专利名称：空心蝶板蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中线软密封蝶阀技术领域，确切地说，它是一种空心 蝶板蝶阀。
技术背景"现有的中大口径(DN500以上)中线软密封蝶阀，蝶板均设计成平板加 筋(横筋、斜筋或网格状筋)的结构，流通性能差，筋与板结合处易存留介 质，其耐腐蚀性能也差。蝶板与阀杆采用销连接，使蝶板上增加了漏点，而且销和蝶板的连接 处易发生腐蚀而降低传动的可靠性。而蝶板与阀杆釆用无销连接时，蝶板 与阀杆的定位都是通过轴肩用压盖限位，或在阀杆上开槽加垫片、偏心销 等，这些结构共同特点是增加了摩擦力，使开启扭矩增大，且阀杆与限位 件易磨损。 发明内容为克服现有中大口径(DN500以上)蝶阀易腐蚀、易磨损、流通性能差 以及开启扭矩太大的缺点，本实用新型提供一种空心蝶板蝶阀，特别适合 于中大口径蝶阀(DN500以上)。此空心蝶板蝶阀，包括阀体5、蝶板8、阀座6、上阀杆12、下阀杆7、 上轴承IO、下轴承4、键13、上下阀杆之间的连接螺栓9及螺母2、垫片 3、底盖1、防尘圈11，其特征在于蝶板8釆用空心蝶板，空心蝶板8 与阀杆间无销整体式连接；将空心蝶板8设计成透镜形状，并在内部设有圆 柱形加强筋。将上轴承10与下轴承4安装到阀体5的轴孔内，轴承为自润滑轴承，中间有开口，有一定的弹性，能够有与阀体的轴孔紧密配合而不 发生串动；闽座6覆盖整个阀体5的内腔；上闽杆12分成三个部分光杆 带键槽部分L、光杆部分M、棱形轴部分N。光杆带键槽部分与驱动装置连 接；—光杆部分的一侧穿进与阀体5的轴承中，另一侧穿进空心蝶板的光孔 部分；棱形轴与空心蝶板的穿过蝶板的棱形孔。上阀杆12与下阀杆7之 间通过一根双头螺栓9相连。双头螺栓9的一端穿过下阀杆7的孔后，用 螺母2柠紧。将上阀杆12、下阀杆7的光轴部分与空心蝶板8间隙配合用于支撑蝶 板8,上阀杆12的棱形轴部分与蝶板8的棱形孔间隙配合用于传递扭矩。 蝶板8上设有平面台肩，限定上阀杆12与下阀杆7之间通过双头螺柱9 相连接，其一端拧到上阀杆12的下端，另一端穿过下阀杆7的孔后，用螺 母2柠紧，这样，蝶板8、上阀杆12、下阀杆7就成为一个整体。在阀门 安装后，由于蝶板8的径向自由度被闽座6限制，因而与蝶板8连接成为 一个整体上阀杆12与下闽杆7轴向自由度也被限制住了 ，所以不需要止推 轴承或其它的限位结构。就使上下阀杆不发生轴向窜动，实现了无销连接。 这样，上阀杆在驱动装置的作用下，带动蝶板下阀杆一同平稳转动，实现 阀门的开启与调节功能。空心蝶板(8)内的圆柱加强筋按轴线对称设置。本实用新型的有益效果是，在相同压力、口径、材料的情况下，空心 蝶板在保证蝶板有足够强度的同时，重量最轻。反过来，在重量、材料、 口径相同的情况下，空心蝶板所承受的压力最大。这种结构节约了材料， 降低了成本。其流线型的外表面提髙了阀门的流通能力，且不存留介质， 更适于有腐蚀性介质的场合。还减小了开启扭矩，耐磨损。
图1是本实用新型实施方式的立体结构示意图。图2是本实用新型的主视图。图3是图2的俯视图。图4是本实用新型的侧视图图5是阀杆处密封的局部放大图图6是自润滑轴套与阀体、上阀杆或下阀杆处连接的结构示意图图7是蝶板与阀杆连接处的剖视图具体实施方式
实施例1阀体采用易于与管路连接的对夹式短结构，本例采用U型法兰的连接形 式，.将上轴承10与下轴承4安装到阀体5的轴孔内，轴承为自润滑轴承，中间有开口，有一定的弹性，能够有与阀体的轴孔紧密配合而不发生串动。 如图7所示。阀体5与阀座6之间由图2中结构A，图2中结构B、结构C相进行连接和定位，无需粘接或其它零件进行连接。在阀杆与阀座配合处设有如图 示7所示三道密封圈结构进行辅助阀杆处的密封。阀座6覆盖整个阀体5 的内腔，为可拆卸式连接，在阀座损坏时能够进行拆卸和更换，且更换阀 座后的阀门与原阀门基本一致，只要其它零件没有损坏，阀座可多次更换， 从而延长总体的使用寿命.蝶板8与阀座6之间采用过盈配合，其过盈量的大小由阀门的工作压 力而定，压力越大，过盈量越大。蝶板8设计成透镜形状如图2、图3、图 4所示，外形为球面圆柱面相贯，相贯处用圆角过渡，除轴孔处和外圆周外， 其余部分为均匀壁厚(其厚度是有限元分析和考虑铸造工艺后得到的最优 化值)，为增加蝶板的刚度，在内部设有加强筋结构D。加强筋按轴线对称 设置，可根据蝶板口径的大小以及强度的需要设置多个。密封面为球面。上阀杆12分成三个部分，光杆带键槽部分L、光杆部分M、棱形轴部 分N (如附图4所示)，光杆带键槽部分与驱动装置连接；光杆的一部分与阀 体5的轴承孔配合， 一部分与蝶板的光孔部分间隙配合，起支撑蝶板的作 用；异形轴部分与蝶板的异形孔间隙配合，起传递扭矩的作用。下阀杆7 均为光杆，中间有孔， 一部分与阀体5的轴承孔配合， 一部分与蝶板的光孔 部分配合，和上闽杆一起起到支撑蝶板的作用。蝶板8上设有台肩用于限定上阀杆12与下阀杆7的位置。上阀杆12 与下阀杆7之间通过一双头螺柱9相连接，其一端拧到上阀杆12的下端， 另 一端穿过下阀杆7的孔F后，用螺母2拧紧.这样，蝶板8，上阀杆12，下阀杆7就成为一个整体，在闽门安装后，由于蝶板8的径向自由度被阀座6限制，因而与蝶板8连接成为一个整体上阀杆12与下闽杆7轴向自由度 也被限制住了 ，所以不需要止推轴承或其它的限位结构。底盖l为塑料材料，与阀体轴孔间的过盈配合，来避免灰尘等物进入 阀门内部。上阀杆12处的防尘圈ll为A型轴端密封圈，安装在阀体5止口处， 也起到防止灰尘等物进入阀门内部的作用。 实施例2:阀体可采用单法兰的连接形式，其它同实施例l。 实施例3:阀体可釆用无法兰的连接形式，其它同实施例l。
权利要求1、空心蝶板蝶阀，包括阀体(5)、蝶板(8)、阀座(6)、上阀杆(12)、下阀杆(7)、上轴承(10)、下轴承(4)、键(13)、上下阀杆之间的连接螺栓(9)及螺母(2)、垫片(3)、下保护盖(1)、防尘圈(11)，其特征在于蝶板(8)采用空心蝶板，与阀杆之间无销整体式连接，将上轴承(10)与下轴承(4)安装到阀体(5)的轴孔内，阀体(5)与阀座(6)之间通过凸凹槽连接，在阀杆与阀座(6)配合处设有密封圈结构进行辅助阀杆密封，蝶板(8)与阀座(6)之间采用过盈配全，上阀杆(12)分成三个部分，光杆带键槽部分、光杆部分、棱形轴部分，光杆带键槽部分与驱动装置连接；光杆部分的一段与阀体(5)的轴承孔间隙配合，另一段穿入空心蝶板(8)的光孔部分，起支撑空心蝶板(8)的作用；棱形轴部分与空心蝶板(8)的棱形孔间隙配合，起传递扭矩的作用，下阀杆(7)均为光杆，中间有孔，下阀杆的一段装入阀体(5)的轴承孔中，另一段装入空心蝶板(8)的光孔中，和上阀杆(12)一起起到支撑蝶板的作用，空心蝶板(8)上设有台肩，用于限定上阀杆(12)与下阀杆(7)的位置，上阀杆(12)与下阀杆(7)之间通过一根双头螺栓(9)连接，双头螺栓(9)的一端拧到上阀杆(12)的下端，另一端穿过下阀杆(7)的孔后，用螺母(2)拧紧，使空心蝶板(8)、上阀杆(12)、下阀杆(7)成为一个整体。
2、 根据权利要求书l所述的空心蝶板蝶阀，其特征在于空心蝶板(9) 设计成透镜形状，内部空心的形式，外形为球面与圆柱面相贯，相贯处用 圆角过渡，除轴孔与外圆外，其余部分均匀壁厚，并在内部设有圆柱加强 筋，密封面为球面。
3、 根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀，其特征在于底盖(1)为 塑料材料。
4、 根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀，其特征在于安装在阀体(5 ) 止口内的防尘圈是轴端密封圈。
5、根据权利要求l所述的空心蝶板蝶闽，其特征在于空心蝶板(8) 内的圆柱加强筋按轴线对称设置。
6、根据权利要求1所述的空心蝶板蝶阀，其特征在于阀体(5)可 釆用单法兰的连接形式，或采用无法兰的连接形式。
专利摘要本实用新型是一种空心蝶板蝶阀。它在相同压力、口径、材料的情况下，空心蝶板在保证蝶板有足够强度的同时，重量最轻。它包括阀体、蝶板、阀座、上阀杆、下阀杆、上轴承、下轴承、键、上下阀杆之间的连接螺栓及螺母、垫片、底盖、防尘圈，蝶板采用空心蝶板，将空心蝶板设计成透镜形状。将上轴承与下轴承安装到阀体的轴孔内，中间有开口。阀座覆盖整个阀体的内腔；上阀杆分成三个部分光杆带键槽部分、光杆部分、棱形轴部分。上阀杆与下阀杆之间通过一根双头螺栓相连。双头螺栓的一端穿过下阀杆的孔后，用螺母拧紧。其流线型的外表面提高了阀门的流通能力，且不存留介质，更适于有腐蚀性介质的场合。还减小了开启扭矩，耐磨损。
文档编号F16K1/226GK201162837SQ20082001020
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者吴力坤, 韦开保 申请人:沈阳恒屹实业有限公司