专利名称：一种洗衣机减速离合器制动轮的制作方法
技术领域：
本实用新型技术方案涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机减速离合器的制动轮。
背景技术：
现有的洗衣机减速离合器制动轮，一般都是由壁厚为4-5mm的钢管缩口成型或板料拉延成型，再经过机械切削加工而成，其优点是强度好，工艺尺寸稳定；其缺点是，该加工工艺相对复杂，制造周期长，材料利用率低，导致生产成本高。如何克服这种缺点，有效提高材料利用率，降低生产成本，是当前急需解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种洗衣机减速离合器制动轮，通过提高材料利用率及工艺调整，解决现有洗衣机减速离合器制动轮制造成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案为一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接、制动鼓、下联接三部分，中间部分为制动鼓，上联接、下联接分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，其特征在于所述的上联接的端部设有翻边，以增加上联接的强度，下联接与制动鼓联接处设有凸台，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接的强度。采用本技术方案，可显著提高材料利用率，缩短制造周期，降低生产成本。
对照现有技术，本实用新型的优点及有益效果 1.由于采用翻边的上联接和凸台状的下联接结构，与原结构相比较，不仅保持了原来的机械强度，还可大大减小材料的厚度，由原来的4-5mm降为1-2mm，明显地节省了原材料； 2.由于材料变薄，制造工艺可一次性拉延或滚压成型，实现无切削加工，缩短制造周期，提高了生产效率。
图1为本实用新型实施例1结构示意图； 图2为本实用新型实施例2结构示意图。
在图中 1.上联接 2.制动鼓 3.下联接 4.翻边 5.凸台 具体实施方式
实施例1。
结合图1，一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接1、制动鼓2、下联接3三部分，中间部分为制动鼓2，上联接1部分比制动鼓小，上联接1、下联接3分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，所述的上联接1的端部设有向外翻边4，增加上联接1的强度，下联接3与制动鼓2联接处设有凸台5，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接3的强度。
实施例2。
结合图2，一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接1、制动鼓2、下联接3三部分，中间部分为制动鼓2，上联接1部分比制动鼓小，上联接1、下联接3分别与的脱水轴及离合轴相联接，所述的上联接1的端部设有向内翻边4，增加上联接1的强度，下联接3与制动鼓2联接处设有凸台5，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接3的强度。
权利要求1.一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接(1)、制动鼓(2)、下联接(3)三部分，中间部分为制动鼓(2)，上联接(1)、下联接(3)分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，其特征在于所述的上联接(1)的端部设有翻边(4)，以增加上联接(1)的强度，下联接(3)与制动鼓(2)联接处设有凸台(5)，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接(3)的强度。
专利摘要一种洗衣机减速离合器制动轮，涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机减速离合器的制动轮，它主要包括上联接、制动鼓、下联接三部分，中间部分为制动鼓，上联接、下联接分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，其特征在于所述的上联接端部设有翻边，增加上联接的强度，下联接与制动鼓联接处设有凸台，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接的强度。由于采用翻边的上联接和凸台状的下联接结构，不仅保持了原来结构的机械强度，还可大大减小材料的厚度，由原来的4-5mm降为1-2mm，明显地节省了原材料；由于材料变薄，制造工艺可一次性拉延或滚压成型，实现无切削加工，缩短制造周期，提高了生产效率。
文档编号F16D67/00GK201190230SQ20082011523
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者军 刘, 周国强, 江平国 申请人:宁国聚隆实业有限公司