专利名称：双质体振动器主振剪切橡胶弹簧的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双质体振动器主振剪切橡胶弹簧。
技术背景
目前，在我国煤炭、冶金、建材、电力、化工等行业使用的振动给料设备 中， 一类为单质体惯性振动给料机，另一类为双质体振动式给料机。在双质体 振动式给料机的振动器中，主振弹簧大多选用长方形剪切橡胶弹簧，由许多块 剪切橡胶弹簧分别安装而成。安装时非常困难，费工费时，工作效率低下，同 时消耗了大量的螺栓、螺母、垫圈等标准件。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便、省工省时、工作效率高、节约原 材料、结构简单、成本低、实施容易的双质体振动器主振剪切橡胶弹簧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的橡胶2的上下平 面分别与带有安装孔的上下钢板1相粘接,在橡胶2中间设有若干个圆形通孔，
每个通孔间距和通孔至橡胶边缘的距离为60 150mm，钢板1上的安装孔根据 设计使用要求设置为4 8个。
本实用新型将多块剪切橡胶弹簧组合为1大块剪切橡胶弹簧，同时减少了 钢板l上安装孔的数量，使安装更加方便，省工省时、工作效率高、节约了大 量的螺栓、螺母、垫圈等标准件。设在橡胶2中间的若干个圆形通孔，既增加 了橡胶与钢板之间的粘接强度又有利于橡胶工作时的通风和散热。本实用新型 结构简单、成本低、实施更加容易。
本实用新型安装在双质体振动式给料机振动器上，完全可以满足给料设备的设计要求，经实验有如下特点
1、 冲击力小、噪声低、运行平稳、振幅稳定，承载能力强，使用寿命长；
2、 与国内相同生产率给料设备相比、能耗少、电机容量可减少l/3;
3、 适应性强、应用范围广、启动、停机迅速；
4、 与其它给料设备相比可减少维修量50%以上。
图l是本实用新型主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1的俯视图4是本实用新型设有一个通孔的上下单排对称安装的主视图； 图5是本实用新型设有两个通孔的上下单排对称安装的主视图； 图6是图5的俯视图； 图7是图5上下双排对称安装的俯视图。
具体实施方式
如图1—图7所示，本实用新型双质体振动器主振剪切橡胶弹簧，由钢板 1和橡胶2组成，橡胶2的上下平面分别与带有安装孔的上下l欧板1相粘接， 在橡胶2的中间设有若干个圆形通孔，每个通孔间距和通孔至橡胶边缘的距离 为60 150mm。通过钢板1的安装孔安装在双质体振动器上，根据设计使用要 求，可选择橡胶2中间设有一个通孔的主振剪切橡胶弹簧，也可选择设有多个 通孔的主振剪切橡胶弹簧；钢板1上的安装孔可设置为4 8个；可上下单排 对称安装，也可上下双排对称安装。本实用新型具有粘接牢固、承载能力强、 使用寿命长等特点。
权利要求1、一种双质体振动器主振剪切橡胶弹簧，其特征是橡胶(2)的上下平面分别与带有4～8个安装孔的上下钢板(1)相粘接。
2、 根据权利要求1所述的双质体振动器主振剪切橡胶弹簧，其特征是: 在橡胶(2)的中间设有若干个圆形通孔，每个通孔间距和通孔至橡胶边缘的 距离为60 150mm。
专利摘要本实用新型涉及一种双质体振动器主振剪切橡胶弹簧。其目的是提供一种安装方便、省工省时、工作效率高、节约原材料、结构简单、成本低、实施容易的双质体振动器主振剪切橡胶弹簧。解决其技术问题所采用的技术方案是所述的橡胶的上下平面分别与带有安装孔的上下钢板相粘接，在橡胶中间设有若干个圆形通孔。
文档编号F16F1/50GK201246431SQ200820148808
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者王运池 申请人:鹤壁市煤化机械厂