专利名称：回转下料阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装在料仓出料口的下料阀。
技术背景在氧化铝原料加工生产中，加工好的氧化铝粉料储存在粉料仓内，物料的料仓出料口， 通常安装有下料阀。下料阀的上口与料仓的下料口相联接，下料阀的下口根据工艺流程的需 要接到下一道工序上。现有的下料阀一般有两点不足之处，首先没有考虑耐磨衬板， 一旦旋 转格板磨损掉，阀体内腔就成为半空腔状态，不能起到均匀定量下料的作用。另外就是密封 不够严密，没有浸油盘根和压盖，只是简单的钢板的端盖压紧，密封效果很差。密封不好， 泄漏量大，浪费原料，污染环境。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转下料阀，该阀能够控制下料进程，无泄 漏，输送物料定量准确，均匀，以克服现有技术存在的问题。本实用新型是这样构成的它包括阀体9，在阀体9内有中间转轴8，在中间转轴8中间有 旋转格板3，在阀体9两端有端盖4，在端盖4与中间转轴8之间有浸油盘根5，密封压盖6顶在 浸油盘根5的外端面上；在中间转轴8两端有轴承7;中间转轴8的一端端头连接减速电机及传 动机构l ，减速电机及传动机构1安装在传动支架2上。由于物料对格板的磨损很严重，为了更换方便和节约成本，在每一块格板上要衬一块耐 磨板IO，以便减少磨损，延长使用寿命。此耐磨板用到一定限度进行更换。减速电机及传动机构l的传动机构采用链式传动或带式传动。需要下料时，启动减速电机，带动中间转轴、转动格板及耐磨板，即开始输送物料。 本实用新型下料均匀，定量准确，密封好，不漏料，周围环境得到改善，减轻劳动强度 ，提高生产效率。
图l为本实用新型的结构示意图； 图2为图1中的K胺剖视图； 图3为图2中的A向视图。
具体实施方式
权利要求1. 一种回转下料阀，它包括阀体(9)，其特征在于在阀体(9)内有中间转轴(8)，在中间转轴(8)中间有旋转格板(3)，在阀体(9)两端有端盖(4)，在端盖(4)与中间转轴(8)之间有浸油盘根(5)，密封压盖(6)顶在浸油盘根(5)的外端面上；在中间转轴(8)两端有轴承(7)；中间转轴(8)的一端端头连接减速电机及传动机构(1)，减速电机及传动机构(1)安装在传动支架(2)上。
2.根据权利要求l所述的回转下料阀，其特征在于在每一块旋转格 板(3)上有耐磨板(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种装在料仓出料口的回转下料阀，其结构为在阀体(9)内有中间转轴(8)，在中间转轴(8)中间有旋转格板(3)，在阀体(9)两端有端盖(4)，在端盖(4)与中间转轴(8)之间有浸油盘根(5)，密封压盖(6)顶在浸油盘根(5)的外端面上；在中间转轴(8)两端有轴承(7)；中间转轴(8)的一端端头连接减速电机及传动机构，减速电机及传动机构安装在传动支架上。在每一块旋转格板(3)上有耐磨板(10)。本实用新型下料均匀，定量准确，密封好，不漏料，周围环境得到改善，减轻劳动强度，提高生产效率。
文档编号F16K13/00GK201116623SQ20072020093
公开日2008年9月17日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者敏 孙 申请人:贵阳铝镁设计研究院