专利名称：圆模负相成型三层pe防腐管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田上应用的一种防腐管材，具体的说是涉及一 种聚乙烯防腐管材。
技术背景
目前油田上已经开始广泛使用聚乙烯作为钢管外的防腐材料，简 单的称之为PE防腐管。但是这种现有技术，都是通过在己经焊接好 的钢管上经多层缠绕聚乙烯巻材来实现的，由此带来的技术问题是-由于钢管体上存在焊缝，焊缝具有一定的高度，在缠绕时还要经过滚 压才能完成防腐层的成型，这样就造成防腐层有多层次搭边，或者虽 无搭边但有间隙，造成防腐层厚度不均匀，在焊缝上的防腐层减薄或 开裂。鉴于此，在钢管的外表面就会出现多处聚乙烯巻材无法覆盖的 缝隙，也就导致这些部分失去了防腐保护。 实用新型内容
为了解决现有技术中的PE防腐管以聚乙烯巻材缠绕钢管外壁， 因存在焊缝原因而使得防腐层厚度不均匀，部分防腐层变薄、开裂， 使得钢管部分失去了防腐保护的问题，本实用新型提供一种圆模负相 成型三层PE防腐管，该种圆模负相成型三层PE防腐管是利用现有的 圆模负相整体包覆专用机械以及大气压力的压实作用将改性聚乙烯 防腐层直接压实在钢管外壁上，该种新型PE防腐管具有防腐效果好、 使用寿命长的特点。
本实用新型的技术方案是该种圆模负相成型三层PE防腐管， 共由四层结构组成，由内至外依次为钢管层、环氧粉末层、PE接枝
胶粘剂层以及改性聚乙烯层。所述环氧粉末层的层厚度范围在80微 米至350微米之间，PE接枝胶粘剂层的层厚度范围在150微米至350 微米之间，聚乙烯层的层厚度范围在2毫米至4毫米之间，上述各层 之间紧密结合，形成多层复合结构。
本实用新型具有如下有益效果采取上述方案构成的三层PE防 腐管，利用现有的圆形模压设备以及大气压力的压实作用将改性聚乙 烯防腐层以及由环氧粉末层、PE接枝胶粘剂层构成的中间层直接压
实在钢管外壁上，避免了传统PE防腐管因巻材覆盖不均匀而造成焊 缝处防腐层变薄或开裂等问题，该种新型PE防腐管具有防腐效果好、 使用寿命长的特点。
图1是本实用新型的结构剖示图。
图2是本实用新型的优选实施方式1下钢管层的外观示意图。
图3是本实用新型的优选实施方式2下改性聚乙烯层的外观示意图。
图4是本实用新型的优选实施方式3下钢管层的两端开有内螺纹 后与中间连接件的连接示意图。
图中1-钢管层，2-改性聚乙烯层，3-PE接枝胶粘剂层，4-环氧 粉末层，5-圆台形凸起，6 —挡棱，7—内螺纹，8 —中间连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1所示，该种圆模负相成型三层PE防腐管，共由四层结构 组成，由内至外依次为钢管层l、环氧粉末层l、 PE接枝胶粘剂层3 以及改性聚乙烯层2。在这里，所谓改性聚乙烯层是指由聚乙烯、抗 氧剂、碳黑等混炼而成的物质层，而縮写称呼PE则全部指单纯的聚 乙烯。具体实施时，所述环氧粉末层4的层厚度范围在80微米至350 微米之间，可选用重型环氧粉末；PE接枝胶粘剂层3的层厚度范围 在150微米至350微米之间，可选用特制的PE加促进剂、胶接剂等 助剂经挤出反应后进行分子接枝；所述改性聚乙烯层2的层厚度范围 在2毫米至4毫米之间，上述各层之间紧密结合。
图2所示是本实用新型的优选实施方式1，由图可见钢管层的外 表面上均匀分布有圆台形凸起5，如此改进结构的原因在于模压成形 式，可以使得位于钢管层外的环氧粉末层能够与钢管层结合的更好， 并且能够起到阻止环氧粉末层脱离钢管层的作用，以加强防腐的可靠 性。基于同样的考虑，图3所示是本实用新型的优选实施方式2，即 在最外层的聚乙烯层的内表面上均匀分布有挡棱6，这些挡棱的作用 同样也是保证在模压成型时，PE接枝胶粘剂层能够与改性聚乙烯层 结合的更好，并且不易脱落，保证防腐可靠性。
此外，考虑到本种防腐管的连接问题，可在上述方案的基础上在
钢管层的内部做一些优化，即在钢管层1的两端口处内侧壁上开有内 螺纹7，这样通过专门的两端开有外螺纹的同样具有三层PE防腐结
构的中间连接件8以及密封圈连接，就可以简单而高效的实现管材之 间的连接，如图4所示，大大节省了施工时间，保证了连接处的防腐效果。
权利要求1.一种圆模负相成型三层PE防腐管，包括钢管层(1)，其特征在于所述防腐管共由四层结构组成，由内至外依次为钢管层(1)、环氧粉末层(4)、PE接枝胶粘剂层(3)以及改性聚乙烯层(2)，所述环氧粉末层(4)的层厚度范围在80微米至350微米之间，PE接枝胶粘剂层(3)的层厚度范围在150微米至350微米之间，改性聚乙烯层(2)的层厚度范围在2毫米至4毫米之间，上述各层之间紧密结合。
2、 根据权利要求1所述的圆模负相成型三层PE防腐管，其特 征在于所述钢管层(1)的外表面上均匀分布有圆台形凸起(5)。
3、 根据权利要求1或2所述的圆模负相成型三层PE防腐管， 其特征在于所述改性聚乙烯层(2)的内表面上均匀分布有挡棱(6)。
4、 根据权利要求3所述的圆模负相成型三层PE防腐管，其特 征在于所述钢管层(1)的两端口处内侧壁上开有内螺纹(7)。
专利摘要一种圆模负相成型三层PE防腐管。主要解决现有技术中的PE防腐管以聚乙烯卷材缠绕钢管外壁，因螺旋焊缝原因而存在缝隙，使得钢管部分失去了防腐保护的问题。其特征在于所述防腐管共由四层结构组成，由内至外依次为钢管层(1)、环氧粉末层(4)、PE接枝胶粘剂层(3)以及改性聚乙烯层(2)，所述环氧粉末层(4)的层厚度范围在80微米至350微米之间，PE接枝胶粘剂层(3)的层厚度范围在150微米至350微米之间，改性聚乙烯层(2)的层厚度范围在2毫米至4毫米之间，上述各层之间紧密结合。该种防腐管将改性聚乙烯整体包覆在钢管上，防腐层厚度均匀，焊缝上的防腐层厚度不减薄、不开裂，具有防腐效果好、使用寿命长的特点。
文档编号F16L9/147GK201196298SQ200820090060
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者史福忠, 袁玉梅, 郭景德, 陈文举 申请人:大庆石油新科庆联防腐有限公司