专利名称：一种轧机用轴承滚子的制作方法
技术领域：
本技术涉及一种轴承用滚子。
背景技术：
现有技术下，圆柱滚子多依靠设置挡边实现滚子沿轴承轴向方向的限位。问题在 于，由于挡边与圆柱滚子端面的接触面积较大，当高速运转下的轴承随着转动的进行，面积 大因为磨损加剧，进而影响轴承的使用寿命。 此外，圆柱滚子的滚面与内、外圈滚道的接触，随着磨损逐渐产生贴合面短缺，从 而造成轴承在回转过程中的震动、不稳定。
发明内容
本发明旨在提供耐用、耐磨的轴承滚子，并因此提高轴承的使用寿命。
本发明提供了一种轧机用轴承滚子，滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的 回转面结构；平直圆弧倾斜状态，使得滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端 面；滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽，所述凹槽的 槽壁为内凹的圆弧面过渡形式；小端面从边缘向中心形成球面凹槽。 本发明提供的轴承滚子其轴承轴向的限位，仅需通过在两侧端面的凹陷内设置顶 挡部件，并将顶挡部件与内圈或外圈固定即可，从而縮小了滚子端面与传统挡圈的磨损面 积，进而减少磨损，提高轴承的使用寿命。同时滚面设置成圆弧状回转结构，增强了滚子厚 度及耐磨性能，进一步增强了轴承的使用性能。
图1为本发明轴承滚子的结构示意图。
具体实施例方式
参考图1本发明提供的轴承滚子，滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回 转面结构；平直圆弧倾斜状态，使得滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面。 本发明的轴承主要用于轧机上。图中，滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。此外如图l所示 右侧阴影部分局部剖的状态，大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽，凹槽的槽壁为内凹 的圆弧面过渡形式。而图中左侧阴影部分局部剖结构显示出小端面从边缘向中心形成球 面凹槽。
权利要求
一种轧机用轴承滚子，其特征在于，所述滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构；所述平直圆弧倾斜状态，使得所述滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面；所述滚子两侧端面的边缘处倒有圆角；所述大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽，所述凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式；所述小端面从边缘向中心形成球面凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种轧机用轴承滚子，滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构；平直圆弧倾斜状态，使得滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面；滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。大端面的中心处设置有圆形平底的凹槽，凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式；小端面从边缘向中心形成球面凹槽。本发明轴承滚子其轴向限位，仅需在两侧端面的凹陷内设置顶挡部件即可，不但缩小了滚子端面与传统挡圈的磨损面积，并因此减少磨损，提高轴承的使用寿命。同时滚面设置成圆弧状回转结构，增强了滚子厚度及耐磨性能。
文档编号F16C33/36GK101769338SQ200810230269
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者何华, 孙德忠, 孙玉江, 林永浩, 陶永强 申请人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司