专利名称：压铆螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种压铆螺栓，属螺栓技术领域。
技术背景 压铆螺栓是尾部有铆接变形部的螺栓，是将尾部铆接到
板材上使之固定而提供螺紋紧固时的反作用力的螺栓。这种螺栓如图1、 2所 示，有扁圆形的螺栓尾l,该扁圓形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和 短轴的交点是螺栓的轴线。在螺栓螺旋部2与螺栓尾之间有一环槽，在螺栓 尾向环槽的一侧支承面上有8个按圆周均匀分布的压铆点3，压铆点紧靠螺栓 柱体设置。装配时8个点压入板材配合面以固定，所说压铆点中有两个正好 在短轴位置上。此种压铆螺栓是在冷镦的工艺制造的，但其经冷镦生产得到 的产品在螺栓尾的短轴方向上不饱满而且螺栓尾周围有大量毛刺。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型就是要解决压铆螺栓尾不饱
满有毛剌的问题，提供一种具有新形状的压铆螺栓。
本实用新型提供的压铆螺栓，有扁圓形的螺栓尾，该扁圆形同时依螺栓 尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部与螺 栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点，所说压铆点 设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。
现有技术压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向上不饱满是因为所说压铆点中有 两个正好在短轴位置上，使该短轴上压铆点在形成时阻拦了材料向短轴方向 的螺栓尾边缘挤进而造成的。本实用新型提供的压铆螺栓，将压铆点均匀分 布改成在除短轴方向外的其余位置上分布，使压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向 消除了首先显形而阻拦材料向螺栓尾短轴方向边缘处挤进的两个压铆点这个 破坏饱满的因素。此外，还因螺栓尾短轴方向材料挤进的阻力减小，使用于 制造这种压铆螺栓的模具受力均匀而不会在相对于短轴方向成形处的模具过 早发生变形断裂，提高了模具寿命，克服了现有技术冷镦用底模使用寿命不 高，容易在压铆点处产生裂紋的不足。
本实用新型提供的压铆螺栓，所说压铆点有6个，该6个压铆点设置在 过螺栓尾对称轴、按圆周8等份除螺栓尾短轴方向的其余6个等分线上。由 于6个压铆点的螺栓尾比8个压铆点的螺栓尾用料更少，使所得产品螺栓尾 形状更能保证饱满。
图1为现有技术压铆螺栓的轴向视图，图中l-螺栓尾，
2-螺旋部，3-压铆点；
图2为图1的左视图(局剖)，图中l-螺栓尾，2-螺旋部，3-压铆点； 图3为本实用新型一实施例的轴向视图，图中ll-螺栓尾，21-螺旋部，
31-压铆点；
图4为图3的左视图(局剖)，图中ll-螺栓尾，21-螺旋部，31-压铆点。
具体实施方式
压铆螺栓以冷镦成形，以方便加工并保证其足够的强 度。本例压铆螺栓规格M8x28.imm,扁圆形的螺栓尾的形状是矩形和两个
半圆构成的，螺才全尾的短轴长12.5mm,长轴长20mm。在螺栓螺旋部与螺栓 尾之间有一宽为1.8mm底径7.5的环槽，在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有6 个压铆点，所说压铆点的设置是先在该支承面上划定依环槽底圆周8等分的 等分线，且有等分线通过螺栓尾的对称轴。除过短轴的等分线外，其作6个 等分线各置一个压铆点，压铆点为矩形块放射状布置。压铆点内端与槽底相 连，外端形成的圆直径为12mm。
权利要求1、一种压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点，其特征是所说压铆点设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。
2、 如权利要求1所述的压铆螺栓，其特征是所说压铆点有6个，该6个 压铆点设置在过螺栓尾对称轴、按圆周8等份除螺栓尾短轴方向的其余6个 等分线上。
专利摘要本实用新型提供的压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾[11]，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部[21]与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点[31]，所说压铆点设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。现有技术压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向上不饱满是因为所说压铆点中有两个正好在短轴位置上，使该短轴上压铆点在形成时阻拦了材料向短轴方向的螺栓尾边缘挤进而造成的。本实用新型提供的压铆螺栓，将压铆点均匀分布改成在除短轴方向外的其余位置上分布，使压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向消除了首先显形而阻拦材料向螺栓尾短轴方向边缘处挤进的两个压铆点这个破坏饱满的因素。
文档编号F16B35/00GK201129342SQ20072030324
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者夏盛斌, 赵萍丽 申请人:舟山市7412工厂