专利名称：塑料缠绕结构壁管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管，尤其涉及一种塑料缠绕结构壁管道。
背景技术：
目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土 管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水 管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市 民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不 易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、 水源，成为公害。为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已 成为当务之急。
最近几年，各类塑料管材逐渐在国内兴起，并逐步代替混凝土管、钢筋混 凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，塑料管材在相同 的耐压条件下，具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点，且塑料管
材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材，虽然价格较低，但 存在着质量较重，耐压不足，带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管，虽然性 能优良，但成本较高，浪费材料。所以， 一种新型的塑料缠绕结构壁管材应运 而生，它保持了常用塑料管材的优点，同时又克服了它们的一些缺点。
聚乙烯缠绕结构壁管道用途非常广阔，其主要优势在口径方面，可以使用 小型设备制作出口径大于2000mm的管材。但由于聚乙烯缠绕结构壁管道使用 的原料主要是聚乙烯，而聚乙烯自身虽然具有较好的韧性，但弹性模量较小， 制作出来的管材如果要满足管材的环刚度，必须增加产品单重，即使这样，在 很多实际工程应用中，由于现场条件的限制，经常使得管材外壁很容易受到刮 伤或者冲击而产生破洞，从而影响产品工程应用质量，无法满足恶劣条件的要 求，所以限制了聚乙烯缠绕结构壁管道的应用和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种具 有新型结构的塑料缠绕结构壁管道。
本实用新型的目的是这样实现的 一种塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管 螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为 外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。
所述的塑料方管的外层的厚度为管壁厚度的2%—50%，内层的厚度为管壁
厚度的50%—98%。
本实用新型塑料缠绕结构壁管道由于采用了超高分子量聚乙烯作为方管 的外层，使得管道不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且由于超高分子量 聚乙烯的高弹性模量，可以提高管材的环刚度，降低聚乙烯材料的使用量。
图1本实用新型塑料缠绕结构壁管道的剖视结构示意图； 图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管1螺旋 缠绕并用热熔胶2焊接连接而成，其轴向断面包括多个结构相同的矩形方管1， 方管与方管之间通过热熔胶2焊接连接，形成多个连续的工字钢型结构。塑料 方管1以超高分子量聚乙烯作为外层11、以普通聚乙烯作为内层12制作而成。 外层的厚度为管壁厚度的2%—50%，内层的厚度为管壁厚度的50%—98%。
本实用新型的塑料缠绕结构壁管道的制作方法是，首先使用一台挤出机， 以高分子量聚乙烯作为原料，控制加工温度为190 230°C，熔融挤出超高分子 量聚乙烯作为方管的外层料胚，使用另一台挤出机，以普通聚乙烯作为原料， 控制加工温度为160 200°C，挤出普通聚乙烯作为方管的内层料胚。然后将外 层料胚和内层料胚一起通过挤出机芯模结合在一起，再通过口模挤出，经冷却 装置冷却定型后，即得到内外两层由不同材料构成的方管。将方管送入缠绕装置进行螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接，经冷却、定型、定长切割，即成为本实 用新型的塑料缠绕结构壁管道。
权利要求1、一种塑料缠绕结构壁管道，其特征在于由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。
2、 如权利要求1所述的塑料缠绕结构壁管道，其特征在于所述的塑料方管的外层的厚度为管壁厚度的2%—50%，内层的厚度为管壁厚度的50%— 98%。
专利摘要一种塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，其中的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。本实用新型由于采用了超高分子量聚乙烯作为方管的外层，使得管道不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且可以提高管材的环刚度。
文档编号F16L9/16GK201354891SQ20082015810
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者李华维, 苏长裕 申请人:上海清远管业科技有限公司