专利名称：一种消除管道轴力式管件的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种管材，特别适合输水、输气和输油管道使用。
背景技术：
自来水、煤气等介质主要通过管道输送到用户，管子要通过连接才能安装城管道，管子 连接的可靠性决定管道的安全质量。
公知的金属管道的连接管件有嫘纹接口连接(见图2)和卡压式连接(见图3)。螺纹接 口连接是采用螺纹压力密封的连接，虽然可以拆卸，但管壁总厚度13要增加切削螺纹沟槽深 度12的厚度，管壁总厚度13与管壁有效厚度11的相差不但造成管材的浪费，而且在管道工 作温差较大时还会造成接口被拉松而发生渗漏。卡压式连接主要是应用在薄壁金属管道，它 利用管件15卡紧管子16,依靠它们之间的摩擦力来防止管子的拉脱，所以其防拉脱力很低， 同时其密封胶圈14是通过整个圆周都承受很大的预紧力来密封接U，其胶圈会因过度的压迫 而加速老化，失去弹性，容易出现渗漏，这些都是传统管件经常发生渗漏的原因。
同时，这些连接方式在管道的工作温差较大时，其弊端更大。例如内径为19.6mm、有效 壁厚为1.2mm的不锈钢管道，在工作温差达25t:时，产生的轴向拉伸力达到6.99kN (F= ± a EgAtA=± 1.73X 105 X 2.06X 105N/mm2X25°CX U9.6mm+1.2mm) X ji X 1.2mm = 6.99kN),而卡压式管件根据国家标准能承受管道的拉伸力只有3.2kN，低于管道的工况要求。 对于螺纹接口连接的管道，由于管身壁厚等于有效壁厚加上螺纹沟槽的深度，则按上例，其 管身的总厚度为2.5ram，则管道在25。C工作温差产生的轴向拉伸力达到15.5kN (F=±1.73 X105 X 2. 06X105N/ram2X25°CX (19.6mm+2.5mm〉 X n X2.5mm=15.5kN)，这时如管道不 能通过轴向的位移来消除温差应力，则螺纹接口的沟槽底承受的拉伸应力达到198MPa (5t =F+A=15.5kN+ (19.6mm+I.2mm) X n X 1.2mm=198MPa)，已超过金属材料的许用拉 伸应力，因此会造成螺纹沟槽被拉伸变形令螺纹接口出现渗漏的问题。
因此，消除管道的工作温差产生的轴向拉伸应力是提高管道安全质量的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可消除管道工作温差产生的轴向拉伸应力，又具有良好密封 性能的新颖连接管件。
本发明的消除管道轴力式管件主要是由管子l、管子外凸圆环2、管子内凹圆环3、索头 4、管件壳体5、管件螺纹接口 6、索头端面7、壳体斜面8、 O型密封胶圈9、壳体内孔10 组成。
本发明的连接原理是利用索头4旋入管件螺纹接口 6，令管子I进入管件壳体5内，这 时安装在管子内凹圆环3的0型密封胶圈9在壳体斜面8的作用下，滑入壳体内孔IO，令O 型密封胶圈9的线径径向压縮比大于15%，从而实现管件接口的密封连接。这时由于管子的 外凸圆环2在索头端面7与壳体斜面8之间有大于1.8mm的轴向位移间隙，所以管子能通过 在管件内的轴向位移来消除管道工作温差产生的温度应力。同时，该管件的密封胶圈由于是 通过斜面的滑入进入管件内孔，所以又解决了卡压式管件连接会因管子插入胶圈造成胶圈的 咬边而损坏的情况，而且由于O型密封胶圈进入壳体内孔后，在管子的内凹圆环内有一些轴 向的间隙，令胶圈在管道工作时，胶圈的轴向端面能直接承受液体的压力，从而令胶圈的径 向胀大力随输送介质的压力增大而增大，令密封更科学可靠，解决了传统密封胶圈是依靠安
3装时对胶圈整个圆周施加预紧的压力来进行密封，当管道输送的介质压力大于这预紧力或胶 圈老化失去弹性时，就会发生渗漏的问题。
因此，本发明不但创造了能消除管道工作温差应力的新颖连接管件，而且又创造了无损 伤安装密封胶圈管件的新颖管件构造，还创造了密封胶圈的密封力会随管道输送介质的压力 增加而增加的新颖的自紧密封接口功能。同时由于这种管件的螺纹接口只是制约管子的轴向 拉伸力，其螺纹配合精度可以较大，所以当连接薄壁管时，管件可采用薄壁管制造，其螺纹 可以采用滚压成型螺纹的工艺制造，从而解决管件的壁厚因切削成型螺纹而需增加螺纹沟槽 高度的浪费，这样不但有效降低管件的成本，而且还可以解决传统铸造管件工艺容易出现气 孔而发生渗漏的问题。这种新颖的管件不但厚壁和薄壁管都适用，而且各种规格的管径也适 用，特别适用于管道工作温差很大或绝对不能发生渗漏的管道使用。
图1、消除管道轴力式管件
I、 管子；2、管子外凸圆环；3、管件内凹圆环；4、索头；5、管件壳体；6、管件螺纹 接口； 7、索头端面；8、壳体斜面；9、 O型密封胶圈；10、壳体内孔
图2、螺纹接口连接
II、 管子有效壁厚；12、螺纹沟槽深度；13、管壁总厚度 图3、卡压式管件连接
14密封胶圈；15、管件；16、管子；
具体实施例方式
将索头4套入待连接管子1后，采用专用的滚压工具将待连接管子1的端部分别滚压成 为具有管子外凸圆环2和管子内凹圆环3，并将0型密封胶圈9套入管子内凹圆环3内，再 将管件壳体5套入管子1，这时O型密封胶圈9高于管体内孔部分会通过壳体斜面8的压缩， 顺利滑入壳体内孔10，再将索头4旋入管件螺纹接口 6，令管子外凸圆环2在索头端面7与 壳体斜面8之间还有大于1.2mm的轴向间隙(当管道工作温差大于25t:时，应加大间隙距离)， 这样完成安装的管道不但可以通过管子在管件内的轴向位移来消除管道工作温差产生的温差 应力，而且其密封胶圈还具有自紧密封接口的功能。因此应用这种管件可彻底解决传统管件 的漏水问题。
以上消除管道轴力式管件可以是对接头、三通、弯头和堵头等管件。连接一些工作温差 很小的管道，可通过旋紧索头4，令索头端面7和壳体斜面8夹紧管子的外凸圆环2，令管道 实现固定连接。同时由于这种连接的管子还具有可拆卸的优点，所以应用十分方便。
权利要求
1、一种消除管道轴力式管件是由管子、管子外凸圆环、管子内凹圆环、索头、管件壳体、管件螺纹接口、索头端面、壳体斜面、O型密封胶圈、壳体内孔组成，其特征是管子外凸圆环置于索头端面与壳体斜面之间，管子内凹圆环置于壳体内孔。
2、 根据权利要求1所述的一种消除管道轴力式管件其特征是当管子活性(消除轴力式) 连接时，管子的外凸圆环在索头端面与壳体斜面之间有大于1.8mm的轴向位移量。
3、 根据权利要求1所述的一种消除管道轴力式管件，其特征是当管子固定连接时，管子 的外凸圆环被索头端面与壳体斜面夹紧。
4、 根据权利要求1所述的一种消除管道轴力式管件，其特征是在管子内凹圆环上有一个 O型密封胶圈。
5、 根据权利要求4所述的一种消除管道轴力式管件，其特征是O型密封胶圈的线径径 向压缩比是从壳体斜面滑入壳体内孔的过程中形成的，其胶圈线径径向压缩比大于15%， O 型密封胶圈进入壳体内孔后，在管子的内凹圆环内还有一些轴向松动的间隙，O型密封胶圈 的线径的径向胀大力会随着管道输送介质的压力增大而增加。
6、 根据权利要求l所述的一种消除管道轴力式管件，其特征是可拆卸。
7、 根据权利要求1所述的一种消除管道轴力式管件，其特征是具有螺纹接口的管件当应 用在薄壁管连接时可以采用薄壁管制造，其螺纹是采用滚压成型方法制造。
全文摘要
消除管道轴力式管件是一种既可消除管道的工作温差产生的温差应力，又能令密封胶圈具有会随管道的工作压力增大而增强密封力的自紧密封接口功能的新颖管件，所以能彻底解决了传统管件出现的渗漏问题。它适用于各种管径和各种壁厚的管子使用。
文档编号F16L51/00GK101592275SQ20091014069
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月9日 优先权日2008年11月25日
发明者程宇婷 申请人:程宇婷