小齿轮轴和差速齿轮箱总成的制作方法

文档序号:5729737阅读:218来源:国知局
专利名称:小齿轮轴和差速齿轮箱总成的制作方法
小齿轮轴和差速齿轮箱总成
相关申请的交叉引用
0001本申请要求2006年4月3日提交的名称为"窄型差速齿轮箱 (NARROW DIFFERENTIAL HOUSING)"的第60/788,774号美国临时专 利申请的优先权,在此将其全文并入,作为参考。技术领域
0002本发明主要涉及机械差速器,更特别地,涉及改进的小齿轮轴 和差速齿轮箱总成。背景技术
0003在汽车制造业中,差速器作为将发动机扭矩分离两路的装置而 被熟知,其允许每个输出在不同速度下转动。通常,差速器具有三个首要任 务将发动机功率瞄定到车轮;作为车辆中的最后齿轮減速,在传动到车轮 之前最后一次降低传动的转动速度;以及将功率传输到车轮并允许他们以不 同的速度转动。
00041在一典型的车辆应用中,车辆的转动驱动轴啮合环形齿轮,该 环形齿轮安装在差速齿轮箱上。因此,该驱动轴驱动环形齿轮,该环形齿轮 反过来转动差速齿轮箱。典型的机械差速器包括壳体(或载体),两个侧齿 轮,以及几个小齿轮(pinion gear)。小齿轮轴将小齿轮连接到壳体,从而随着 壳体转动,小齿轮被驱动。小齿轮驱动两个侧齿轮,反过来又驱动连接其上 的轮轴(或半轴)。
0005参见图l-3, 一种已知的差速器总成1被图示。差速齿轮箱2具 有用于包容小齿4仑轴22a的孔20。特别地,每个小齿轮轴22a #1插入孔20。 小齿轮轴22a经过一个或多个锁定销25固定到壳体2,所述锁定销延伸通过 小齿轮轴22a进入壳体2。锁定销25固定小齿轮轴22a,从而小齿轮8啮合
4侧齿轮19。锁定销一般必须将小齿轮轴锁定到壳体,用以防止小齿轮轴相 对于差速齿轮箱的运动。锁定销以这种方式的使用需要将孔钻入壳体和小齿 轮轴内,并且能增加与制造和装配差速器相关的时间和成本。这类已知的锁 定差速器需要大量的加工和复杂的装配。
0006车辆的车轴40(未图示)从每个侧齿轮19延伸,在已知的差速 齿轮箱总成中,驱动轴纵向延伸通过车辆的中心线并连接到与差速齿轮箱2 连接的环形齿轮。随着驱动轴转动环形齿轮,差速齿轮箱2转动并且小齿轮 轴22a依次转动。转动的小齿轮轴22a转动啮合侧齿轮19的小齿轮8并驱动 车轴40。由于差速齿轮箱2的设置,小齿轮轴22a相对于车辆偏心定向,这 样致使每个车轴40具有不动长度。
0007由于每个车轴40需要单独制造,不同长度的车轴40是不期望 的。另外,每个车轴40需要加工成与各个侧齿轮8啮合需要的精确长度。 进一步地,每个车轴40需要^皮分类并装配到车辆的相应侧。而且,如果每 个车轴40具有不同长度,这样每个轮轴将承受不同的扭矩或"巻紧"(wind up)。久而久之,车轴40可变形或被这种不同的长度及由此而来的不同扭矩 损坏。另外,车辆操作者可遭受扭矩施加到不同车轴长度的扭矩转向力和/ 或扭动。
0008因此,在本领域存在对一种差速齿轮箱的需要,当其被设置于 容许相等长度车轴时,该差速齿轮箱能从车辆的中心线偏移。而且,存在提 供 一 种壳体的需要,其在未使用锁定销和有关的制造操作和组件的情况下能 支撑小齿轮轴。
发明内容
0009
一种差速齿轮箱总成,其具有小齿轮轴和形成其中的緩冲部分 (relieved portion)。该差速器总成能利用相等长度的车轴。由于差速齿轮 箱相对于车辆的偏移方向,车轴的至少一个延伸进入该緩冲部分。另外,车 轴与緩冲部分之间的啮合防止小齿轮轴的径向运动,用以消除将小齿轮轴销入到差速齿轮箱的需要。

0010图1是带有小齿轮轴支撑孔经过其中的现有技术差速器的剖视图。
0011图2是图1的差速器大致沿A-A线的剖视图。0012图3是具有小齿轮轴支撑孔经过其中的现有技术差速齿轮箱的 剖4见图。
0013图4是依照本发明的差速器的实施例的剖视图。
具体实施方式
0014参见固4,本发明的差速齿轮箱总成100的实施例被示出。差速 齿轮箱总成100具有差速齿轮箱120和环形齿轮110,该环形齿轮可耦合和/ 或以其他方式连接到差速齿轮箱120。环形齿轮110可被例如车辆,诸如 ATV,汽车或者类似物的驱动轴(未图示)驱动。环形齿轮110绕A-A轴转 动差速齿轮箱120。宽Wl示出在本发明的一个实施例中的环形齿轮110的 宽度。
0015差速齿轮箱总成110可具有能与差速齿轮箱120啮合的环112。 环112可具有多个锁定销114,其延伸进差速齿轮箱120。锁定销114可延 伸通过差速齿轮箱120和侧齿轮140b。环112可被定位于使得环112的运动 (如横向运动)可使锁定销114与差速齿轮箱120啮合。例如,环112可活 动地定位锁定销114,从而锁定销114啮合侧齿轮140b和差速齿轮箱120。 在一实施例中,环112可从啮合位置到脱离位置移动。在啮合位置上,环 112可定位锁定销114,这样将侧齿轮140b被锁到差速齿轮箱120。在脱离 位置上,侧齿轮140b可在不同速度下自由地转动。
0016侧齿專仑140a, 140b可连接,耦合和/或以其他方式固定到车轴 150a, 150b。在一实施例中,车轴150a, 150b可为诸如汽车,越野车,全地 形车或类似物的一部分。侧齿轮140a, 140b可与小齿專仑135啮合。侧齿專仑140a, 140b和小齿轮135的啮合可驱动车轴150a, 150b转动。
0017差速齿轮箱总成100可具有在差速齿轮箱120中定位的小齿轮 轴130。小齿轮轴130可插入差速齿轮箱120并可连接到小齿轮轴135。例 如,差速齿轮箱120可具有用以接收小齿轮轴130的孔125。小齿轮轴130 可与差速齿轮箱120转动,用以将扭矩传送到小齿轮135。小齿轮135可依 次将4丑矩传送到的驱动相应车轴150a, 150b的侧齿轮140a, M0b。结果是 输入扭矩可通过小齿轮135和侧齿轮140a,140b转变,这样以允许车轴150a, 150b在不同速度转动。
0018已知差速齿轮箱总成需要使用不同的车轴长度。有利的是,差 速器总成100能包含具有不同长度的车轴150a, 150b。在这种实施例中,本 发明消除了生产两个不同车轴,分类每个车轴及适当地将每个车轴装配到其 对应位置的需要。车轴150a, 150b中的每个《皮此是可以互换的。因此,本 发明提供了差速器总成100,其可显著降低制造和装配成本。
0019车轴150a, 150b中的每个可延伸进差速齿轮箱120。在已知的 差速齿轮箱总成中,车轴终止在侧齿轮中;然而,本发明的牟轴150a, 150b 延伸通过侧齿轮140a, 140b。例如,如固4所示,车轴150a, 150b中的至 少一个可邻接小齿轮轴130。
0020小齿轮轴130可具有緩冲部分160。在一个实施例中,緩冲部分 160尺寸设为用以包容车轴150a和/或150b的一部分。如图4.所示,緩冲部 分160包容延伸通过对应的侧齿轮H0a的车轴150a的一个端部。在这种实 施例中,车轴150a延伸进差速齿轮箱120的长度比车轴150b延伸进差速齿 轮箱120的长度要长。
0021另一优点是,緩冲部分160可包容车轴150a, 150b中的至少一 个。将车轴150a, 150b延伸进緩冲部分160提供了对小齿轮轴130的结构支 撑。例如,如图4所示,车轴150a延伸进緩冲部分160并可防止小齿轮轴 130相对于小齿轮轴130的中心线C^的纵向运动和/或转向运动。在这种实施例中,緩冲部分160不需要用于将小齿轮轴130固定到差速齿轮箱120的 传统手段,如锁定销,插销,固定螺钉,压入配合,焊接等。另外,在一个 实施例中,相对的车轴150b可延伸到相对于緩冲部分150的小齿轮轴130 的侧面,从而进一步地支撑了小齿轮轴130。
0022消除与将小齿轮轴130固定到壳120相关的組件以及制造用于 小齿轮轴13 0的销所需要的各种附随的加工工艺显著地降低了装配和制造 成本。另外,消除固定小齿轮轴130的需要也简化了差速齿轮箱总成100的 装配。
0023緩冲部分160可为用于包容车轴150a, 150b的至少一个的一部 分的孔。緩冲部分160可具有与对应车轴150, 150b的直径基本相等的高度, 用以限制相对于小齿轮轴130相对于小齿轮轴130的中心线C^的转向运动 和/或纵向运动。在最初成型过程中,如锻造,或在后续材料除去过程中, 如磨削或拉削,緩冲部分160可被包含在小齿轮轴130中。
0024緩冲部分160的尺寸可根据对支撑小齿轮轴130的需要和/或因 需要提供相等长度的车轴150a, 150b而确定。在车轴150a, 150b具有相等 长度的一个实施例中,车辆的中心线Q^可以为延伸通过车轴150a, 150b 中点的水平面。差速齿轮箱120的中心线典型地与小齿轮轴的中心线CLp相 同。然而,由于差速齿轮箱总成的100的结构,车辆的中心线Clv可能需要 从小齿轮轴的中心线Clp偏移一段距萬。例如,偏移200可能是由于环形齿 轮110的方向和结构,不同轴承大小,锁定装置180和/或车辆其他零部件 的定位。由于偏移200,差速齿轮箱120可能需要车轴150a, 150b中的一个 进一步延伸进差速齿轮箱120,以具有大致相等的长度。
0025在一个实施例中,緩冲部分160的长度与车辆的中心线和小齿 轮轴130中心线之间的偏移量基本相等。例如,从小齿轮轴130中心线到车 辆的中心线的距离与緩冲部分160的深度和/或长度基本相等。结果是,本 发明提供补偿相对于车辆的中心线的小齿轮轴的中心线130的偏移的能力。另外,本发明在提供相等长度的车轴150a, 150b情况下允许这类补偿发生。0026在如图4所示的实施例中,环形齿轮110的宽度W1与小齿轮 轴的中心线和车辆的中心线之间的偏移量基本相等。因此,緩冲部分160可 以,例如因环形齿轮110的宽度Wl补偿该偏移。当然,本领域普通技术人 员要理解其他导致偏移的组件可能存在于差速齿轮箱总成中以及,因此不应 将本发明视为限制于补偿任何特殊类型或偏移量。
0027作为选择地,小齿轮轴130可具有相对的缓冲部分160。在小齿 轮轴130 —侧的緩冲部分150是偏移的,其可通过在小齿轮轴130相对侧的 緩冲部分160补偿。在这种实施例中,在緩冲部分160中的车轴150a, 150b 部分的长度可能会改变。例如,为了增在加车轴150a与緩冲部分160之间 啮合长度,如图4所示,可通过将相对轴150b延伸进相对的緩冲部分160
(未图示)来引入偏移。在这种实施例中,每个牟轴150, 150b的长度可能 会增加。
0028因此,本发明提供了差速齿轮箱总成IOO,其能在取消将小齿轮 轴130固定到差速齿轮箱120所需要的元件和組件的情况下利用相等车轴 150a, 150b的长度。结果是,本发明降低了制造和生产成本。
0029虽然已参考优选实施例描述了本发明,但在本发明的附图和说 明书的描述基础上,对本发明所作的任何修改都应当包含在本发明的保护范 围内。因此,本发明不应当限定在上述的具体实施例中。
权利要求
1.一种差速齿轮箱总成,包括差速齿轮箱;位于差速齿轮箱内的小齿轮轴(pinion shaft);以及小齿轮轴内的缓冲部分(relief portion),缓冲部分能够包容车轴的一部分用以限制小齿轮轴的运动。
2. 根据权利要1所述的差速齿轮箱总成,进一步包括相等长度的一对车轴,其延伸进差速齿轮箱,其中丰轴的其中一个与 緩冲部分啮合用以限制小齿轮轴的运动。
3. 根据权利要求2所述的差速齿轮箱总成,其中在未使用锁定下,小齿轮 轴被固定到差速齿轮箱。
4. 根据权利要2所述的差速齿轮箱总成,进一步包括连接至车轴的侧齿轮,该侧齿轮位于差速齿轮箱中。
5. 根据权利要4所述的差速齿轮箱总成,其中每个车轴延伸通过侧齿轮。
6. 根据权利要5所述的差速齿轮箱总成,其中车轴的至少一个邻接小齿轮轴。
7. 根据权利要5所述的差速齿轮箱总成,其中每个车轴是能够互换的。
8. 根据权利要2所述的差速齿轮箱总成,其中车轴为具有中心线的车辆的 一部分,并且进一步地其中车辆的中心线定位于与每个车轴等距。
9. 一种差速齿轮箱总成,包括差速齿轮箱;及位于差速齿轮箱内的小齿轮轴,小齿轮轴具有延伸通过其的中心线; 延伸进差速齿轮箱的一对车轴,其中每个车轴在差速齿轮箱内在从小 齿轮轴的中心线的不同距离处终止。
10. 根据权利要9所述的差速齿轮箱总成,其中差速器总成合并到车辆上, 所述车辆具有相对于小齿轮轴的中心线偏移的中心线。
11. 根据权利要10所述的差速齿轮箱总成,进一步包括小齿轮轴内的緩冲部分,用于包容车轴的至少一个的一部分。
12. 根据权利要11所述的差速齿轮箱总成,其中緩冲部分以与偏移基本相同的距离向小齿轮轴的中心线延伸。
13. 根据权利要l2所述的差速齿轮箱总成,其中车轴是相同长度的。
14. 根据权利要13所述的差速齿轮箱总成,其中车轴中的至少一个防止小 齿轮轴在平行于小齿轮轴的中心线的方向上运动。
15. —种差速齿轮箱总成,包括 差速齿轮箱;位于差速齿轮箱内的小齿轮轴; 具有相等长度的一对车轴;以及在小齿轮轴内的緩冲部分,用于包容车轴的一个的至少一部分。
16. 根据权利要15所述的差速齿轮箱总成,其中车轴中的一个的一部分延 伸进緩冲部分第一距离,緩冲部分向小齿轮轴的中心线延伸第二距离,并 且进一步地,其中第一距离和第二距离基本相等。
17. 根据权利要16所述的差速齿轮箱总成,其中车轴为具有中心线的车辆 的一部分。
18. 根据权利要17所述的差速齿轮箱总成,其中车辆的中心线位于从小齿 轮轴的中心线的第三距离处,并且进一 步地其中第三距离与第 一距离和第 二距离基本相等。
19. 根据权利要17所述的差速齿轮箱总成,其中緩冲部分具有在小齿轮轴 一侧的第 一 凹处及在小齿^r轴相对侧的第二凹处。
20. 根据权利要17所述的差速齿轮箱总成,进一步包括连接到壳体的环行齿轮,其中环形齿轮从车辆的中心线偏移小齿轮轴的 中心线。
全文摘要
本发明提供一种差速齿轮箱总成,其具有位于其中的小齿轮轴。该差速齿轮箱总成能将扭矩施加到例如车辆的至少一对车轴。小齿轮轴具有用于包容车轴的至少一个的一部分的缓冲部分。缓冲部分能补偿在小齿轮轴的中心线与车辆的中心线之间的偏移。在一示范性实施例中,缓冲部分允许车轴具有相等的长度。
文档编号F16H48/06GK101563556SQ200780020023
公开日2009年10月21日 申请日期2007年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者J·L·卢本, R·F·维尔德曼 申请人:金属达因有限责任公司
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