专利名称：双层铜焊钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接管技术领域，尤其是一种双层铜焊钢管，广泛用 于制冷，汽车管路，压縮机等行业。
背景技术：
当前国内外双层焊接管的生产工艺，多采用钢牌号和化学成分符合
焊管标准的热轧巻板为原材料，纵剪成钢带，巻管成型(360。)经电焊成管， 最后外表面做镀铜处理，而内表面则不做处理。该种焊接管由于内表面没 有做镀铜处理，因此内表面不耐腐蚀，大大减短了焊接管的使用寿命。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为了延长焊接管的使用寿命，本实 用新型提供了一种双层铜悍钢管，以克服焊接管使用寿命短这一技术问 题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:为了提高焊接管的 爆破强度和耐腐蚀性以及内表面清洁度，提供一种双层铜焊钢管，所说的 双层铜焊钢管具有主体层巻绕成双层结构的管壁，主体层内外表面具有镀 铜层，使得管件具有较高的耐腐蚀性和内表面清洁度。
为了简化生产工艺，降低成本，本实用新型采用先镀后焊的生产工艺， 即先将钢带的正反表面都做镀铜层处理,然后将双面镀铜钢带巻制缠绕两 圈后在还原气氛中钎焊而成，最后制成各种规格的焊接钢管。
根据焊接管的用途不同，本实用新型提供多种不同规格，包括钢管外
径为4>2. 5 8mm，管壁壁厚为0. 50~0. 70腿。其中有一种规格为4> 3. 18腿的管件，在退火这一道工序上使用了管道式退火，使得管件机械性能均匀 一致，并且管件外表面具有较高的光洁度和光亮度。
本实用新型的有益效果是本实用新型的生产工艺简单，由于在钢管 内外都有镀铜层，使得本实用新型结构更加坚固，耐腐蚀，使用寿命更长。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的截面结构示意图。
图中l.主体层，2.镀铜层。
具体实施方式
如
图1所示的双层铜焊钢管，具有主体层1巻绕成双层结构的管壁， 以及主体层1内外表面的镀铜层2 ，镀铜层2的厚度为4 7^m，钢管外 径为4>2.5~8mm,管壁壁厚为0.50 0.70mm。
本实用新型采用先镀后焊的生产工艺，即先将钢带的正反表面都镀上 铜层2，然后将双面镀铜钢带巻制缠绕两圈后在还原气氛中钎焊而成，最
后制成各种规格的焊接钢管。
权利要求1.一种双层铜焊钢管，其特征是所说的双层铜焊钢管具有主体层(1)卷绕成双层结构的管壁。
2. 根据权利要求1所述的双层铜焊钢管，其特征是所说的主体层(1 ) 内外表面具有镀铜层(2 )。
3. 根据权利要求2所述的双层铜焊钢管，其特征是:所说的镀铜层(2 )的厚度为4~7pm。
4. 根据权利要求1所述的双层铜焊钢管，其特征是所说的双层铜焊钢管外径为小2.5 8mm，所说的管壁壁厚为0.50 0.70mm。
专利摘要本实用新型涉及焊接管技术领域，尤其是一种双层铜焊钢管，广泛用于制冷，汽车管路，压缩机等行业。本实用新型具有主体层卷绕成双层结构的管壁，主体层内外表面具有镀铜层。本实用新型结构牢固，具有高的爆破强度和内表面清洁度，有良好的耐疲劳抗振性能，并且耐腐蚀，大大延长了它的使用寿命。与铜管相比具有重量轻、性能好、价格低等特点。
文档编号F16L9/00GK201159345SQ20082003292
公开日2008年12月3日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者张国良 申请人:常州市武进顺达精密钢管有限公司