专利名称：安全泄油阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全泄油阀，尤其是涉及一种用于石油及其他行 业用油箱的安全泄油阀。
背景技术：
在石油测井仪器中，为了平衡井液压力，通常都设置有内部充满硅油 的平衡油箱短节。实际使用过程中，为防止硅油在高温下膨胀或系统故障 情况下损坏仪器，平衡油箱短节通常都会安装泄油阀，通过泄油阀实现在 仪器内压力升高到某一值时自动泄压，从而避免仪器内压力升高而损坏仪 器。目前，现有同类产品由于结构设计问题，其保养十分不方便，因而 几乎都不同程度地存在抗泥浆性能差的问题，以致造成阀体很容易被干固
的泥浆堵死而失去泄油功能；同时，其阀体的泄油压力调整不便，甚至于 不可调整，因而给使用带来很多麻烦；另外，阀体内部的真空性能也不太好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种安全泄油阀，其结构简单、成本低且加工制作及使用操作简便，不 仅抗泥浆性能好、使用寿命长，而且能够很方便地调整阀体内的泄油压力。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是 一种安全泄油阀， 由内部开有纵向通道的闽座、密封圈以及位于阀座内部且与阀座配合使用 的阀芯组成，其特征在于所述阀芯从上至下插入所述纵向通道内且插入 至阀座底部，阀芯通过其上端部的密封结构对所述纵向通道进行密封，所 述密封结构与阀座之间设置有密封圈一，阀芯位于所述纵向通道内的部分和闽座之间存在间隙；阀芯位于所述纵向通道内部的部分上套装有弹簧，
阀芯下部安装有能上下移动且不能转动的调节螺母，所述调节螺母位于闽 芯与闽座之间且安装在弹簧下方，调节螺母上开有纵向泄油孔。
所述密封结构为三角槽型密封结构，所述纵向通道上部设置有与所述 三角槽型密封结构配合使用的锥形密封面。
所述闽芯下部设置有外螺紋。
所述阀芯的中部外侧设置有密封圈二。
所述调节螺母的侧壁上设置有一个或多个防止调节螺母在所述纵向 通道内转动的凸耳。
所述调节螺母的形状为椭圆形。
所述泄油孔的数量至少为一个。
所述泄油孔的数量为多个且呈均勾布设。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、结构简单，加工制作
方便而且使用操作简便；2、由于阀座内的弹簧始终浸在油里，因而可以免 受井液的腐蚀，避免了为提高弹簧耐腐蚀性能而釆用不锈钢弹簧的麻烦， 因为不锈钢弹簧不仅价格贵，难以釆购，而且它的剪切模量要比普通的弹 簧钢低，同时相同尺寸下不锈钢弹簧的弹力也会比弹簧钢低；3、密封效 果好，其阀座与阀芯间的密封釆用柔性密封，因而能够避免刚性密封因配 合面不好而引起的失效问题；4、通过调整螺母可以简单方便地实现对阀 体内泄油压力的调整，因而阀体内泄油压力调整起来非常方便，不用拆卸 阀体即可进行无级调整，而目前国外进口的昂贵的泄油阀压力大多都是不 可调的；5、能够保证完全抗泥浆，抗泥浆效果非常好，不会因泥浆干固 而引起阆体失效，因而，具有良好的安全保护作用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型调节螺母的结构示意图。
附图标记说明
l一阀座； 2—阀芯； 3—密封圈一;
4一密封圈二； 5 —弹簧； 6—调节螺母;
7 —泄油孔； 8 —凸耳。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型由内部开有纵向通道的阀座1、密封圈 以及位于阀座1内部且与阀座1配合使用的阀芯2组成。所述阀芯2从上 至下插入所述纵向通道内且插入至阀座1底部，阀芯2通过其上端部的密 封结构对所述纵向通道进行密封，并且所述密封结构与阀座l之间设置有 密封圈一3，密封圈一3为0型密封圈。本实施例中，所述密封结构为三 角槽型密封结构，所述纵向通道上部设置有与所述三角槽型密封结构配合 使用的锥形密封面，也就是说，密封圈一 3位于三角槽型密封结构与锥形 密封面之间。而阀芯2位于所述纵向通道内的部分和阀座1之间存在间隙， 并且阀芯2位于所述纵向通道内部的部分上套装有弹簧5,阀芯2下部安 装有能上下移动而不能转动的调节螺母6,所述调节螺母6位于闽芯2与 阀座1之间且安装在弹簧5下方。而调节螺母6上开有一个或多个纵向泄 油孔7,并且调节螺母6的侧壁上设置有一个或多个防止调节螺母6在所 述纵向通道内转动的凸耳8。本实施例中，调节螺母6的侧壁上对称设置 有两个凸耳8，而泄油孔7的数量为6个且6个泄油孔7呈均匀布设。实 践中，也可以将调节螺母6制作为椭圆形，通过其椭圆形结构来实现防止 其在所述纵向通道内转动的目的。另外，闽芯2下部设置有外螺紋，并且 阀芯2的中部外侧设置有密封圈二 4。
实际使用过程中，阀座1通过其下部设置的外螺紋安装在所使用的石油 测井仪器上，闽座1上安装有阀芯2并且阀芯2上安装有密封用的密封圈一 3,总体上说，阀芯2由调节螺母6和弹簧5拉紧在阀座1上以起到密封作用。并且，调节螺母6上开有泄油孔7,阀芯2和阀座1之间留有适当的间隙。 当石油测井仪器的内部压力升高时，油液则从下至上通过调节螺母6、弹簧5 以及阀芯2和阀座1之间的间隙，排到阀座l上部的井简中，使仪器内部始 终保持正常的压力。
同时，由于弹簧5和调节螺母始终浸在油中，因而都不会和泥浆直接接 触，所以弹簧5不会生锈，因此就避免了使用不锈钢弹簧而增加的制造成本; 进一步讲，也不会因泥浆干固使弹簧5失去弹力而最终造成阀体失效。而在 本实用新型工作时，只有阀芯2的顶部直接接触泥浆，因而上井后很容易清 理，避免泥浆干固在阀芯内部而使阀体失效。另外，由于阀芯2上端部的密 封结构为三角槽型密封结构，其密封效果非常好；因而在石油测井仪器内 部抽真空时，闽芯2上所特有的三角槽型密封结构能够使阀体具有比矩形及 半圆形等槽型密封结构更好、更强的真空密封性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限
以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1. 一种安全泄油阀，由内部开有纵向通道的阀座(1)、密封圈以及位于阀座(1)内部且与阀座(1)配合使用的阀芯(2)组成，其特征在于所述阀芯(2)从上至下插入所述纵向通道内且插入至阀座(1)底部，阀芯(2)通过其上端部的密封结构对所述纵向通道进行密封，所述密封结构与阀座(1)之间设置有密封圈一(3)，阀芯(2)位于所述纵向通道内的部分和阀座(1)之间存在间隙；阀芯(2)位于所述纵向通道内部的部分上套装有弹簧(5)，阀芯(2)下部安装有能上下移动且不能转动的调节螺母(6)，所述调节螺母(6)位于阀芯(2)与阀座(1)之间且安装在弹簧(5)下方，调节螺母(6)上开有纵向泄油孔(7)。
2. 按照权利要求l所述的安全泄油阀，其特征在于所述密封结构为 三角槽型密封结构，所述纵向通道上部设置有与所述三角槽型密封结构配 合使用的锥形密封面。
3. 按照权利要求1或2所述的安全泄油阀，其特征在于所述阀芯(2 ) 下部设置有外螺紋。
4. 按照权利要求1或2所述的安全泄油阀，其特征在于所述阀芯(2 ) 的中部外侧设置有密封圈二 (4)。
5. 按照权利要求l或2所述的安全泄油阀，其特征在于所述调节螺 母(6)的侧壁上设置有一个或多个防止调节螺母(6)在所述纵向通道内 转动的凸耳(8)。
6. 按照权利要求1或2所述的安全泄油阀，其特征在于所述调节螺 母(6)的形状为椭圆形。
7. 按照权利要求l或2所述的安全泄油阀，其特征在于所述泄油孔 (7)的数量至少为一个。
8. 按照权利要求7所述的安全泄油阀，其特征在于所述泄油孔(7) 的数量为多个且呈均匀布设。
专利摘要本实用新型公开了一种安全泄油阀，由内部开有纵向通道的阀座、密封圈以及位于阀座内部且与阀座配合使用的阀芯组成，所述阀芯从上至下插入所述纵向通道内且插入至阀座底部，阀芯通过其上端部的密封结构对所述纵向通道进行密封，所述密封结构与阀座之间设置有密封圈，阀芯位于所述纵向通道内的部分和阀座之间存在间隙；阀芯位于所述纵向通道内部的部分上套装有弹簧，阀芯下部安装有能上下移动而不能转动的调节螺母，所述调节螺母位于阀芯与阀座之间且安装在弹簧下方，调节螺母上开有纵向泻油孔。本实用新型结构简单、成本低且加工制作及使用操作简便，不仅抗泥浆性能好、使用寿命长，而且能够很方便地调整阀体内的泄油压力。
文档编号F16K1/32GK201246502SQ200820030139
公开日2009年5月27日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者曦 张, 张景卫 申请人:西安格威石油仪器有限公司