专利名称：空气压缩机进气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进气阀。
背景技术：
进气阀是空气压縮机的重要配件之一 ，空气压縮机的进气量由进气阀 控制。因此，进气阀的性能的优劣将直接影响空气压縮机的正常运行。
目前，许多专利公开了各自的技术，如中国专利，申请号
200610050162、 03227016.x和03247661.2披露的技术。
在上述的专利中，均使用弹性元件如弹簧控制阀芯的动作，其所存在 的缺陷是显而易见的，弹性元件使用一段时间后，将产生疲劳，不能严密 的封闭气体通道，导致压縮机不能正常工作。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种空气压縮机进气阀，以克服现有技术上 存在的上述缺陷。
本实用新型的空气压縮机进气阀，包括中空的两端开放的上阀体、中 空的两端开放的下阀体、中空的配重块室、配重块和闭盖；
所说的上阀体与下阀体相连接，连接处设有闭盖座，所说的配重块室 设置在上阀体与下阀体连接处的外侧，所说的闭盖设置在紧靠上阀体处的 下阀体的内腔中，其一端通过销轴与设置在配重块室中的配重块相连接， 其上侧面与闭盖座相配合，以便能够将上阀体与下阀体的空腔相隔离。
本实用新型的空气压縮机进气阀工作原理
在没有气体进入上阀体时，依靠配重块的重力，所说的闭盖向上运动， 与所说的闭盖座配合，将上阀体与下阀体的空腔隔离；而当压縮机运行时， 下阀体产生真空，所说的闭盖则向下反转，上阀体中的气体则可进入下阔 体。
本实用新型的空气压縮机进气阀，结构十分简单，使用寿命显著提高， 而且便于检修，具有较大的实用价值。
本实用新型的空气压縮机进气阀主要特点是结构简单，使用寿命显著 提高，而且便于检修，具有较大的实用价值。
图1为空气压縮机进气阀结构示意图。
图2为闭盖的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的空气压縮机进气阀，包括中空的两端开放的上 阀体l、中空的两端开放的下阀体2、中空的配重块室3、配重块4和闭盖
所说的上阀体1与下阀体2相连接，连接处设有闭盖座7，所说的配重 块室3设置在上阀体1与下阀体2连接处的外侧，所说的闭盖5设置在紧 靠上阀体1处的下阔体2的内腔中，其一端通过销轴6与设置在配重块室3 中的配重块4相连接，其上侧面与闭盖座7相配合；
进一步，在所说的闭盖座7的下侧设有0形密封圈8，以便于能够较好 的将上阀体1与下阀体2向隔离；
进一步参见图2，所说的闭盖5的一端设有推杆9，所说的推杆9通过
销轴6与设置在配重块室3中的配重块4相连接；
进一步参见图2，所说的闭盖5的一端设有加强板10，所说的推杆9 连接在加强板10上。
进一步，如图1，在所说的配重块4的上端设有橡胶撞柱11，以防止 配重块4与配重块室3的撞击。
进一步，还包括通过转轴固定在上阀体1中的进气转板12。
权利要求1.一种空气压缩机进气阀，包括中空的两端开放的上阀体(1)、中空的两端开放的下阀体(2)，其特征在于，还包括中空的配重块室(3)、配重块(4)和闭盖(5)；所说的上阀体(1)与下阀体(2)相连接，连接处设有闭盖座(7)，所说的配重块室(3)设置在上阀体(1)与下阀体(2)连接处的外侧，所说的闭盖(5)设置在紧靠上阀体(1)处的下阀体(2)的内腔中，其一端通过销轴(6)与设置在配重块室(3)中的配重块(4)相连接，其上侧面与闭盖座(7)相配合。
2. 根据权利要求l所述的空气压縮机进气阀，其特征在于，在所说的 闭盖座(7)的下侧设有O形密封圈(8)。
3. 根据权利要求l所述的空气压縮机进气阀，其特征在于，所说的闭 盖(5)的一端设有推杆(9)，所说的推杆(9)通过销轴(6)与设置在配 重块室(3)中的配重块(4)相连接。
4. 根据权利要求1 3任一项所述的空气压縮机进气阀，其特征在于， 所说的闭盖(5)的一端设有加强板(10)，所说的推杆(9)连接在加强板(10)上。
5. 根据权利要求4所述的空气压縮机进气阀，其特征在于，在所说的 配重块(4)的上端设有橡胶撞柱(11)。
6. 根据权利要求5所述的空气压縮机进气阀，其特征在于，还包括通 过转轴固定在上阀体(1)中的进气转板(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种空气压缩机进气阀，包括中空的两端开放的上阀体、中空的两端开放的下阀体中空的配重块室、配重块和闭盖，上阀体与下阀体相连接，连接处设有闭盖座，配重块室设置在上阀体与下阀体连接处的外侧，闭盖设置在紧靠上阀体处的下阀体的内腔中，其一端通过销轴与设置在配重块室中的配重块相连接，其上侧面与闭盖座相配合。本实用新型的空气压缩机进气阀，结构十分简单，使用寿命显著提高，而且便于检修，具有较大的实用价值。同时使压缩机主机的进气能可靠、稳定。改善了进气阀加工、装配。维护保养的工艺性和实用性能。
文档编号F16K15/02GK201193725SQ200820056839
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者谢丹丹, 郑晓珍 申请人:上海施耐德日盛机械(集团)有限公司