专利名称：高炉均压放散阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉，具体涉及一种高炉均压放散阀。属炼钢设 备技术领域。
(二)
背景技术：
高炉均压放散阀是高炉上料系统重要设备。该阀的密封性能、动作可 靠性能直接影响高炉上料、装料。从而影响高炉生产节奏。
在本实用新型作出以前，目前用于高炉的均压放散阀结构如图1所示。 该阀通过的是带有粉尘的混合气体(氮气、 一氧化碳等)，加之原料的湿度 将直接影响阀的密封性能，且该阀动作频繁，阀芯螺栓经常松动或断裂。 加上阀芯拉杆密封处无润滑装置，介质粉尘容易使阀拉杆卡死，无法动作。 另外由于该阀无检修孔，发生故障时检修困难，整体拆装费时费力。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能确保拉杆动作可靠、 不卡死，以及确保阀的密封性能的高炉均压放散阀。
本实用新型的目的是这样实现的 一种高炉均压放散阀，包括阀座、 阀芯、密封圈、拉杆、密封填料和螺栓，所述阀芯设置于阀座内，所述密 封圈嵌置于阀芯与阀座的接合面处，所述拉杆下端用螺栓与阀芯固定连接，拉杆上端伸出所述阀座外接驱动油缸，所述密封填料嵌置于所述拉杆与阀 座的接合面处，所述密封填料周围的阀座的壳壁上开设有注油润滑孔，所 述阀芯周围两处的阀座的壳壁上开设有检修孔。
本实用新型通过在拉杆密封填料处加装注油润滑孔，进行定周期加油
润滑，确保拉杆动作可靠，不卡死；在阀芯周围两处增装检修孔，有了该 检修孔，定期打开清理阀芯和阀座密封面粉尘杂物，可以确保阀的密封性 能，同时紧固或更换螺栓，确保阀的动作可靠，无故障。
图1为以往高炉均压放散阔的结构示意图。 图2为本实用新型高炉均压放散阀的结构示意图。 图中拉杆l、注油润滑孔2、密封填料3、检修孔4、阀芯5、密封 圈6、阀座7、螺栓8。
具体实施方式
参见图2，本实用新型涉及的高炉均压放散阀，主要由阀座7、阀芯5、 密封圈6、拉杆1、密封填料3和螺栓8组成。所述阀芯5设置于阀座7内， 所述密封圈6嵌置于阀芯5与阀座7的接合面处，拉杆1下端用螺栓8与 阀芯5固定连接，拉杆1上端伸出所述阀座7外接驱动油缸，所述密封填 料3嵌置于所述拉杆1与阀座7的接合面处，所述密封填料3周围的阀座 7的壳壁上开设有注油润滑孔2，所述阀芯5周围两处的阀座7的壳壁上开 设有检修孔4。
权利要求1、一种高炉均压放散阀，包括阀座(7)、阀芯(5)、密封圈(6)、拉杆(1)、密封填料(3)和螺栓(8)，所述阀芯(5)设置于阀座(7)内，所述密封圈(6)嵌置于阀芯(5)与阀座(7)的接合面处，所述拉杆(1)下端用螺栓(8)与阀芯(5)固定连接，拉杆(1)上端伸出所述阀座(7)外接驱动油缸，所述密封填料(3)嵌置于所述拉杆(1)与阀座(7)的接合面处，其特征在于所述密封填料(3)周围的阀座(7)的壳壁上开设有注油润滑孔(2)，所述阀芯(5)周围两处的阀座(7)的壳壁上开设有检修孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉均压放散阀，包括阀座(7)、阀芯(5)、密封圈(6)、拉杆(1)、密封填料(3)和螺栓(8)，所述阀芯(5)设置于阀座(7)内，所述密封圈(6)嵌置于阀芯(5)与阀座(7)的接合面处，所述拉杆(1)下端用螺栓(8)与阀芯(5)固定连接，拉杆(1)上端伸出所述阀座(7)外接驱动油缸，所述密封填料(3)嵌置于所述拉杆(1)与阀座(7)的接合面处，其特征在于所述密封填料(3)周围的阀座(7)的壳壁上开设有注油润滑孔(2)，所述阀芯(5)周围两处的阀座(7)的壳壁上开设有检修孔(4)。本实用新型可以确保拉杆动作可靠，不卡死；可以确保阀的密封性能，确保阀的动作可靠，无故障。
文档编号F16K31/122GK201246525SQ200820185480
公开日2009年5月27日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日
发明者陆业永 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司