专利名称：外链条式回转支承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可与链轮啮合的回转支承。
背景技术：
常规的回转支承是由内外圈，及滚动体组成，外圈相对于内圈可实现转动，外圈上 带有经机械加工形成的直齿齿形，从而可与外部零件啮合，达到传动的目的。此类回转 支承有以下不足点
1、 加工周期长。目前外齿的加工方法主要通过金属切削机床，运用展成法和专用刀 具加工齿形。对于大模数、大直径齿圈的齿形加工周期特别长，甚至需要几天才能完成l 件的齿形加工，不能适应目前产品更新换代的节奏；
2、 成本高。对于大直径、大模数外齿回转支承，现有的加工方法是采用特殊的专用 滚刀进行切削加工。为保证较好的齿面质量，需要经常对刀具进行修磨，造成较大的刀 具损耗。使制造成本急剧上升；
3、 由于加工的问题，无法快速加工出与链轮啮合的齿形，从而限止了其在传动上的 应用范围；
4、 使用维护成本高。由于齿形与回转支承是一体结构，当齿部使用磨损后，只能更 换整个回转支承，成本极高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足之处，设计出一种可与链轮等齿形啮合传动 的回转支承。
本实用新型的目的是这样来实现的
一种外链条式回转支承，包括回转支承，回转支承包括内圈、外圈、滚动体，内圈、 外圈之间可通过滚动体相对转动，外圈的外圆周面上设置有均匀分布的链条。
所述链条具有基本链节和安装连接板，基本链节通过安装连接板固定连接在外圈上。 所述安装连接板通过螺栓连接固定连接在外圈上。
有益效果本实用新型将回转支承与链条通过螺栓固定连接组合成一整体，使该回 转支承具有链传动的特性，拓宽了其传动范围，具有以下优点-1、 制造简单。由于外齿为链条装配件，使得回转支承外圈只需加工连接孔，降低 了加工难度，大大縮短了加工周期，便于实现多品种，中小批量的柔性制造；
2、 制造成本低。由于制造工艺的简单化，专用刀具的损耗和库存备货被取消，使 得制造成本大大降低；
3、 拓展了应用范围。此实用新型使回转支承具备了与链轮的啮合条件，拓展了其 在传动领域的应用范围；
4、 使用寿命加长。由于链条与回转支承为装配连接，因此，当链条传动磨损后， 可方便地进行链条的更换或修理。而无需更换整个回转支承；
5、使用维护成本低。由于以上结构的原因，使磨损后的链条得以更换或修理，而不 用更换整个回转支承，从而大大降低了使用成本，并使维护更加简便。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种外链条式回转支承，包括回转支承1，所述回转支承1包括内圈1.1、外圈1.3、 滚动体1.2，内圈1.1、外圈1.3之间可通过滚动体1.2相对转动，外圈1.3的外圆周面上 设置有均匀分布的链条2。
所述链条2具有基本链节2.2和安装连接板2.1，基本链节2.2通过安装连接板2.1 固定连接在外圈1.3上。
安装连接板2.1通过螺栓连接固定连接在外圈1.3上。
权利要求1、一种外链条式回转支承，包括回转支承(1)，其特征在于所述回转支承(1)包括内圈(1.1)、外圈(1.3)、滚动体(1.2)，内圈(1.1)、外圈(1.3)之间可通过滚动体(1.2)相对转动，外圈(1.3)的外圆周面上设置有均匀分布的链条(2)。
2、 根据权利要求1所述的外链条式回转支承，其特征在于所述链条(2) 具有基本链节(2.2)和安装连接板(2.1)，基本链节(2.2)通过安装连接板(2.1) 固定连接在外圈(1.3)上。
3、 根据权利要求2所述的外链条式回转支承，其特征在于所述安装连接 板(2.1)通过螺栓连接固定连接在外圈(1.3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种可与链轮啮合的回转支承，包括回转支承，回转支承包括内圈、外圈、滚动体，内圈、外圈之间可通过滚动体相对转动，外圈的外圆周面上设置有均匀分布的链条，链条具有基本链节和安装连接板，基本链节通过安装连接板固定连接在外圈上，所述安装连接板通过螺栓连接固定连接在外圈上。回转支承与链条组合成一整体，拓宽了传动范围，具备了与链轮的啮合条件。
文档编号F16C19/12GK201326644SQ200820144538
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者刘文贵, 文 张 申请人:江阴博润新能源科技有限公司