专利名称：新型振矿衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振矿衬板设备技术领域，特别是一种新型振矿村板。
背景技术：
原有振矿衬板共八块，上部四块(1200mm*600mm*50mm);下部四 块(1200mm*1200mm*50mm)。这种结构需要较长的检修时间，因此降低 了设备作业率。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种维护、检查、检修方便、使用寿命长 的新型振矿衬板。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
按照本实用新型的新型振矿衬板，其特征在于所述的振矿衬板为上、 下衬板连成一体的连体衬板，用固定连接螺丝将此连体衬板连接到底板 上，在此连体衬板的背面设有纵向排列的立筋。
所述的连体衬板为1200mmX 1825mmX40mm的整体一块连体衬板。
在所述的固定连接螺丝处加保护套，在衬板每个固定连接螺丝头部 处i殳有cpl00mm X 55mmX 30mm的4呆护套。
所述的立筋长600mmX高40mmX宽40mm、材质为16Mn的立筋。 所述的立筋为4块长600mmX高40mmX宽40mm的立筋。
所述的固定连"l妻螺丝为M30 X 8个固定连4妄螺丝。
本实用新型的新型振矿衬板上下衬板各1块制作成1整块衬板，即 由以前的8块改成4块衬板。 一块新衬板由原上部1200X600X50mm — 块，下部1200X1200 X 50mm—块，改成1200 X1825 X 40mm的整体一块； 改进后的上下连体衬板，1块衬板由原来的M30 X 4个螺丝增加到M30 X 8个螺丝，衬板与底板螺丝增加了 l倍；固定连接螺丝处加保护套，在衬 板每个螺丝头部处焊接cpl00Xcp55X30mm的保护套，每块衬板顺向排列 焊接长600X高40X宽40mm,材质为16Mn的立筋4块。这种结构减少了检修时间，因此提高了作业率。 附困说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为
图1的主岸见图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图l、 2所示，按照本实用新型的新型振矿^H反，其特4正在于所述 的振矿衬板为上、下衬板连成一体的连体衬板l,用固定连接螺丝3将此 连体衬板连接到底板上，在此连体衬板的背面设有纵向排列的立筋4。 所述的连体衬;f反为1200mm X 1825mm X 40mm的整体一块连体衬板。 在所述的固定连接螺丝3处加保护套2，在衬板每个固定连接螺丝3 的头部处设有cpl00mmXq)55mmX30mm的保护套。
所述的立筋4长600mmX高40mmX宽40mm、材质为16Mn的立筋。 所述的立筋4为4块长600mmX高40mmX宽40mm的立筋。 所述的固定连接螺丝3为M30X 8个固定连接螺丝。
这种结构減少了检修时间，因此提高了作业率。
权利要求1、一种新型振矿衬板，其特征在于所述的振矿衬板为上、下衬板连成一体的连体衬板，用固定连接螺丝将此连体衬板连接到底板上，在此连体衬板的背面设有纵向排列的立筋。
2、 根据权利要求1所述的新型振矿衬板，其特征在于所述的连体衬板为1200mmX 1825mmX40mm的整体一块连体衬板。
3、 根据权利要求1所述的新型振矿衬板，其特征在于在所述的固定 连接螺丝处加保护套，在衬板每个固定连接螺丝头部处设有cplOOmmX(p 55mm X 30mm的保护套。
4、 根据权利要求1所述的新型振矿衬板，其特征在于所述的立筋长600X高40X宽40mm、材质为16Mn的立筋。
5、 根据权利要求1所述的新型振矿衬板，其特征在于所述的立筋为 4块长600mmX高40mmX宽40mm的立筋。
6、 根据权利要求1所述的新型振矿衬板，其特征在于所述的固定连 接螺丝为M30X8个固定连接螺丝。
专利摘要本实用新型涉及振矿衬板设备技术领域，特别是一种新型振矿衬板，其特征在于所述的振矿衬板为上、下衬板连成一体的连体衬板，用固定连接螺丝将此连体衬板连接到底板上，在此连体衬板的背面设有纵向排列的立筋。连体衬板为1200mm×1825mm×40mm的整体一块连体衬板。在固定连接螺丝处加保护套，在衬板每个固定连接螺丝头部处设有φ100mm×φ55mm×30mm的保护套。立筋长600×高40×宽40mm、材质为16Mn的立筋。固定连接螺丝为M30×8个固定连接螺丝。这种结构减少了检修时间，因此提高了作业率。
文档编号F16S1/10GK201262314SQ20082001367
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者刘显峰, 刘长波, 肖景辉, 高鹤鹏 申请人:鞍钢集团矿业公司