门铰链的制作方法

专利名称：门铰链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于遮盖室的门(如那些适合于关闭烤箱室的门)的铰链，其中， 控制两个互相铰接且分别固定到室和门结构(或反之亦然)的支撑件的相对运动的 运动规律由最好为凸轮-从动件式的移动导向件给予，该移动导向件置于该两个支 撑件之间并且操作上与这两个支撑件连接。
背景技术：
这种类型的铰链是公知的，其中，这些移动导向件包括通常为凸轮状的臂件， 该臂件作为摇臂受其中一所述的铰链支撑件限制，以致于该臂件的一端限定移动元 件相对于限制该臂件的支撑件的滑动，而适当成形的该臂件另一端则与固定到其它 铰链支撑件的支柱或从动件(最好为惰轮)接合。透过在移动元件和该移动元件相对 其移动的铰链支撑件之间设置的弹性件，可以阻碍所述移动元件(最好为滑块)在其 滑动和/或转动方向上的运动。
在门围绕水平轴枢转的情况下，这些弹性件可以这样设置，以致于在门转动期 间，既可在反作用于于重力的方向又可在相反的方向平衡至少部分门的重量。
例如，本发明申请人的欧洲专利申请EP-A-0 872 692叙述了一种类似的用于家 具的室(具体地说用于烤箱室)的门铰链，其中，固定到室结构的第一铰链支撑件的 转动受固定到门上的第二铰链支撑件限制，并且包括惰轮，该惰轮作为凸轮状臂件 的从动件，其本身又与所述第二铰链支撑件在远离该两个支撑件的铰点的点上铰接。 该凸轮相对于第二支撑件的转动(该转动在开启/关闭门时发生)也限定移动元件(或 滑块)的滑动，该移动元件相对于该第二铰链支撑件适当地受凸轮的端部限制。该滑 块相对于该第二铰链支撑件的运动在其向前的方向上进一步受到置于第二支撑件与 滑块之间的弹簧阻碍，并且被该弹簧在相反方向上推动。更具体地说，该弹簧抵消 门相对于烤箱室的开启并且使门易于关闭。
本发明申请人的另一欧洲专利申请EP-A-0 738 817叙述了一种类似的烤箱门铰 链，其中，第一铰链支撑件的转动透过插入适当成形的隔离件受第二铰链支撑件限制。
HARTSON的美国专利第3，123，064号涉及一种上述类型的铰链，其中，凸轮从动 件由直接固定到烤箱结构上的惰轮组成，因而仅仅在功能上与受烤箱结构限制的铰 链的支撑件连接。此外，HARTSON的铰链的凸轮的其中一端部，即与固定到烤箱门的 铰链支撑件铰接的端部，为相对于该支撑件的所述移动元件。该凸轮端部也受到在 该端部与固定到门的支撑件的适合点之间延伸的弹簧限制。
这些现有技术的铰链，虽然可对门相对于室的移动作相当准确的调整，但是当 门到达其其中一行程终端位置，特别是室关闭的行程终端位置时，不能防止门对室 结构撞击的可能。
例如，当弹簧配置成可抵消门的开启，最好从弹簧的起始(静止)位置开始压縮 时，当使用者关闭门时，由弹簧所产生的推力延伸到铰链相关的移动元件上可使门 相对于室的转动加速，因此，当关闭门时会导致门对室结构撞击。
为了克服这缺点，制作遮盖家具产品，特别是烤箱室的门的铰链已为公知，其 中铰链的两个支撑件的相对转动仅由置于支撑件之间的液流减震器调整，而无需设 置所述移动导向件。
例如，BOSCH SIEMENS的欧洲专利申请EP-A-0 422 565叙述了烤箱门的铰链， 其中 一个或多个减震器用作阻碍门的开启。
制作遮盖家具产品的室的门的铰链，特别是烤箱的铰链也是公知的，该铰链设 有包括凸轮和相关的从动件的移动导向件，其中，相对于其中一铰链支撑件移动的 元件受所述凸轮-从动件导向件限制，而且还受到设有汽缸和活塞的液流减震器限 制，该液流减震器设置成可抵消该移动元件的其中一移动方向。
HABEGGER的美国专利第6， 789， 293号教导了在烤箱门的两侧使用设有凸轮-从动 件导向件的铰链，其中，第一铰链包括可抵消门相对于烤箱室的开启运动的弹簧， 第二铰链包括透过对运动增加阻力来抵消门的关闭运动的减震器。在这专利中所使 用的减震器是所谓的气压或液压弹簧，即汽缸，当汽缸中的活塞在其行程的至少一 特定方向上移动时，该活塞压縮密封储存在相关汽缸内的流体，当使活塞在液压方 向移动的力停止时，活塞透过之前被压缩的同一液体被迫返回起始位置。
这样的减震器虽然可有效防止关闭烤箱门时发生撞击，但必须要使用适当配置 和校准的弹簧，以在活塞的行程终端位置(即流体被压縮的位置)稳定地保持该活 塞。此外，当活塞到达其预期的行程终端位置时，这类型的减震器在液压方向上使活塞的移动阻力越来越大，这会使得使用者在关闭烤箱门时不舒适及不自然。
因此，本发明的目的是提供一种家具产品的室的铰链，具体地说是烤箱的铰链，
其没有上述现有技术的缺点。
本发明的另一目的是提供一种室的门的铰链，最好为设有移动导向件的类型，
例如设有与至少一减震器连接的凸轮和从动件，其制作简单及易于使用。
本发明的又一目的是提供一种烤箱门的铰链，最好为设有凸轮-从动件装置的类
型，其可防止门在开启或关闭时对烤箱结构所发生的撞击，但使用者在使用时不需
要用不正常的力。

发明内容
这些及其它目的可透过根据第一独立权利要求及其从属权利要求的室门的铰链 来达到。
根据本发明的一种至少部分遮盖室门的铰链，其包括分别固定到该室结构和该 门，或反之亦然的，并且至少在转动上互相限制的第一和第二支撑件，以及至少一 个汽缸和活塞式液流减震器，其活塞直接或间接受第一支撑件限制，或受该室结构 限制以及其汽缸直接或间接受该第二支撑件或受该室的门限制，或反之亦然。该减 震器最好为内部液流泄漏型。
本发明申请人发现，使用设有内部液流泄漏的液压汽缸和活塞，即用一定的阻 力使流体相对于在减震器汽缸内移动的活塞的相关运动方向从汽缸的一腔室流到另 一腔室(即，从上游腔室到下游腔室)，能够在汽缸内的活塞的至少一向前的方向上 准确调整减震器的阻力，并且因而慢慢地及连续地关闭和/或开启门以及可在关闭和 开启这两个步骤中有效地防止门与室结构之间发生任何撞击，甚至当使用者作出错 误作时，例如关闭/开启门时用力过大或使用不当，等等。
根据本发明的一较佳方面，所述的铰链进一步包括具有至少一与相关的支柱接 合的活动臂的移动导向件，该移动导向件功能上分别与第一和第二支撑件连接，或 反之亦然，以及至少一连接到所述移动导向件的元件，该元件在门移动时相对于第 二支撑件移动。该移动元件进一步受汽缸-活塞液流减震器的活塞杆限制，而该第二 铰链支撑件固定到同一减震器的汽缸。
在这情况中，还可将所述移动导向件与内部液流泄漏型液流减震器结合使用以 获得易于使用者使用的铰链，当门被关闭或开启时可防止门与相关的室结构之间发
7生撞击。
根据本发明的一较佳方面，所述减震器进一步包括在汽缸内的至少一区域，该 区域至少在一个方向上相对于汽缸的其它内部区域对活塞的相对移动产生较大阻 力。换句话说，在这最好由汽缸和/或活塞和/或内部液流泄漏端口的几何结构限定 的较大阻力区中，至少在一方向上，活塞的速度相对于其它汽缸区域减小，这主要 是由于对活塞与汽缸壁之间的通道增加阻力，和/或对从一腔室到其它腔室的内部 液流泄漏增加阻力，以及由于在流体被活塞压縮期间，对尚未内部泄漏的流体增加 压力。该较大阻力区可由縮截面的汽缸腔室组成，并设置在减震器汽缸的一端部， 在减震器汽缸中接合有相应的附件，该附件也为缩截面的并且设置在活塞的滑动圆 柱体上。
根据本发明的另一方面，透过在活塞中形成的通孔达到从活塞的下游腔室到上 游腔室的内部液流泄漏，否则活塞基本上密封固定在汽缸内。在汽缸-活塞减震器的 一优选的实施例中，内部液流泄漏的通孔包括设置在所述活塞的縮截面附件的侧壁 上的流体入口/出口，以及设置在与縮截面附件自其上凸出的底部相对的活塞底部上 的另一流体入口/出口。
由此可获得汽缸-活塞减震器的大致上不同的阻力，取决于是否促成活塞在汽 缸腔室的完整截面部分或縮截面部分中移动。
根据本发明的又一方面，弹性件设置在所述移动元件及其第二支撑件之间，在 至少与门的开启运动相应的方向上该弹性件抵消所述移动元件的滑动，该弹性件在 实施 例中例如为螺旋状的扭力弹簧。


以下将结合附图通过非限定性的实施例对本发明的铰链的一具体实施例作叙 述，其中
图1为根据本发明的一较佳方面的烤箱门的铰链的透视图； 图2为图1中的铰链的局部剖视侧示图；以及
图3a、 3b、 3c为本发明的另一较佳方面的，可用于图l和图2中的铰链的减震
器的截面及局部剖视图，其中相关的活塞处于不同的操作位置。
具体实施方式
参见图1和图2，根据本发明的一具体方面的烤箱门的铰链l，其包括打算固定 到烤箱室的外部结构或烤箱室(图中未示)上的第一支撑件或铰链轴2，以及适合于固 定到遮盖烤箱室的门的框架(图中也未示)上的第二支撑件或底座3。根据现有技术， 第一支撑件2和第二支撑件3透过销10互相铰接，以致于支撑件3的转动只受支撑 件2限制。
根据现有技术，铰链1还包括在这些支撑件2和3之间，也即是烤箱门和室之 间相对移动的导向件，其中，凸轮状的活动臂或扇形件4受第二支撑件3限制，并 且与由固定到第一支撑件2的惰轮5组成的支柱或从动件接合。
更具体地说，活动臂4透过销11与支撑件3铰接，销11与销IO适当地隔开，以 使铰链1的两个支撑件2和3可相对转动，活动臂4沿其纵剖面具有多个适合于与 固定到第一支撑件2上的所述惰轮5作多种接合的凹进和凸出部分。
根据现有技术，第一支撑件2有利地可以为U型，以致于不但可在其中收藏惰 轮5，而且也可以滑动的方式接纳所述移动导向件的活动臂4。
在铰链1的两个支撑件2和3相对转动期间，即当开启或关闭烤箱门的时候， 由支撑件3拉动的活动臂4相对于支撑件2移动，因而与惰轮5接合，以致于可操 作地使凸轮4与相关的从动件5结合。透过利用例如稳定的平衡位置，活动臂4与 惰轮5的结合至少部分地确定烤箱门与结构之间的相对移动的条件，不需要只与由 门完全开启和完全关闭烤箱室的那些条件一致，其结果对于烤箱操作和/或开启及关 闭烤箱门的操作是有用的。
图2具体示出了两个支撑件2和3，在它们相应于烤箱门开启位置的行程终端位 置，没有与惰轮5接合的活动臂4的端部受到相对于第二支撑件3的往复移动元件 限制，具体地说，该往复移动元件由相对于支撑件3平移滑动的杆6组成。
杆6被限制成在由销8与支撑件3结合所限定的导轨中滑动，用作弹簧导向杆， 使弹簧7在杆6的端框架与块件12之间伸展，块件12透过销8与支撑件3结合。
弹簧7最好为圆柱螺旋状的扭力弹簧，其被成形并配置在铰链1内，以致于当 装有铰链1的烤箱门在室关闭位置时，弹簧7处于无偏位置(unbiased position)中。 另一方面，当门在烤箱室开启的位置时，即当铰链1处于如图2所示的配构型时， 弹簧7将会被压縮。
因此，当烤箱门正在开启时，两个支撑件2和3围绕销10的相对转动确定凸轮 状活动臂4相对于惰轮5的移动以及活动臂4围绕销11的相对移动，支撑件2和3
9围绕销10的这种相对转动导致图2中的杆6在压縮弹簧7的方向上向上平移，这样 产生的效果透过部分地平衡门的重量来抵消门的开启运动。同样地，当烤箱门正在 关闭时，透过伸展到其静止构型的弹簧7可促进杆6相对于上述的相反方向上平移， 因而也在此情况下，透过部分地平衡门的重量，使门易于关闭。
在本发明申请人的欧洲专利申请EP-A-0 872 692中叙述了一种与本文所示的铰 链相类似的铰链。
应当注意的是，当本文所述的铰链1提供两个互相铰接的支撑件2和3时，还 可将本发明应用于转动型限制的铰链，其中，所述转动型限制是指在固定到烤箱结 构上的第一支撑件2与固定到相关的门上的第二支撑件3之间的限制，即当门相对 于烤箱室移动时，这些支撑件2和3之间的瞬时转动中心平移，即例如所谓的可变 支轴铰链。
同样地，应当注意的是，本领域的技术人员应当理解，当所述的移动导向件中 的活动臂4用作凸轮以及惰轮5用作相关的从动件时，可选择性地使用本领域公知 的移动导向件，例如，其中作为凸轮或从动件的活动臂与例如作为凸轮或从动件的 相关支柱结合，并且，活动臂在功能上与支撑件相关联，支柱在功能上与其它的支 撑件相关联，即其中一个直接或间接地受门限制，而另一个则受烤箱结构限制，这 不会削弱本发明的实施。
本文所叙述的铰链1进一步包括与第二支撑件3结合的流体操作的汽缸-活塞减 震器9，透过相对于支撑件3的所述移动元件，即透过弹簧导向杆6，其活塞在相关 的汽缸内平移运作。置于减震器内的流体可为任何油，最好为合成的、有高粘度指 数(例如，在温度为25° C时，粘度指数高于1000 mm7s)的油，例如高耐热性的硅 油。
应当注意的是，本文所叙述的减震器9一般可直接或透过设置所述移动导向件4、 5、 6受铰链1的支撑件2和3限制，或者还可直接由使用铰链l的室及相关的门限 制，而没有因此脱离权利要求的保护范围。
根据本发明，减震器9由内部液流泄漏型的汽缸-活塞减震器组成最为有利，艮卩， 在活塞于任一方向移动期间，容纳在减震器的汽缸内的流体例如透过活塞与汽缸 内壁之间的间隙或透过流体的出口孔，从位于活塞下游的腔室内部地泄漏到位于活 塞上游的腔室。
更详细地说，参照图3a-3c,减震器9最好可包括汽缸13，虽非必要但最好该汽缸具有圆形截面)、活塞18、 19在该汽缸13中滑动，活塞的杆与杆6的端部相一 致。因为需要稳定及平衡活塞18、 19的上游和下游的流体可用体积，杆6延伸到活 塞18、 19的本体的反侧，再延伸到与杆6同轴的远杆部分22。杆22从汽缸13的底 部凸出，所述底部与插入所述杆6的端部的底部相对，杆22相对于减震器9以平移 的方式被导向，并因而由透过销8受支撑件3限制的导向系统相对于支撑件3以平 移的方式被导向。
如上所述，应当注意的是，在其它没有示出的本发明的实施例中，减震器9的 活塞18、 19可选择性地在功能上与门相关联(即直接或间接受限制)，而相关的汽缸 13可在功能上与使用门的室结构相关联，而没有因此脱离本申请的权利要求的保护 范围。
在杆6和22的入口部分，用合成材料制作的传统型0形环15和14来确保减震 器9的汽缸13的流体密封。
汽缸13的内部具有中心腔室和端腔室17，所述中心腔室由活塞18、 19间隔成 两个可变体积的腔室16a、 16b,所述端腔室17的截面积小于中心腔室16a、 16b的 截面积。活塞18、 19相应地包括圆柱体18和圆柱形附件19，圆柱体18的截面积略 小于汽缸13的中心腔室16a、 16b的截面积，而圆柱形附件19从圆柱体的底部凸出 且其截面积略小于汽缸13的端腔室17的截面积。该縮截面的圆柱形附件19面向也 是縮截面的端腔室17，以致于当活塞18、 19向前移动时，附件19在腔室17内逐步 接合。
活塞的圆柱体18进一步透过0形环21以流体密封的方式装配在汽缸13内，并 且透过通孔20确保从一个腔室16a到另一个腔室16b或反之亦然的内部液流泄漏， 通孔20基本上将邻接汽缸13的腔室16b的活塞的圆柱体18底部与在汽缸13的相 应腔室16a中延伸的活塞的附件19连接。
更详细地说，通孔20具有在附件19的侧壁上形成的流体入口/出口以及在圆柱 体18的底部上形成的另一流体入口/出口，附件19自圆柱体18的底部沿相反于该 底部的方向延伸。
分别具有相对于腔室I6a、 16b和圆柱体18缩截面的端腔室17和附件19的构 型、附件19与腔室17之间的差距(即截面差)、以及便于流体从一腔室16a到另一 腔室16b(或反之亦然)内部液流泄漏的通孔20的入口/出口的设置，限定了汽缸13 的内部区域的轮廓(即端腔室17的轮廓)，其中，至少在汽缸13内的活塞在一方向
11上向前移动期间，在活塞、汽缸内壁及内部液流泄漏通孔20之间发生液流截面减小。 以下将会明白的是，该区域是汽缸13的区域，相对于汽缸13的其它内部区域，该 区域对活塞18、 19在一方向上向前移动造成较大阻力，即在该区域中，当在杆6上 施加相同的力时，活塞18、 1 9在附件19插入端腔室17的方向上的速度相对于腔 室16a、 16b内的活塞18、 19所达到的速度减小。
更详细地说，参照图3a至图3c中活塞18、 19从腔室17对面的汽缸13的端部移动 到腔室17的步骤，图3a至图3c示意性地示这些步骤，当活塞18、 19在如图3a所示的 位置并且由力F偏压时，如图3a至3c所示，由力F的强度、0形环14、 15、 21的滑动摩 擦以及汽缸13内的流体所产生的流体动阻力赋予活塞一定的速度开始向端腔室17移 动。已知的是，该流体动阻力主要是由流体位移时的体积、流体粘度(可以是可压縮 性的)以及在从腔室16a到腔室16b内部液流泄漏期间的液流截面所决定。
具体地说，在本文所述的具体实施例中，在活塞的附件19到达缩截面的端腔室 17之前(图3a)，在内部液流泄漏期间的该液流截面基本上由通孔20的截面限定，以 及由附件19与腔室16a之间存在的差距限定，该差距是由附件19和腔室16a、 16b的不 同截面限定(或者，在汽缸13和活塞18、 19具有圆形截面的情况下，由附件19和腔室 16a的不同直径限定)。
应当见到，如图3a-3c所示，附件19与腔室16a、 16b之间的差距的面积比内部液 流泄漏通孔20的截面积大得多。
从图3b中可见，当附件19到达縮截面的端腔室17时，虽然内部液流泄漏通孔20 的入口(在附件19上)依然在腔室16a内，但在腔室17内由附件19压縮的以及在腔室 16a中内部泄漏到通孔20的入口的液体量的通行截面(section of passage)由附件19 与腔室17的内壁之间存在的间隙23限定。在汽缸13以及圆形截面的活塞由附件19与 腔室17之间的不同直径决定的情况下，该这间隙23相对于附件19与腔室16a、 16b之 间存在的差距明显地减小。
由于附件19与腔室17结合，在内部液流泄漏期间把液流截面縮小需要明显地增 加抵抗活塞18、 19向前移动的流体阻力，致使在施加相同强度的力F的情况下，活塞 18、 19的前行速度减小。
当位于附件19的侧壁上的内部泄漏通孔20的入口也在端腔室17内接合时(如图 3c所示)，在内部液流泄漏期间液流截面由所述间隙23限定，也限定了依然在腔室16a 内的流体部分。当活塞18、 19向前移动时，进一步减小的流体通行截面可增加由流体产生的阻力。
当附件19业已到达其在腔室17内与烤箱门的关闭位置符合的行程终端位置时， 从以下可见，在图3a、 3b和3c中所示的施力方向的相反方向上对杆6施任何力会导致 活塞18、 19向后移动到汽缸13的端部，即腔室17所在的位置对面。在这与烤箱门的 开启操作符合的向后移动中，液流截面在通孔20中内部液流泄漏期间位移，在从腔 室16b到腔室17以及其后到腔室16a的情况下，并没有实质性的变化，此外，门的重 量使活塞易于位移，继而在向后移动中活塞18、 19在汽缸13内的平移速度的减慢，减 慢的程度较向前移动的程度小。
这意味着，在活塞向前移动到腔室17期间，当附件19与腔室17接合时，由流体 产生的阻力增加，继而使活塞18、 19的前行速度减小，在活塞向后移动期间减小增 加流体产生的阻力，其进一步由作用在门上的重力补偿，并因而导致活塞的移动速 度较向前移动所记录的移动速度减小。
从上述的在汽缸13内的端腔室17的设置以及在活塞杆18、 19与弹簧导向杆6之间 的限制(或其它的铰链l的滑动元件)，以及通过图2与图3a-3b的比较可以理解到，在 烤箱门开启运动期间，其端部具有如图2所示的铰链1的构型，通过杆6在图2中向上 移动限定了活塞18、 19在腔室17的相反方向上的向后移动，因而使活塞从腔室17脱 离，而在烤箱门关闭运动期间，通过杆6在图2中向下移动导致活塞18、 19朝向端腔 室17移动。
换句话说，在本文的附图所示的具体实施例中，仅仅在烤箱门关闭运动期间， 活塞18、 19才接触汽缸13的所述高阻力区，其中流体阻力得以大幅度增加以及活塞 18、 19的平移速度大幅度地减小，而在烤箱门开启运动期间，活塞18、 19在不接触 汽缸13的其它可能出现类似的阻力增加的区域的情况下从腔室17脱离。
简单来说，当门通过相对于烤箱的某个角度位置时(角度位置相应于在活塞向前 运动中附件19与腔室17的起始接合位置)，减震器9只对烤箱门的关闭产生相当大的 阻力，而对门的开启则产生较小的阻力，也是由于作用在门上的重力作用，以及由 于在所述角度位置之前关闭门。
如上所述，还考虑到弹簧7相对于杆6和活动臂4的形状和设置，以致于可透过压 縮静止构型的弹簧以对门的开启产生阻力，以及透过弹簧的伸展使相对于相关的烤 箱室关闭门变得容易，减震器9与弹簧7的结合实际上提供了一种缓冲器。
然而，需要注意的是，当所述区域17的高阻力抵抗活塞18、 19相对于相关的汽
13缸13在一方向上滑动时，该区域是透过汽缸13和活塞18、 19以及内部泄漏截面20的 具体几何形状获得的，则可选择性地使用该高阻力区的其它实施例。例如，在整个 活塞18、 19移动期间适当地控制内部液流泄漏的流速，以及使用具有适合粘度的流 体，通过压縮汽缸13的最接近活塞18、 19的行程终端位置的内部未成形区中尚未内 部泄漏的流体(该流体的体积由之前的内部泄漏数量控制)，可获得预定的大幅度增 加的阻力。
再参照附图所示的具体的铰链1，当从烤箱门的关闭位置开始使用铰链1时，上 述的铰链1的物理特性是这样的，以致于在门开启期间，弹簧7被压縮，通过与从 动件5接合，凸轮臂4可沿开启的路径限定稳定的位置，以及再加上弹簧7，当门开 启时该凸轮臂4可有助于平衡门的重量(应该记得，在开启门时，由于铰链1的销10 在烤箱中的设置，重力可能会导致门的移动有不期望的加速)，以及在图2中，杆6 相对于支撑件3向上移动，因而使活塞18、 19向后移动而从端腔室17脱离。门的 开启运动主要受弹簧7的压縮阻碍，但也受到减震器9的汽缸13的腔室16b内的流 体所产生的阻力阻碍，以致于可在门完全开启的位置避免门与烤箱结构撞击。
相反地，从门完全开启的位置，在关门时门的转动导致弹簧7向其静止位置伸 展，这使门易于转动并因而有助于举起门的重量，凸轮臂4相对于相关的从动件5 在相反方向上的运动与门关闭运动的相对控制，以及在图2中杆6相对于支撑件3 的向下平移，结果使活塞18、 19在汽缸13内朝向端腔室17位移(示于图3a-3c中)。 在烤箱门关闭运动期间，当到达所述门的角度位置(相应于附件19与端腔室17的起 始接合位置)后，由于减震器9的特殊构型，可以见到抵抗活塞18、 19在汽缸13内 向前移动的阻力增加，而门抵抗相对于烤箱结构转动的阻力也因而增加，这样，当 门到达完全关闭的位置时可防止门与烤箱的任何撞击，而且还可连续及慢地控制门。
从以上叙述应该理解，根据本发明的铰链的好处在于可容许
a) 使用者无需施加额外的力便能够以慢而连续的方式关闭门。事实上，为了 关闭门，使用者必须伴随门到确定的关闭角度，该角度可作出调整，取决于凸 轮臂4的形状以及所使用的弹簧7的弹性常数，然后放开门由于弹簧7在杆 6上作用，并因而在活塞18、 19上作用，以及由于在汽缸13内连续且受控的 内部液流泄漏，因而在不需要更多外力的情况下，门将会以慢而连续的运动关 闭；
b) 使用者无需施加额外的力便能够以慢而连续的方式开启门。事实上，为了开启门，使用者必须伴随门到某个开启角度，该角度可作出调整，取决于弹簧 7的弹性常数、门的重量以及凸轮臂4的形状，然后放开门由于重力(即门的 重量)的作用以及在汽缸13内连续且受控的内部液流泄漏，门将会以慢而连续 的运动自己打开；以及
C)即使当使用者作出错误操作时，在关闭门及开启门这两个步骤中均可防止 门与室结构之间发生任何撞击。
权利要求
1.一种至少部分遮盖室的门的铰链(1)，所述的铰链包括分别固定到所述室结构和所述门，或反之亦然，并且在转动上互相限制(10)的第一和第二支撑件(2、3)，以及至少一汽缸-活塞式液流减震器(9)，其活塞(18、19)直接或间接受所述第一支撑件(2)限制，或受所述的室结构限制以及其汽缸(13)直接或间接受所述第二支撑件(3)或受所述门限制，或反之亦然，其特征在于，所述至少一减震器(9)为内部液流泄漏型。
2. 如权利要求l所述的铰链，其特征在于，所述的铰链包括具有至少一与相关的支 柱(5)接合的活动臂(4)的移动导向件，该移动导向件功能上分别与所述第一和第二 支撑件(2、 3)连接，或反之亦然，以及至少一连接到所述移动导向件的元件(6)，该 元件在所述的门移动时相对于所述第二支撑件(3)移动，所述移动元件(6)受所述至 少一汽缸-活塞式液流减震器(9)的所述活塞(18、 19)的杆限制，而所述汽缸(13)固 定到所述第二支撑件(3)上。
3. 如权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，所述减震器(9)包括至少一在所述汽 缸(13)内的区域(17)，其中，至少在一方向，相对于所述汽缸(13)的其它内部区域， 对所述活塞(18、 19)的相对移动产生较大阻力。
4. 如权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述汽缸的至少一内部较大阻力区域(17) 由所述汽缸(13)和/或所述活塞(18、 19)和/或内部液流泄漏部分的几何形状限定。
5. 如权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述减震器的内部较大阻力区域(17)、 所述汽缸(13)以及所述活塞(18、 19)配置成将液流截面的变化限定在所述活塞(18、 19)的移动的至少一方向上。
6. 如权利要求2结合权利要求3， 4或5中任一项所述的铰链，其特征在于，所述较 大阻力区域(17)位于所述汽缸(13)的端部，当所述移动元件(6)在所述门移动到至少 部分关闭所述的室的过程中相对于所述第二支撑件移动时，所述活塞(18、 19)向所述汽缸(13)的端部移动。
7. 如权利要求3至6中任一项所述的铰链，其特征在于，所述至少一液流减震器的 活塞包括在所述汽缸(13)内滑动的圆柱体(18)，在该圆柱体的底面上形成至少一縮 截面的圆柱形附件(19)，该圆柱形附件适合于以非密封地接合在区域(17)中，而縮 截面的附件还位于所述汽缸(13)的一端，所述区域(17)为内部较大阻力区。
8. 如上述权利要求中任一项所述的铰链，其特征在于，所述活塞(18、 19)在所述 汽缸内作密封滑动(21)，并包括内部液流泄漏的通孔(20)。
9. 如权利要求7或8所述的铰链，其特征在于，所述内部液流泄漏通孔(20)的入口 在所述縮截面的附件(19)上形成，而另一入口在所述圆柱体(18)的底面上形成，在 所述附件(19)从此凸出的对面。
10. 如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述内部液流泄漏通孔(20)的入口在所 述圆柱形附件(19)的侧壁上形成。
11. 如上述权利要求中任一项所述的铰链，其特征在于，所述的铰链包括弹性件(7)， 其抵消所述第一支撑件(2)相对于所述第二支撑件(3)的移动，或反之亦然。
12. 如权利要求11结合权利要求2所述的铰链，其特征在于，弹性件(7)置于所述移 动元件(6)与所述第二支撑件(3)之间，其在至少一方向上抵消所述移动元件(6)的滑 动。
13. 如权利要求ll所述的铰链，其特征在于，至少当所述门移动到至少部分开启所 述室时，所述弹性件(7)抵消所述移动元件(6)相对于所述第二支撑件(3)的滑动。
14. 如权利要求3至13中任一项结合权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述移动 元件(6)与设有移动导向件的所述活动臂(4)的端部相一致。
15. 如权利要求3至13中任一项结合权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述移动 元件(6)受设有移动导向件的至少一活动臂(4)限制。
16. 如权利要求3至15中任一项结合权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述移动 导向件的至少一活动臂(4)包括至少一作为凸轮的部分以及所述相关的支柱包括至 少一作为凸轮的部分的从动件(5)。
17. 如上述权利要求中任一项所述的至少一铰链在烤箱门上的应用。
18. 如上述权利要求中任一项所述的至少一铰链在柜门上的应用。
全文摘要
本发明涉及一种沿水平轴开启的门的铰链(1)，该铰链包括可固定到室结构和门，并且至少透过销10在转动上互相限制的第一和第二支撑件(2、3)。铰链(1)包括汽缸-活塞式且为内部液流泄漏型的液流减震器(9)。减震器(9)具有设有通孔(20)的活塞(18、19)。活塞(18、19)可具有当门关闭时与腔室(17)以非密封的方式接合的附件(19)以增加缓冲。铰链(1)具有弹性件(7)(诸如弹簧)以抵消当门开启时的下降运动。铰链(1)可为设有凸轮(4)以及支柱(5)的凸轮型。
文档编号F16F9/20GK101688414SQ200780052988
公开日2010年3月31日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者A·贝蒂恩佐利 申请人:法灵高西绞链有限公司