专利名称：耐极限及真空度的泵用管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到泵，特别是涉及到一种耐极限及真
空度的泵用管道。
技术背景随着国民经济的发展，泵的使用也越来越广泛，需求 量也越来越大，所以输送管道也是必不可少的。由于所输送的介质不 同，所需管道也就不同，如果输送具有腐蚀性的介质，用一般的金属 管道就不耐腐蚀；用不锈钢管更不现实，费用昂贵；采用塑料或氟塑 料作内衬能耐腐蚀，但由于真空抽液，在外界大气压的作用下，管道 容易向内变形，将会大大降低管道的使用寿命。
发明内容；本实用新型的目的就是要提供一种耐极限及真空度 的泵用管道，它能很好地克服目前输送腐蚀性介质使用的管道所存在 的缺陷。本实用新型的目的是这样实现的，耐极限及真空度的泵用管 道是由法兰、管堵、金属管、氟塑料所组成，其特征在于在所述的 金属管的左端套有法兰，在金属管圆柱面上均匀设置有圆台形锥孔， 在金属管的内腔设置有一层氟塑料,并由管堵穿过圆台形锥孔与氟塑 料外圆柱面熔为一体，所述的氟塑料左端设置有直角边，并与法兰左 端面连接。本实用新型结构简单，能起到耐极限及真空度的作用，降 低管道生产成本，提高经济效益，提高管道质量，延长管道使用寿命。
图l是本实用新型结构示意1.法兰，2.管堵，3.金属管，4.氟塑料。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明； 在图中，耐极限及真空度的泵用管道是由法兰l、管堵2、金属 管3、氟塑料所组成，其特征在于在所述的金属管3的左端套有法 兰l，在金属管3圆柱面上均匀设置有圆台形锥孔，在金属管3的内 腔设置有一层氟塑料4，并由管堵2穿过圆台形锥孔与氟塑料4外圆 柱面熔为一体，所述的氟塑料4左端设置有直角边，并与法兰1左端 面连接。具体实施时，按照用户要求设置泵及配套的法兰及管道尺寸， 加工法兰及金属管，此时的金属管壁厚为所设计的总壁厚减去氟塑料 浇注厚度，在己加工好的金属管的左端套上法兰并焊接牢固，在金属 管的内腔里浇注或喷涂一层氟塑料，溶液氟塑料穿过已加工好的金属 管圆柱表面上设置的均匀分布的圆台锥形孔形成管堵与内衬氟塑料 熔为一体，氟塑料的左端设置的直角边与法兰左端面连接，使整个管
道形成整体非常牢固，不但防酸、防腐而且具有耐真空度，降低了管 道成本，提高了经济效益，延长了管道的使用寿命。
权利要求1. 耐极限及真空度的泵用管道是由法兰(1)、管堵(2)、金属管(3)、氟塑料(4)所组成，其特征在于在所述的金属管(3)的左端套有法兰(1)，在金属管(3)圆柱面上均匀设置有圆台形锥孔，在金属管(3)的内腔设置有一层氟塑料(4)，并由管堵(2)穿过圆台形锥孔与氟塑料(4)外圆柱面熔为一体，所述的氟塑料(4)左端设置有直角边，并与法兰(1)左端面连接。
专利摘要耐极限及真空度的泵用管道是由法兰、管堵、金属管、氟塑料所组成。在所述的金属管的左端套有法兰，在金属管圆柱面上均匀设置有圆台形锥孔，在金属管的内腔设置有一层氟塑料，并由管堵穿过圆台形锥孔与氟塑料外圆柱面熔为一体，所述的氟塑料左端设置有直角边，并与法兰左端面连接。本实用新型结构简单，能起到耐极限及真空度的作用，降低管道生产成本，提高经济效益，提高管道质量，延长管道使用寿命。
文档编号F16L9/00GK201202897SQ200820117269
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者巢国平 申请人:巢国平