专利名称：用于阻尼器的位于阻尼器的下部室和补偿室之间的阀组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于阻尼器的阀组件，所述阀组件包括在阀保持件中滑动的阀以
及支撑在阻尼器的底部上的基部，该阀保持件由基部借助于弹性的保持机构所保持，所述 阀保持件相对于所述基部能够在压縮位置和延伸位置之间运动，在该压縮位置，所述保持 机构并不受压，在该延伸位置，所述保持机构受压，所述阀保持件包括在压縮位置抵靠在基 部上的座以及在座下方延伸并延伸到基部中的主体。 本发明还涉及一种包括这样的阀组件的阻尼器。 在阻尼器中，活塞杆和活塞可在室内部运动，该室例如可充满油且由活塞分隔成 上部室和下部室。活塞能够在压縮位置和延伸位置之间运动。在压縮阶段，油从下部室流 到上部室，而在延伸阶段，油从上部室流到下部室。在压縮阶段，活塞和活塞杆向下运动到 室中，从而减小该室内的有效容积。 一些油因此需要从室中排出，以补偿活塞杆在室中增加 的体积。在压縮阶段，活塞向下运动到室中。 为此，补偿室围绕上部室和下部室设置，并允许多余的油在压縮阶段从下部室排 出。在延伸阶段中，活塞杆和活塞在室中向上运动回，从而增加该室内部的有效容积。补偿 室中的一些油流回到室中，以补偿活塞杆在该室中减小的体积。 为了允许油在补偿室和下部室之间流动，设置阀组件以控制该流动。该阀组件可 以例如是上述类型的。
背景技术：
在已知的阀组件中，一方面，弹性的保持装置固定到阀保持件的脚部，另一方面， 该弹性的保持装置插入到设置在基部的上表面上的凹槽中。在延伸阶段中，该保持装置由 于下部室内油的缺乏所导致的部分真空而变形，并被压靠在凹槽上，其在基部上"推压"。
这样的阀组件制造和组装均比较复杂。凹槽的存在使得基部的制造更加复杂，同 时增加了该基部的尺寸。此外，在组装期间，需要操作人员通过在该装置上施加手动压力而 将它装配到凹槽中，以预张紧它并将它安装在凹槽中。该操作需要相当大的压力，尤其在基 部的直径较小的情况下。在该操作期间，保持装置被折叠，并可能因而变得扭曲或变形，这 可能导致阀在使用期间出现故障。在组装阀组件时，还存在操作人员被伤害的风险。
发明内容
本发明的一个目的是通过提供一种易于组装和制造并具有较小尺寸的阀组件来 克服这些缺点。 为此，本发明涉及一种阀组件，其中，一方面，所述保持机构固定到阀保持件的主 体，另一方面，所述保持机构包括在基部的下表面下方延伸的至少一个部分，所述部分当阀 保持件位于延伸位置时抵靠在所述下表面上。 由于弹性的保持装置位于基部的下方，因此不再需要在基部上设置凹槽。基部的 尺寸由此减小并更加容易组装，这是由于保持装置可简单地固定到阀保持件并布置在基部的下方，而不需要在该装置上施加压力而将其安装到基部上。保持装置变形的风险同样减 小。 该阀组件的其他特征如下-该弹性的保持装置包括用于固定到阀保持件的主体的部分，以及至少一个弹性 薄片，该弹性薄片从固定部分径向地延伸，该薄片的端部布置在该基部的下表面的下方；
-该保持装置包括多个弹性薄片，所述多个弹性薄片从固定部分径向地延伸，使得 所述保持装置呈星形的形式；-该阀保持件包括端件，该端件固定到该主体的与座相反的端部，所述端件形成止 动机构，该止动机构限制阀保持件在延伸位置的运动；
_该弹性的保持机构固定到阀保持件的端件上；-该阀在阀保持件的主体和座中在压縮位置和延伸位置之间滑动，在该压縮位置， 阀打开经过阀保持件的位于基部的上表面和下表面之间的主体的通道，在该延伸位置，阀 关闭所述通道；以及-张紧机构位于阀和阀保持件的端件之间，所述张紧机构控制阀在压縮位置的运 动。 本发明还涉及一种阻尼器，该阻尼器包括活塞，该活塞能够在压縮位置和延伸位 置之间运动，在该压縮位置和延伸位置之间，液体在阻尼器的上部室和下部室之间运动，该 阻尼器还包括围绕所述上部室和下部室的补偿室，所述阻尼器包括阀组件，所述阀组件允 许液体在压縮阶段从下部室流到补偿室，并允许液体在延伸阶段从补偿室流到下部室，其 中该阀组件如上所述。 根据该阻尼器的另一个特征，该阀组件的基部安装到下部室的位于管和阻尼器的 底部之间的下端部，该管限定室的极限，在压縮阶段，液体流过由阀打开的通道，并且，在延 伸阶段，液体流过由阀保持件打开的通道。
本发明的其他方面和优点将通过参照附图并阅读下面以实施例的方式给出的的 描述而变得明显，其中-图1是根据本发明的阀组件的分解图形式的简图；
-图2是根据本发明的阻尼器在压縮阶段的截面简图；
_图3是图2的阻尼器在延伸阶段的截面简图。
具体实施例方式
在说明书中，术语"上"，"下"，"下方"以及"上方"等相对于图2和3所示的组装 后的阻尼器而限定，提升的方向由这些附图中的箭头A示出。 参照图l，我们描述用于一种用于阻尼器2的阀组件l，该阀组件1包括阀4和基 部8，该阀4可在阀保持件6滑动，该基部8被支撑阻尼器2的底部上。
如图2和3所示，基部8位于管9的下部与阻尼器2的底部3之间，其中，该管9 限定阻尼器的室37的容积的极限。管9抵靠在环形缘11上，该环形缘11形成在基部8的 上表面上，而该基部8的下表面34抵靠在阻尼器2的底部上。该阻尼器2相对于阀组件1
4的操作将在下文中描述。 阀保持件6包括座10和主体12，该主体12从座10并在座10的下方延伸到基部 8的内部。该阀保持件的中央部包括孔14，该孔14穿过所述座10和所述主体12。
孔14具有与在主体12中的阀4的外径相对应的直径，该主体12的外径大于阀4 的外径。 阀4安装成使得它可以在阀保持件6的孔14中相对于阀保持件6滑动。阀4包 括上部孔口 16和下部孔口 18，该上部孔口 16绕着阀4的轴线基本上水平地延伸，该下部孔 口 18基本上竖直地延伸到阀4的壁的下部中。该上部孔口 16通过绕着阀4的轴线延伸的 孔连接到下部孔口 18。该阀4能够在延伸位置(图3)和压縮位置之间运动，在该延伸位 置，阀4主要延伸到孔14的位于阀保持件6的座10中的部分中，在该压縮位置，下部孔口 18延伸到孔14的位于阀保持件6的主体12中的部分中。因此，在延伸位置，下部孔口 18 由孔14的位于座10内的部分封闭，而在压縮位置，下部孔口 18被打开，并通向孔14的直 径更大的部分中。 端件20固定到阀保持件6的主体12的与座10相反的端部上。 为此，端件20可以例如拧到主体12的端部上。该端件20具有连接到阀保持件6
中的孔14的中央孔21。 有弹性的返回机构22 (例如弹簧)安装在端件20和阀4之间，并且可以例如通过 在返回机构22和阀4之间延伸的垫圈24而偏压。从而该返回机构22布置成在阀4已经 运动到压縮位置时将阀4返回到延伸位置。 阀保持件6位于基部8中的中央孔26中，并且被安装成使得阀保持件6能够相对 于该基部在压縮位置和延伸位置之间运动，在该压縮位置，座10抵靠在基部8的上表面上， 在该延伸位置，座10向上运动并且不抵靠在基部8上。孔26的直径大于阀保持件的主体 12的直径。 阀保持件6也由基部8借助于有弹性的保持装置28所保持。该保持装置28包括 由孔形成的固定部30，该孔例如在固定到阀保持件的主体12之前绕端件20设置，保持装 置28还包括多个弹性薄片32，这些弹性薄片32从该固定部30径向地延伸，使得该保持机 构28呈星形的形式，如图1所示。这些薄片32中的一个或多个的端部位于基部8的下表 面34的下方，以便相对于基部8保持该阀保持件6，如图2和3所示。在压縮位置，该保持 机构28并不受压。在该延伸位置，该保持装置28支撑在下表面34上并变形，以使得阀保 持件6如图3所示地运动。需要注意的是，在延伸位置，端件20形成止动机构，其通过抵靠 在阀保持件上而限制阀保持件6相对于基部8的运动。如将在下文中描述的那样，当保持 装置28不再受压时，该保持装置28将阀保持件返回到压縮位置。 上述的阀组件1位于阻尼器2中，该阻尼器具有传统的设计。因而，阻尼器2包括 活塞42和活塞杆36，该活塞42和活塞杆36能够在室37内运动，室37由活塞42分隔成 上部室38和下部室40。室37充满油，举例来说，在压縮阶段，油在下部室40和上部室38 之间运动，如图2中的箭头Fl所示；而在延伸阶段，油在上部室38和下部室40之间运动， 如图3中的箭头F2。为此，活塞42配备有适当的阀组件44，以使得油从一个室流到另一个 室。由于这是一种已知的结构，因此在此不再赘述。 活塞杆36和活塞42在压縮阶段的运动导致室37内用于油的有效容积由于杆36在室37中的体积增大而减小。借助于阀组件1，这些多余的油被排出到绕室37设置的补偿 室46中。为此，基部8安装到下部室40的位于管9和阻尼器2的基部3之间的端部上，以 便封闭该室，该管限定室37的极限，该阀4和阀保持件6位于下部室40中。
在压縮阶段，活塞42向下运动，下部室40的容积减小，并且该室中的压力增加。压 力的增加致使阀4克服返回机构22的作用力而运动到它的压縮位置，并且油经由阀4的上 部孔口 16流入到该阀4，并通过阀4的与阀保持件6的主体12相反布置的下部孔口 18排 出，如图2中的箭头F3所示。多余的油流经端件20中的中央孔21，该中央孔21连接到补 偿室46，并且油由此排出到补偿室46中，如图2中的箭头F4所示。 在延伸阶段，活塞42向上运动，下部室40的容积增加，并且在该室中形成部分真 空。阀4不再受压，并且返回机构22使该阀4返回到它的延伸位置，从而封闭它的下部孔 口18。部分真空致使阀保持件6克服由变形的保持机构28施加的力而向上运动。阀保持 件的脚部10提升并从基部8分离，从而开启下部室40和基部8中的中央孔26之间的通 道。由于部分真空，油流到该通道中，并从补偿室46流到下部室40中，如图3中的箭头F5 所示。当部分真空消失时，保持机构28使阀保持件6返回到它的压縮位置，这封闭基部8 中的中央孔26与下部室40之间的通道。上述的阀组件1中的保持装置28的位置使得构 造和组装该阀组件1更容易。这是因为不再需要设置现有技术的阀组件中的基部的顶部上 的凹槽，从而简化该基部的结构并使其体积更小。此外，保持机构28简单地固定在阀保持 件6和基部8之间，而不需要保持机构28的任何特定的压力或变形。
权利要求
一种用于阻尼器(2)的阀组件(1)，所述阀组件包括在阀保持件(6)中滑动的阀(4)以及被支撑在阻尼器(2)的底部上的基部(8)，所述阀保持件(6)由所述基部(8)借助于弹性的保持机构(28)保持，所述阀保持件(6)相对于所述基部(8)能够在压缩位置和延伸位置之间运动，在所述压缩位置，所述保持机构(28)不受压，在所述延伸位置，所述保持机构(28)受压，所述阀保持件(6)包括座(10)和主体(12)，所述座在所述压缩位置抵靠在所述基部(8)上，所述主体在所述座(10)的下方延伸并延伸到所述基部(8)中，其特征在于，一方面，所述保持机构(28)固定到所述阀保持件(6)的所述主体(12)上，并包括至少一个在所述基部(8)的下表面(34)的下方延伸的部分(32)，在所述阀保持件(6)处于所述延伸位置时，所述部分(32)抵靠在所述下表面(34)上。
2. 如权利要求l所述的阀组件，其特征在于，所述弹性的保持装置(28)包括用于固定 到所述阀保持件(6)的所述主体(12)的固定部分(30)以及至少一个弹性薄片(32)，所述 弹性薄片从所述固定部分(30)径向地延伸，所述弹性薄片(32)的端部布置在所述基部(8) 的所述下表面(34)的下方。
3. 如权利要求2所述的阀组件，其特征在于，所述保持装置(28)包括多个弹性薄片 (32)，所述多个弹性薄片从所述固定部分(30)径向地延伸，使得所述保持装置(28)呈星形 的形式。
4. 如权利要求1至3中的任一项所述的阀组件，其特征在于，所述阀保持件(6)包括端 件(20)，所述端件固定到所述主体(12)的与所述座(10)相反的端部，所述端件(20)形成 止动机构，所述止动结构限制所述阀保持件(6)在所述延伸位置的运动。
5. 如权利要求4所述的阀组件，其特征在于，所述弹性的保持装置(28)固定到所述阀 保持件(6)的所述端件(20)。
6. 如权利要求1至5中的任一项所述的阀组件，其特征在于，所述阀(4)在所述阀保 持件(6)的所述主体(12)和所述座(10)中在压縮位置和延伸位置之间滑动，在所述压縮 位置，所述阀(4)打开通过所述阀保持件(6)的位于所述基部(8)的上表面和下表面(34) 之间的主体(12)的通道，在所述延伸位置，所述阀封闭所述通道。
7. 如引用权利要求4或5的权利要求6所述的阀组件，其特征在于，张紧机构(22)位 于所述阀(4)与所述阀保持件(6)的端件(20)之间，所述张紧机构(22)控制所述阀(4) 在所述压縮位置的运动。
8. —种阻尼器(2)，所述阻尼器包括活塞(42)，所述活塞能够在压縮位置和延伸位置 之间运动，在所述压縮位置和所述延伸位置之间，液体在所述阻尼器的上部室(38)和下部 室(40)之间流动，所述阻尼器还包括补偿室(46)，所述补偿室围绕所述上部室(38)和所 述下部室(40)，所述阻尼器包括阀组件(l)，所述阀组件允许液体在所述压縮阶段从下部 室(40)流到补偿室(46)，并允许液体在所述延伸阶段从补偿室(46)流到下部室(40)，其 特征在于，所述阀组件(1)是根据权利要求1-7中的任一项所述的阀组件。
9. 如权利要求8所述的阻尼器，其特征在于，所述阀组件(1)的基部(8)安装在所述 下部室(40)的位于管(9)和所述阻尼器(2)的底部(3)之间的下端部上，所述管限定所述 室(38,40)的极限，在所述压縮阶段，所述液体流过经由所述阀(4)打开的通道，而在所述 延伸阶段，所述液体流过经由阀保持件(6)打开的通道。
全文摘要
一种阀组件(1)，其包括在阀保持件(6)中滑动的阀(4)以及基部(8)，该阀保持件(6)由基部(8)借助于弹性的保持机构(28)保持，所述阀保持件(6)能够相对于所述基部(8)在压缩位置和延伸位置之间运动，所述阀保持件(6)包括座(10)和主体(12)，该主体在脚部(10)的下方延伸并延伸到基部(8)中。一方面，所述保持机构(28)固定到阀保持件(6)的主体(12)，并包括至少一个在基部(8)的下表面(34)的下方延伸的部分(32)，所述部分(32)在阀保持件(6)处于延伸位置时抵靠在所述下表面(34)上。
文档编号F16F9/34GK101713446SQ200910204438
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月29日 优先权日2008年10月1日
发明者F·施穆茨, G·迪卡鲁热, M·马丁 申请人:阿尔斯通运输股份有限公司