用于阀致动器的套爪偏压装置的制作方法

专利名称：用于阀致动器的套爪偏压装置的制作方法
技术领域：
本公开涉及一种阀致动器，具体而言，涉及一种用于阀致动器的套爪偏 压装置。
背景技术：
图1图示一种典型的旋转阀致动器100。该旋转阀致动器IOO大体上包 括壳体102和驱动组件104。壳体102的一部分被去除，从而露出驱动组件 104，该驱动组件104出于描述的目的^皮局部剖切。
壳体102包括大致圓柱形主体部分106和一对相对的盖板108a、 108b。 驱动组件104包括以剖面显示的隔膜子组件110以及操作杆子组件112。隔 膜子组件110大体上包括包含隔膜116的上壳体114、隔膜杆118和一对弹 簧119。弹簧U9将隔膜116偏压到图示位置。隔膜116被操作性地连接到 隔膜杆118，以使隔膜杆118响应上壳体114中的压力变化抵抗弹簧119位 移。隔膜杆118接着致动驱动组件104。
驱动组件104包括操作杆122、套爪124和牵引螺母125。操作杆122 包括主体部分126和轭部128。轭部128将操作杆122操作性地连接到隔膜 杆118。主体部分126包括膛孔127,该膛孔127至少部分地由大致圆柱形 中心部分126a和大致截头圆锥形接纳部分126b限定。
套爪124为设置在操作杆122的主体部分126的膛孔127内的大致杆形 构件，并适于相对于操作杆122轴向位移。套爪124包括多个套爪指部134 和螺紋部136。牵引螺母125螺紋接合螺紋部136,以将套爪124紧固在操 作杆122内。套爪指部134具有被成形和构造为可滑动地接合操作杆122的 接纳部分126b的外表面B4a,以及纟皮成形和构造为接合设置在套爪指部134之间的旋转阀轴138的内表面134b。
因此，在装配过程中，牵引螺母125被柠紧在套爪124的螺紋部136上， 从而相对于图1所示的致动器IOO的方位向左牵引套爪124。这导致套爪124 相对于操作杆122的主体部分126可滑动地位移。同时，接纳部分126b与 套爪指部134的外表面134a之间的滑动接合致使套爪指部134沿径向向内 位移，从而楔入在接纳部分126b与阀轴138之间。牵引螺母125的连续柠 紧使套爪124进一步位移，以进一步使套爪指部134楔入并将组件104紧固 至阀轴138。
尽管上述结构可将这种旋转阀轴138有效地连接到这种致动器100,然 而其易于受到某种无效。例如，过度牵引套爪124能使套爪124离开阀轴 138位移。该位移能在阀轴138上产生张力。施加到阀轴138上的张力可导 致可包括例如蝶阀控制元件的阀控制元件(未示出)的偏移，从而影响由此 产生的任何密封的质量、预期寿命、或泄露。而且，过度牵引套爪124能使 操作杆122朝向阀轴138位移并与壳体102接合，从而引起金属与金属的接 触，这产生摩擦并影响致动器IOO的性能。

发明内容
本公开的一个实施例提供一种被连接到阀轴的阀致动器。该阔致动器大 体上包括壳体、操作杆、套爪和偏压装置。所述操作杆被设置在所述壳体内， 并适于被操作性地连接以旋转所述阀轴。所述操作杆承载所述套爪，该套爪 适于将所述操作杆连接到所述阀轴。所述偏压装置被操作性地连接到所述套 爪，并适于将所述操作杆偏压到离开所述阀轴的预定位置。
在该实施例的进一步方面，包括弹簧的所述偏压装置被设置在所述套爪 的一部分与所述阀轴之间并^妄合所述套爪的一部分和所述阀轴。
因此，在一个实施例中，所述套爪包括形成在其轴向端部中的凹部。所 述凹部容纳所述弹簧的至少 一 部分和所述阀轴的至少 一 部分。
另外，为了将所述操作杆连接到所述阀轴，所述套爪包括多个套爪指部。所述多个套爪指部被设置为与容纳所述偏压装置的所述凹部相邻。
为了使所述定位装置定位所述操作杆，所述操作杆的轴向尺寸小于所述 壳体的尺寸，以使所述定位装置能经由所述套爪使所述操作杆在所述壳体内 位移。因此，所述套爪与所述操作杆一起被设置在细长的膛孔内。
本公开的另 一 实施例包括一种将操作杆定位在阀致动器的壳体中的方 法。具体而言，在所公开的示例中，所述方法应用于操作杆，该操作杆包含 具有适于径向接合并紧固阀轴的多个套爪指部的套爪。所述方法大体上包括 将所述阀轴定位在所述多个套爪指部之间并与弹簧接合。所述弹簧被设置在 所述套爪的端部的凹部内。所述弹簧因而将所述操作杆偏压离开所述旋转阀 轴并偏压到预定位置。然后，所述套爪通过所述操作杆被牵引离开所述阀轴。 在所公开的实施例中，这使得所述套爪指部能滑动地接合所述操作杆内的截 头圆锥形表面并沿径向位移至与所述阀轴接合。


图1是一个传统的旋转阀致动器的局部剖切的截面侧视图； 图2是包括根据本公开原理构造的套爪偏压装置的旋转阀致动器的局 部剖切的截面侧-现图3是从图2的框III截取的图2的致动器的局部侧视图；以及
图4是套爪和图2和3所图示的致动器的套爪偏压装置的局部截面侧视图。
具体实施例方式
图2图示根据本公开原理构造的旋转阀致动器200。该旋转阀致动器200 大体上包括壳体202和驱动组件204。图示实施例的驱动组件204包括隔膜 子组件206和操作杆子组件208。隔膜子组件206大体上包括隔膜210，该 隔膜210被操作性地连接到隔膜杆212，以致动操作杆子组件208。操作杆 子组件208包括操作杆214、套爪256和套爪偏压装置215。在所公开的示例中，套爪偏压装置215包括与套爪256操作性接合的螺旋弹簧216。隔膜 杆212被操作地连接到操作杆214并适于驱动旋转阀(未示出)的旋转阀轴
219。 在装配过程中，套爪偏压装置215偏压套爪256，并继而偏压操作杆 217朝向壳体202内的预定位置，从而确保操作杆214能响应隔膜杆212的 位移根据需要旋转。
继续参照图2,本实施例的致动器200的壳体202包括大致圆柱形主体
220、 第一盖板222、第二盖板224和多个螺紋紧固件226。圓柱形主体220 限定穿过其一侧的开口 228。第一盖板222包括具有内表面222a并限定圆柱 形膛孔222b的大致平坦的板。类似地，第二盖板224包括具有内表面224a 并限定圆柱形膛孔224b的大致平坦的板。另外，第二盖板224适于容纳旋 转控制阀的安装辄部230 (局部示出)。安装轭部230与旋转阀整体式形成， 并适于容纳旋转阀轴219和使用螺紋紧固件(未示出)或本领域技术人员已 知的任何其它适当的连接机构将阀致动器200安装到旋转阀。另外，螺紋紧 固件226将第一盖板222和第二盖板224紧固到圓柱形主体220，由此限定 圓柱形主体220中的腔232。
如上所述，驱动子组件204包括隔膜子组件206和操作杆子组件208。 隔膜子组件206经由圓柱形主体220中的开口 228连接到壳体202。由壳体 202限定的腔232包含操作杆子组件208。
隔膜子组件206大体上包括隔膜210和隔膜杆212。另外，隔膜子组件 206包括壳体234、隔膜板236、第一压缩弹簧238、第二压缩弹簧240、螺 紋紧固件242和杆端部支承243 。壳体234包括由多个有头螺钉244紧固在 一起的上壳体234a和隔膜外壳234b。隔膜外壳234b限定适于被连接到诸如 气动管路等压力源的入口 245。上壳体234a为大致杯形，并包括下隔^1部 246和上隔板部248。上壳体234a包含隔膜子组件206的其余大部分。
如上所述，隔膜210被操作地连接到隔膜杆212。更具体而言，隔膜板 236将隔膜210连接到隔膜杆212。隔膜板236为具有外环形面250、内环 形面252和中心孔254的成型圓形^1。在图2所图示的实施例中，中心孔254被设置在隔膜板236的沉头中心区域中。隔膜杆212包括具有第一端212a 和第二端212b的中空圆柱形杆。螺紋紧固件242被设置穿过隔膜板236中 的中心孔254,并螺紋连接到隔膜杆212的第一端212a。这将隔膜板236紧 固到隔膜杆212。
隔膜210包括具有外盘部210a和内盘部210b的相对柔性盘形构件。在 一个实施例中，隔膜210由织物构成。然而，在可替代实施例中，隔膜210 可由聚合体或者能够满足本公开原理的任何其它材料或材料的组合构成。外 盘部210a被紧固在隔膜外壳234b与上壳体234a之间。内盘部210b被设置 在隔膜板236上方，并可通过本领域技术人员已知的众多方式紧固到隔膜板 236。在可替代实施例中，隔膜210的内盘部210b没有净皮紧固到隔膜板236， 而是仅仅靠重力与隔膜板236接合。
第一和第二压缩弹簧238和240围绕隔膜杆212同心设置，并被设置在 隔膜板236与上壳体234a之间。在所图示的实施例中，第一压缩弹簧238 的直径小于第二压缩弹簧240的直径。第 一压缩弹簧238被轴向设置在上壳 体234a的下隔板部246与隔膜板236的内环形面252之间。第二压缩弹簧 240被轴向设置在上壳体234a的上隔板部248与隔膜板236的外环形面250 之间。因此，第一和第二压缩弹簧238和240将隔膜板236、隔膜杆212和 隔膜210偏压到图2图示的位置。
在隔膜子组件206的操作过程中，压力经由入口 245引入壳体234。随 着在隔膜210与隔膜外壳234b之间的压力增大，该压力驱使隔膜210和隔 膜板236相对于图2图示的致动器200的方位向下。因此，隔膜杆212向下 位移。 一旦隔膜外壳234b与隔膜210之间的压力被释放或去除，第一压缩 弹簧238和第二压缩弹簧240将隔膜210、隔膜板236和隔膜杆212偏压回 图2图示的位置。隔膜子组件206的位移经由杆端部支承243传递到操作杆 子组件208，如下文中更详细的描述。
如上所述，操作杆子组件208大体上包括操作杆214、套爪256和套爪 偏压装置215。另外，参照图2和3，操作杆子组件208包括操作杆轭部217和牵引螺母258。操作杆214包括轴线260 (示于图2中)，该轴线260基 本上垂直于隔膜杆212的轴线262 (示于图2中)。操作杆轭部217经由杆 端部支承243被操作性地连接到隔膜杆212,以将隔膜杆212沿轴线262(示 于图2中)的线性位移转变为操作杆214绕轴线260 (示于图2中)的旋转位移。
更具体而言，如图3所示，操作杆辄部217包括从操作杆214沿径向向 外延伸的一对法兰264。每个法兰264均包括容纳螺栓268的孔266。杆端 部支承243包括球形球体270和螺紋轴272。螺紋轴272被螺紋连接至隔膜 杆212的第二端212b。球形球体270包括贯穿其中的圓柱形膛孔274。圆柱 形膛孔274容纳被设置为穿过操作杆轭部217的法兰264中的孔266的螺栓 268。螺母276被螺紋连接至螺栓268的端部，由此将隔膜杆212操作性地 紧固到操作杆214。
操作杆214包括具有中心主体部分278、第一端部280、第二端部282、 第一颈部284和第二颈部286的大致中空圆柱形件。第一颈部284和第二颈 部286包括从中心主体部分278沿径向向外延伸的大致环形颈部。第一颈部 284被设置为与第一端部280相邻并包括第一轴向端面284a。第二颈部286 被设置为与第二端部282相邻并包括第二轴向端面286a。轴向端面284a、 286a分别大致平行于盖板222、 224的内表面222a、 224a设置。第一轴向端 面284a面对第一盖板222的内表面222a。第二轴向端面286a面对第二盖板 224的内表面224a。
继续参照图3,操作杆214限定包括大致圓柱形中心部分290、大致截 头圆锥形第一接纳部分292和大致截头圆锥形第二接纳部分294的膛孔288。 第一接纳部分292被设置在操作杆214的第一端部280处。第二接纳部分 294被设置在操作杆214的第二端部282处。第一接纳部分292和第二接纳 部分294中的每一个分别从第 一端部280和第二端部282朝向膛孔288的中 心部分290轴向收敛，如图3所示，由此限定大致截头圆锥形的膛孔部。
操作杆214被设置在壳体202的腔232中，使得第一端部280被设置为适于在第一盖板222的圆柱形膛孔222b中旋转位移，且第二端部282被设 置为适于在第二盖板224的圆柱形膛孔224b中旋转位移。在致动器200的 图示实施例中，圆柱形膛孔222b、 224b包含衬套296,以使操作杆214与 盖板222、 224之间的任何旋转摩擦最小化。
如图2和3所示，操作杆214的中心主体部分278在第一颈部284的轴 向端面284a与第二颈部286的轴向端面286a之间的纵向尺寸小于壳体202 的盖板222的内表面222a与盖板224的内表面224a之间的尺寸。如进一步 阐述，颈部284、 286之间的这种较小轴向尺寸允许操作杆214在腔232内 轴向位移并避免与盖板224接合。
具体参照图3和4，套爪256大体上包括具有凹部218、多个弹性套爪 指部251、螺紋部253和肩部255的杆形构件。套爪256被可滑动地设置在 操作杆214的膛孔288内，使得螺紋部253被定位为与操作杆214的第一端 部280相邻并轴向延伸超过该第一端部280。螺紋部253的直径小于#:作杆 214中的膛孔288的中心部分290和第 一接纳部分292的直径。牵引螺母258 能够螺紋接合套爪256的螺紋部253,并适于将套爪256拧紧在膛孔288内， 以将旋转阀轴219紧固到操作杆214,如下文所述。
参照图4,凹部218祐:设置在套爪256的套爪指部251与肩部255之间。 在所图示的实施例中，凹部218包括过渡部分223和支座部分225。过渡部 分223包括在套爪指部251与支座部分225之间轴向延伸的大致截头圓锥形 腔。支座部分225包括限定端壁227的大致圆柱形腔。端壁227用作适于套 爪偏压装置215的螺旋弹簧216的弹簧支座，螺旋弹簧216在所图示的实施 例中还接合阀轴219的端壁219a。如此构造，套爪偏压装置215将套爪256 偏压离开阀轴219。
套爪指部251与操作杆214的第二端部282相邻定位。套爪指部251沿
圓周分隔，并具有外表面251a和内表面251b。外表面251a净皮成形和构造为
可滑动接合操作杆214的第二接纳部分294。更具体而言，套爪指部251的
外表面251a被大致成形为部分截头圆锥形表面。类似于第二接纳部分294，套爪指部251的外表面251a从套爪256的第二端部282朝向l喿作杆214中 的膛孔288的中心部分290径向收敛。套爪指部251的内表面251b净皮成形 和构造为接合旋转阀轴219。例如，如上所述，旋转阀的一个实施例中的旋 转阀轴219可具有正方向截面。因此，套爪指部251的内表面251b可具有 诸如图2-4图示的表面的平坦表面。套爪指部251的平坦内表面251b因而 适于接合旋转阀轴219，由此将旋转阀轴219连接到驱动组件204。尽管图 3将所述多个套爪指部251仅图示为包括两个沿直径相对的套爪指部251, 但套爪256可包括能够根据需要进行操作的任意数量的沿圆周分隔的套爪 指部251。
在装配过程中，在盖板222、 224从壳体202上移除时，操作杆子组件 208经由操作杆轭部217和杆端部支承243连接到隔膜子组件206，如上所 述。接着，第一盖板222和第二盖板224使用多个螺紋紧固件226固定到主 体220，使得操作杆214的第一端部280被可旋转地支撑在第一盖板222的 膛孔222b中，操作杆214的第二端部282被可旋转地支撑在第二盖板224 的膛孔224b中。随后，套爪偏压装置215被设置在套爪256的凹部218中。 在优选实施例中，套爪偏压装置215包括螺旋弹簧216。
一旦螺旋弹簧216被定位在凹部218中，包含套爪偏压装置215的套爪 256能被可滑动地设置在操作杆214的膛孔288内，使得部分套爪指部251 轴向延伸到操作杆214的第二端部282之外。如此构造，套爪指部251将可 展开，使得其内表面251b之间的尺寸将可大于旋转阔轴219的截面尺寸。 致动器200于是将准备好被连接到阀轴219。
一旦致动器20(H皮装配，阀轴219被设置在套爪指部251之间，使得阀 轴219的端壁219a轴向接合套爪偏压装置215。如此构造，套爪偏压装置 215偏压套爪256，并继而将操作杆214偏压到壳体202的腔232内的预定 位置。更具体而言，套爪偏压装置215在凹部218的端壁227与阀轴219的 端壁219a之间施加轴向负载。套爪256将该轴向负载经由套爪指部251的 外表面251a传递到操作杆214,从而传递到操作杆214的第二接纳部分294。接着，牵引螺母258被拧紧到套爪256的螺紋部253上。这致使套爪 256在才喿作杆214的膛孔288内相对于图2-4图示的致动器200的方位向左 可滑动地位移，这进一步致使操作杆214向右侧位移。同时，膛孔288的第 二接纳部分294与套爪指部251的外表面251a之间的滑动接合致使套爪指 部251沿径向向内位移。由此，随着牵引螺母258被进一步拧紧，套爪指部 251的内表面251b沿径向并摩擦地接合阀轴219。套爪指部251 :被有效地楔 入在第二接纳部分294与旋转阀轴219之间，由此将阀轴219连接到驱动组 件204。
本领域技术人员应理解的是，套爪偏压装置215通过偏压套爪256离开 阀轴219来提供操作杆214上的"置中作用"。因此，在装配过程中，对操 作杆位置形成预定量的轴向柔度。也就是，通过在拧紧过程中对套爪256和 操作杆214提供位置柔度，在套爪256与阀轴219的接合过程中能发生轻微 的轴向变形或平移。与才喿作杆214的轴向端面284a、 286a和端板的内表面 222a、 224a之间的公差成比例的该轻微平移，实质上防止操作杆214被牵引 为紧密或紧靠地与第二盖板224的内表面224a相邻。另外，将套爪256偏 压离开阀轴219确保其间的适当的相对定位，/人而4吏因拧紧而施加到阀轴 219上的张力最小化。
尽管套爪偏压装置215被公开为包括螺旋弹簧216,应理解的是，其它 偏压装置也包括在本申请的范围内。例如，可替代的套爪偏压装置215可包 括波形弹簧、弧形弹簧、或者任何其它金属或非金属装置，例如弹性球或由 橡胶、弹性材料、或任何其它弹性或可变形材料制成的结构。
再进一步，尽管所公开实施例的套爪定位装置215被设置在套爪256中 的凹部218的端壁227与阀轴219的端壁219a之间，但阀轴219的可替代 实施例也可包括凹部。阀轴219中的这种凹部可以采用类似于套爪256中的 凹部218的支座部分225的方式容纳套爪偏压装置215的一部分。阀轴219 的另一可替代实施例可包括乂人端壁219a轴向延伸并适于在其上容纳套爪偏 压装置215的销或其它突出部。与阀轴219—起形成的这种凹部或销可帮助将套爪偏压装置215相对于套爪256定位。
又进一步，尽管套爪256和套爪偏压装置215在此^皮描述为包括在旋转 阀致动器200中，但其应用并不限于旋转阀致动器，而是可以包括在任何线 性驱动致动器或任何其它类型的致动器中。
此外，尽管套爪256至此被描述为设置在操作杆214的膛孔288内，以 使多个套爪指部251与第二接纳部分294相邻定位，但应理解的是，该结构 可被颠倒，以使套爪256的多个套爪指部251与第一接纳部分292相邻定位 并与该第一接纳部分292接合。如此构造，操作杆子组件208可在相对于附 图所示致动器200的方位的左侧紧固到阀轴。因此，包括套爪256和套爪偏 压装置215的操作杆子组件208是可颠倒的。
在以上启示下应理解的是，本公开提供一种旋转阀致动器，该旋转阀致 动器具有能在其壳体内旋转的操作杆。具体而言，本公开提供一种包括定位 装置的致动器，该定位装置能操作以将所述操作杆偏压、驱使、或者定位在 预定位置，由此确保在致动器与旋转阀之间特别是在致动器与旋转阀轴之间 存在适当的关系。在一个实施例中，所述定位装置将所述操作杆偏压的所述 预定位置包括所述致动器的壳体内的基本居中位置。在另一实施例中，所述 预定位置包括将所述操作杆定位为脱离与壳体的盖板和/或致动器组件的可 干扰所述操作杆在壳体内的适当位移和/或阀的操作的任何其它部件的接 合。因此，所述预定位置不必是壳体内的居中位置，而是可以被定位为相对 于壳体的任何位置，以减轻产生在操作杆与壳体之间的摩擦、或者阀轴上的 张力、压缩、或任何其它不希望的应力。
权利要求
1、一种被连接到阀轴的阀致动器，包括壳体；设置在所述壳体内并适于被操作性地连接以旋转所述阀轴的操作杆；以及操作性地接合所述阀轴以将所述操作杆偏压到预定位置的偏压装置。
2、 如权利要求1所述的阀致动器，进一步包括由所述操作杆承载并适 于将所述操作杆连接到所述阀轴的套爪。
3、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述偏压装置被设置在所述套 爪的 一部分与所述阀轴之间。
4、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述偏压装置包括被设置为与 所述套爪相邻并将所述套爪偏压离开所述阀轴的至少一个弹簧。
5、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述偏压装置包括与所述套爪 和所述阀轴接合的螺旋弹簧。
6、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述套爪包括容纳所述套爪偏 压装置的至少一部分的凹部。
7、 如权利要求6所述的阀致动器，其中所述凹部进一步容纳所述阀轴 的至少一部分。
8、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述套爪包括被设置为与所述 偏压装置相邻并适于将所述套爪操作性地连接到所述阀轴的多个套爪指部。
9、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述操作杆的轴向尺寸小于所述壳体的尺寸，以允许所述#:作杆在所述壳体内轴向位移。
10、 如权利要求2所述的阀致动器，其中所述操作杆包括细长的膛孔， 该膛孔支撑所述套爪以相对于所述操作杆滑动位移。
11、 一种用于将致动器连接到旋转阀的阀轴的装置，该装置包括 被设置为连接到所述旋转阀并与所述旋转阀轴相邻的壳体；能旋转地设置在所述壳体内并适于被操作性地连接到所述阀轴的操作杆；由所述操作杆承载并适于将所述操作杆连接到所述阀轴的套爪；以及 与所述套爪和所述阀轴接合的弹簧。
12、 如权利要求11所述的装置，其中所述弹簧将所述套爪偏压离开所 述阀轴。
13、 如权利要求11所述的装置，其中所述弹簧包括螺旋弹簧。
14、 如权利要求11所述的装置，其中所述套爪包括容纳所述弹簧的至 少一部分的凹部。
15、 如权利要求14所述的装置，其中所述凹部进一步容纳所述阀轴的 至少一部分。
16、 如权利要求11所述的装置，其中所述套爪包括被设置为与所述弹 簧相邻并适于将所述套爪操作性地连接到所述阀轴的多个套爪指部。
17、 如权利要求11所述的装置，其中所述操作杆的轴向尺寸小于所述 壳体的尺寸，以允许所述操作杆在所述壳体内轴向位移。
18、 如权利要求11所述的装置，其中所述操作杆包括细长的膛孔，该 膛孔支撑所述套爪以相对于所述操作杆滑动位移。
19、 一种用于将致动器连接到旋转阀的阀轴的装置，该装置包括 被设置为连接到所述旋转阀并与所述旋转阀轴相邻的壳体； 能旋转地设置在所述壳体内并包括通孔的操作杆； 能滑动地设置在所述操作杆的所述通孔内并包括多个套爪指部以及轴向凹部的套爪，所述多个套爪指部祐:设置为与所述轴向凹部相邻并适于4妄合 所述^走转阀的所述阀轴；以及i殳置在所述套爪中的所述轴向凹部内并在所述套爪与所述阀轴之间以 将所述套爪偏压离开所述阀轴的弹簧。
20、 如权利要求19所述的装置，其中所述弹簧进一步偏压所述操作杆 离开所述阀轴。
21、 如权利要求19所述的装置，其中所述弹簧包括螺旋弹簧。
22、 如权利要求19所述的装置，其中所述操作杆的轴向尺寸小于所述 壳体的尺寸，以允许所述操作杆在所述壳体内轴向位移。
23、 一种用于将操作杆定位在阀致动器的壳体中的方法，所述操作杆承 载具有适于沿径向接合阀轴的多个套爪指部的套爪，该方法包括将所述阀轴定位在所述多个套爪指部之间并与弹簧接合； 将所述操作杆偏压离开所述旋转阀轴并偏压到预定位置；以及 在将所述操作杆偏压到所述预定位置时牵引所述套爪离开所述阀轴，以 使所述多个套爪指部沿径向接合所述阀轴。
24、 如权利要求23所述的方法，其中将所述操作杆偏压离开所述阀轴 包括通过所述弹簧将所述操作杆偏压离开所述阀轴。
25、 如权利要求23所述的方法，其中牵引所述套爪包括沿轴向牵引所 述套爪穿过所述操作杆。
26、 如权利要求23所述的方法，进一步包括在牵引所述操作杆离开所 述阀轴时使所述操作杆朝向所述阀轴位移。
27、 如权利要求23所述的方法，其中牵引所述套爪包括将螺紋连接至 所述套爪上的螺母拧紧。
全文摘要
一种阀致动器(200)包括壳体(202)、操作杆(214)、套爪(256)以及偏压装置(215)。所述操作杆被设置在所述壳体内，并适于被操作性地连接以旋转阀轴(219)。所述套爪由所述操作杆承载，并适于将所述操作杆连接到所述阀轴。所述偏压装置包括弹簧(216)，该弹簧被操作性地连接到所述套爪，以将所述操作杆偏压到预定位置。
文档编号F16K31/165GK101529143SQ200780040105
公开日2009年9月9日 申请日期2007年9月26日 优先权日2006年10月27日
发明者保罗·安德鲁·戴, 保罗·拉塞尔·达拉格 申请人:费希尔控制产品国际有限公司