专利名称：：网架的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种网架，特别涉及一种在船舶和高层建筑工程上进行电缆敷设用的网架。
背景技术：
：在船舶和高层建筑工程中，需要进行电缆敷设或进行电缆维护时，通常采用传统的电缆桥架进行现场安装、敷设。而由于电缆很长，传统的桥架多为角铁和铁板制作，使用时大多需要弯通、三通等进行搭接。由于传统的电缆桥架本身十分笨重，再加上弯通、三通等附件，传统的电缆桥架在搭接时既繁琐又不安全，且效率低下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的电缆桥架使用低效且搭接时繁琐的缺陷，提供一种现场安装快捷、方便的网架。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种网架，其特点在于，其包括长条形架体，该架体纵向两侧设有向上的折边。其中，该折边为架体的纵向两侧向上弯折形成。其中，该折边弯折角度为90度。其中，该架体由若干纵杆与横杆交错搭接形成网格状。其中，该纵杆与横杆相交处形成若干节点，各节点处均为焊接固定。其中，该纵杆与横杆为等间距垂直相交。3其中，该纵杆与横杆均为不锈钢钢丝。本实用新型的积极进步效果在于1、本实用新型的网架采用高品质钢丝焊接成网状，重量轻、强度高；2、本实用新型网架为网格状结构，外型美观，集高效、安全和灵活性为一体，大大节约了架设成本，提高了电缆敷设的效率。图1为本实用新型较佳实施例的立体图。图2为图1中的A向视图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图1图2所示，一种网架，其包括长条形架体l，该架体l纵向两侧设有弯折向上的折边5。为增加网架的强度，该折边5与架体1一体成型，折边5由架体1的纵向两侧向上弯折90度形成。架体1由若干等间距的纵杆2与若干等间距的横杆3纵横交错搭焊形成网格状。本实施例中，各纵杆2、各横杆3之间的间距可为50mm。其中，各纵杆2与横杆3垂直相交，相交处形成若千节点4，通过气焊的方式对各纵杆2与横杆3相交处的节点4进行焊接，以增加网架的强度及安全性。为使网架轻便，上述的网架的纵杆2与横杆3采用不锈钢的钢丝制作。做好后的网架经过镀锌、喷塑、烤漆处理，其不仅外型美观且牢固耐用。经对本实用新型各种型号的网架进行承重强度实验，得到如下表1所示的本实用新型的多种型号的网架的承重强度测试数据-<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表l表l中，H表示网架折边的高度，W表示网架的宽度，L表示网架的长度。上述的网架，外型美观、重量轻且承重强度高，使用于各种敷设电缆的场合。其集高效、安全和灵活性等多重优点一体，且在现场安装时，其不需要弯通、三通等附件，使得安装、搭接更快捷，检查维修更方便。在节约钢材方面，本实用新型的网架与其它型式电缆桥架相比，可节约钢材30%-60%成本以上，大大降低了投资成本，更符合市场需求。本实施例中的尺寸只是举例说明而已，实际中具体数值视具体情况而定。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。权利要求1、一种网架，其特征在于，其包括长条形架体，该架体纵向两侧设有向上的折边。2、如权利要求1所述的网架，其特征在于，该折边为架体的纵向两侧向上弯折形成。3、如权利要求l所述的网架，其特征在于，该折边弯折角度为90度。4、如权利要求1所述的网架，其特征在于，该架体由若干纵杆与横杆交错搭接形成网格状。5、如权利要求1所述的网架，其特征在于，该纵杆与横杆相交处形成若干节点，各节点处均为焊接固定。6、如权利要求1所述的网架，其特征在于，该纵杆与横杆为等间距垂直相交。7、如权利要求1至6中任意一项所述的网架，其特征在于，该纵杆与横杆均为不锈钢钢丝。专利摘要本实用新型公开了一种网架，其包括长条形架体，该架体纵向两侧设有向上的折边。本实用新型的网架采用钢丝焊接而成，重量轻、强度高，且外型美观，集高效、安全和灵活性为一体，大大节约了架设成本，提高了电缆敷设的效率。文档编号F16L3/24GK201237027SQ20082015198公开日2009年5月13日申请日期2008年8月15日优先权日2008年8月15日发明者芳刘,孙建荣,宋金杨,勇熊,贾金华申请人:上海外高桥造船有限公司