以螺帽的刚性较差的技术问题点，使其具有较佳的刚性，且外表看起来舒适美观， 达到生产速度快，又可降低成本的目的。解决问题的技术特点提供一种滚珠导螺杆的螺帽结构，其特征在于，包括一 一体成型的螺帽本体，该螺帽本体轴向贯穿有一通孔，该通孔内凹设一沿着通孔形 成螺旋分布的螺纹沟；另外，螺帽本体的通孔两端口内，各凹设有一沿着螺帽本体径向分布的定位槽， 该定位槽的底部为一弧凹面，并于各定位槽一侧缘上再凹设有一斜弧槽，该螺帽本 体两端相对应的两两定位槽间，各穿设有一贯通螺帽本体的用以相通的贯通孔；一导流元件，该导流元件装设于定位槽中，该导流元件为一块状本体，该本体 的一侧形成有一恰可容置于螺帽本体各定位槽中，且与弧凹面相贴合的弧形面，本 体异于弧形面的另侧则向外凸伸出两呈平行延伸的板状挡体，两挡体间形成一导引 槽，该导引槽并延伸至本体内并形成一弧形凹槽，导引槽延伸由本体的一端穿出， 且于该穿出处的本体上，轴向凸设出一可卡嵌设于螺帽本体贯通孔的卡合缘，又该 本体异于卡合缘另端的弧形面上，则凸设有一恰可嵌入于螺帽本体的弧槽内的定位部。其中，该该螺帽本体的通孔两端开口处，设有一用以压抵定位于导流元件的c 型扣。对照先前技术的功效本实用新型的螺帽系一体成型，而螺帽内装设的导流元 件可大量制造，改良习知螺帽本体与盖体分开制造的缺点。由于本实用新型的螺帽具有较佳的刚性，且外表看起来舒适美观，另生产速度 快，又可降低成本，改良习知滚珠导螺杆的螺帽结构，刚性较差，美观性不足，生 产数度慢及成本较高的缺点。
图1是本实用新型螺帽及导流元件的立体组合图。图2是本实用新型螺帽及导流元件的立体分解图。图3是本实用新型导流元件的立体外观图。图4是本实用新型导流元件的剖面定位示意图。图5是本实用新型回流示意图。图6是习用的螺杆与螺帽组合的立体外观图。图7是习用的回流示意图。
具体实施方式
首先，请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型一种滚珠导螺杆的螺帽结构， 其包括一螺帽本体1 0 ，该螺帽本体1 0轴向贯穿有一通孔1 1，该通孔1 1内凹 设形成一沿着通孔1 1形成螺旋分布的螺纹沟111;其中该螺帽本体1 0系一体 成型；另外，螺帽本体l 0的通孔1 l两端口内，各凹设有一沿着螺帽本体l o径向 分布的定位槽1 2 ，该定位槽1 2的底部为一弧凹面12 1，并于各定位槽1 2 — 侧缘上再凹设有一斜弧槽12 2，并使该螺帽本体1 0两端相对应的两两定位槽 12间，各穿设有一贯通螺帽本体l 0的贯通孔1 3以形成相通(如图5所示)。又设有一导流元件2 0 (如图3所示)，该导流元件2 0装设于定位槽1 2中， 该导流元件2 0为橡胶或塑胶材质；该导流元件2 0为一块状本体2 1，该本体 21的一侧形成有一恰可容置于螺帽本体1 0各定位槽1 2中，且与弧凹面l 2 1 相贴合的弧形面2 3，本体2 l异于弧形面2 3的另侧则向外凸伸出两呈平行延伸 的板状挡体2 2，两挡体2 2间形成一导引槽2 5，该导引槽2 5并延伸至本体 21内并形成一弧形凹槽，并使导引槽2 5延伸由本体2 l的一端穿出，且于该穿 出处的本体2 l上，轴向凸设出一可卡嵌设于螺帽本体l 0贯通孔1 3的卡合缘 26，又该本体2 1异于卡合缘2 6另端的弧形面2 3上，则凸设有一恰可嵌入于螺 帽本体1 0的斜弧槽1 2 2内的定位部2 4 。另外，该螺帽本体l 0的通孔1 l两端开口处，设有一C型扣3 2，以压抵定 位于导流元件2 0，而使导流元件2 O不会移动。藉此，螺帽本体1 0的螺孔1 1内，可螺设一导螺杆3 0 ，该导螺杆3 0上则 形成螺旋槽3 0 1，且该螺孔1 1的螺纹沟1 1 1与导螺杆3 0的螺旋槽3 0 1 间，设有数个滚珠3 1 (如图5所示)，并使导螺杆3 0于螺孔1 l内螺动时，可 带动滚珠3 1沿螺纹沟1 1 1流动。而关于本实用新型的实际运用，请参阅图1至图4所示，当组合时，将导流元 件2 0嵌设各定位槽1 3中，使得定位部2 4与定位槽1 2侧边的斜弧槽1 2 2嵌 合，并使卡合缘2 6可卡嵌于贯通孔1 3中。参阅图1至图5所示，藉此，当导螺杆于螺帽1 0的螺孔1 1内螺动时，滚珠 3 1会由导螺杆3 0的螺旋槽3 0 1带动，使滚珠3 1沿螺孔1 1内的螺纹沟111 流动，而能由一端的导流元件2 0的两挡体2 2导引流入导引槽2 5中，并由导引 槽2 5流入贯通孔1 3中，于贯通孔l 3流动至另一端的导流元件2 0处，而由导流元件2 0的导引槽2 5流出，而可继续随螺杆3 O循环流动。由于本实用新型于螺帽本体l 0具有贯通孔1 3配合导流元件2 O使滚珠31 流动，而导流元件2 0由卡合缘2 6与定位部2 4 ，可方便定位于螺帽本体1 0中， 使得导流元件2 0与螺帽本体1 0能确实结合而不松脱，让滚珠3 O可确实由导流 元件2 0导引于贯通孔1 3中，在滚珠导螺杆3 0与螺帽本体1 O运转循环的过程 中，运转会较为顺畅，可避免产生噪音。再者，本实用新型的螺帽本体l O系一体成型，所以螺帽本体l O整体的外观 较为美观，且螺帽本体l O的刚性佳，另外螺帽本体l 0内装设的导流元件2 0系 可方便组装，且可大量制造，所以成本较低，且生产速度较快。
权利要求1.一种滚珠导螺杆的螺帽结构，其特征在于，包括一一体成型的螺帽本体，该螺帽本体轴向贯穿有一通孔，该通孔内凹设一沿着通孔形成螺旋分布的螺纹沟；另外，螺帽本体的通孔两端口内，各凹设有一沿着螺帽本体径向分布的定位槽，该定位槽的底部为一弧凹面，并于各定位槽一侧缘上再凹设有一斜弧槽，该螺帽本体两端相对应的两两定位槽间，各穿设有一贯通螺帽本体用以相通的贯通孔；一导流元件，该导流元件装设于定位槽中，该导流元件为一块状本体，该本体的一侧形成有一恰可容置于螺帽本体各定位槽中，且与弧凹面相贴合的弧形面，本体异于弧形面的另侧则向外凸伸出两呈平行延伸的板状挡体，两挡体间形成一导引槽，该导引槽并延伸至本体内并形成一弧形凹槽，导引槽延伸由本体的一端穿出，且于该穿出处的本体上，轴向凸设出一可卡嵌设于螺帽本体贯通孔的卡合缘，又该本体异于卡合缘另端的弧形面上，则凸设有一恰可嵌入于螺帽本体的弧槽内的定位部。
2. 如权利要求1所述的滚珠导螺杆的螺帽结构，其特征在于，该该螺帽本体的 通孔两端开口处，设有一用以压抵定位于导流元件的C型扣。
专利摘要一种滚珠导螺杆的螺帽结构，该螺帽本体的通孔沿螺动轨迹设有螺纹沟，而导螺杆沿螺动轨迹则形成螺旋槽；且于通孔的两端内缘设有一导流元件，并于导流元件间设有一贯通孔，该导流元件连通贯通孔与螺纹沟，藉由导螺杆于螺帽内螺动时，螺帽内的滚珠能由导螺杆的螺旋槽导引于螺帽的螺纹沟流动，而由一端的导流元件流入，并由另一端的导流元件流出，其主要在于该螺帽系一体成型，而螺帽内装设的导流元件可大量制造，以降低成本。
文档编号F16H25/22GK201129423SQ200720194959
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月14日 优先权日2007年11月14日
发明者李重庆 申请人:李重庆